事故案例分析筆記及答題技巧

一、參照事故類別進(jìn)行分類
按《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441－86）根據(jù)導(dǎo)致事故的原因、致傷物和傷害方式等將危險因素分為20類：

二、事故預(yù)防對策的基本要求：
１、預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險有害因素；
２、排除工作場所的危險和危害因素；
３、處置危險和危害物并降低到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值內(nèi)；
４、預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素；
５、發(fā)生意外事故時，為遇險人員提供自救和施救條件。
三、選擇預(yù)防對策原則：針對性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性。
四、事故預(yù)防優(yōu)先原則：消除、預(yù)防、減弱、隔離、連鎖、警告。
五、控制危險、危害因素的對策：
１、改進(jìn)工藝過程、機(jī)械化、自動化；
２、設(shè)置安全裝置；
３、預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)；
４、電氣安全對策；
５、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修；
６、工作地點(diǎn)的布置與整治；
７、個人防護(hù)用品。
六、報告事故的內(nèi)容：
１、事故發(fā)生單位概況；
２、事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場情況；
３、事故的簡要經(jīng)過；
４、事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失；
５、已經(jīng)采取的措施；
６、其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。
七、事故調(diào)查的程序：
１、成立事故調(diào)查組；
２、事故現(xiàn)場搶救、處理；
３、事故有關(guān)物證的搜集；
４、事故事實(shí)材料搜集；
５、事故人證材料的搜集；
６、事故現(xiàn)場攝影、錄像；
７、事故現(xiàn)場圖的繪制；
８、事故原因分析；
９、編寫事故調(diào)查處理報告；
１０、事故調(diào)查處理結(jié)案歸檔。
八、事故分析：
直接原因：
物的不安全狀態(tài)
１、防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或缺陷；
２、設(shè)備、設(shè)施工具附件有缺陷；
３、個人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷；
４、生產(chǎn)施工場地環(huán)境不良；
人的不安全行為：
１、操作錯誤、忽視安全忽視警告；
２、造成安全裝置失效；
３、使用不安全設(shè)備；
４、手代替工具操作；
５、物體存放不當(dāng)；
６、冒險進(jìn)入危險場所；
７、攀、坐不安全位置；
８、在起吊物下作業(yè)停留；
９、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃；
１０、有分散注意力的行為；
１１、未使用個人防護(hù)用品；
１２、不安全裝束；
１３、對易燃易爆等危險品處理錯誤。
間接原因：
１、技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷；
２、教育培訓(xùn)不夠；
３、勞動組織不合理；
４、對現(xiàn)場工作缺乏檢查和指導(dǎo)錯誤；
５、沒有安全操作規(guī)程或不健全；
６、沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施；對事故隱患整改不力；
７、其它。
九、事故教訓(xùn)：
1、是否貫徹落實(shí)了有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
2、是否制定了完善的安全管理制度；
3、是否制定了合理的安全技術(shù)措施；
4、安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位；
5、安全培訓(xùn)教育是滯到位，職工安全意識是否到位；
6、有關(guān)部門的監(jiān)督檢查是否到位；
7、企業(yè)負(fù)責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作；
8、是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象；
9、是否落實(shí)了有關(guān)三同時的要求；
10、是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案和措施。