一、總體規(guī)定

　　1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構，力矩、限位器等安全裝置和信號裝置，其調試和故障的排除應由專業(yè)人員進行。

　　3、設備安裝結束后，應做好調試記錄，嚴格遵守ISO9000質量檢查標準中，4．9過程控制的有關要求，所有設備進場、安裝結束，自檢合格后，申報總公司安全主管部門檢測，合格后，開準用證，注冊、登記方能投入生產。

　　4、機械設備應按時進行檢修、保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時。管理人員應停止其使用。嚴禁對正在運行和運轉中的機械進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。

　　5、機械操作人員必須身體健康，并經過專業(yè)培訓考核，合格后取得有關部門頒發(fā)的上崗證、操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

　　6、機械作業(yè)時，操作員人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非機械人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

　　7、操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令，管理人員違章指揮造成事故者，應追究直接責任，直至追究刑事責任。

　　8、機械設備使用前，施工技術人員和安全員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟知作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

　　夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。

　　9、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設備應采取相應的安全措施。搭設機械設備防護棚（要求做硬性防護和防雨），焊機操作人員工作中，必須配備適用的安全防護用品。

　　10、當使用機械設備與安全發(fā)生予盾對，必須服從安全的要求。

　　11、當機械設備發(fā)生事故或未逐事故時，必須及時保護好現(xiàn)場，及時搶救，并立即報告領導和有關部門聽候處理。對事故應按“三不放過”的原則進行處理。

　　二、龍門架安全防護措施

　　1、安裝時，基座應平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨，并應搭設防護棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起動物件，龍門架吊藍。

　　2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況，防護設施、電氣線路，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后，方可使用。 把安全工程師站點加入收藏夾

　　3、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。

　　4、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，遇停電或休息時，電箱應關閉電源，吊藍應放至地面。

　　5、龍門架，架體和主體設置拉桿連結（鋼管件拉結），架體三面用安全網(wǎng)全封閉，進口處做防護棚。

　　6、工作層，做扶手欄桿，高度過1.2米—1.5米，底部18厘米，做踢腳防護。

　　7、機械管理員，安全員和維修人員，負責定期做檢修、保養(yǎng)記錄。

　　三、電焊機的使用和操作安全防護措施

　　1、焊機必須有完整的防護外殼，一、二次接線柱應有保護罩。

　　2、現(xiàn)場使用的電焊機應設置可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。

　　3、應注意，初；次級線。不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

　　4、焊接時，焊接和配合人員必須采取防觸電，高空墜落和火災等事故的安全措施。

　　5、高空焊接、切割或臨邊操作時，必須掛好安全帶，下方采取防火措施，并有專人監(jiān)護。

　　6、接地線不得接在管道和建筑物金屬構件上，接地電阻不大于4歐姆。

　　7、雨天不得露天焊接，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣膠鞋。

　　8、作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好配電箱，消除焊料余熱后，方可離開。

　　四、攪拌機安全防護措施

　　1、作業(yè)場地在有良好排水條件，機械近旁應有水源、機棚內應有良好的通風，采光及防雨、防砸措施（頂部用竹架板封閉），地面無積水。

　　2、攪拌機長期停放或使用時間超過3個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

　　3、進料時，嚴禁將頭或手伸入料筒與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等伸入攪拌筒內扒料、出料。

　　4、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有故障，不能繼續(xù)運轉進，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混泥土，清除干凈后進行檢修，料斗內有隱患，工作人員須進入料筒內維修時，控制箱應斷電，掛檢修牌、標明，此刻正在檢修，并有專人在外監(jiān)控，以防他人誤開電源。

　　5、定期檢查料斗鋼絲繩和傳動部分的使用情況，料斗鋼絲繩起次、斷股、超標，應及時停機，更換后、實施作業(yè)。

　　五、刨板機使用安全防護措施

　　1、刨板機使用時，刨、鋸不能同時使用，刨鋸中部應做好有效的隔離裝置，以防在使用中發(fā)生意外的事故。

　　2、刨板機、鋸使用中

　　（1）啟動后，當轉速正常在，方可進行鋸料，送料進不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料，鋸料長度應不小于500毫米，接近端頭時，應用推棍送料。

　?。?）如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得硬扳，以免破壞鋸片。

　?。?）操作人員，不得站在鋸片旋轉離心力方面上操作，手不得跨越鋸片。

　　3、刨板機平面刨（手壓刨）使用

　?。?）作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。

　?。?）刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨刃50毫米以上，嚴禁用手在木料后端送料跨越刨刃進行刨削。

　?。?）刨料時，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

　　六、鋼筋切斷機安全防措施

　　1、送料工作臺應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

　　2、機械未達到正常轉速時，不得切斷。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋，對準刃口迅速送刀。

　　3、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍。

　　4、切斷短料時手和切刀之間的距離應保持150毫米以上，400毫米的鋼筋，不允許送入切斷機斷料。

　　5、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。