2020年中級注冊安全工程師《金屬冶煉安全》考試真題及答案解析
一、單項選擇題
1、帶式輸送機皮帶跑偏是一種常見的設備故障。關于預防或處理皮帶跑偏故障的說法，錯誤的是( )。
A.運行過程中應使用工具進行調整
B. 處理皮帶跑偏故障應先停機
C. 應加裝皮帶防跑偏裝置和報警裝置
D. 處理故障時現場應有監護人
帶式輸送機應安裝下列安全裝置：輸送帶打滑、跑偏及溜槽堵塞的探測器;
機頭、機尾自動清掃裝置;傾斜帶式輸送機的防逆轉裝置;緊急停機裝置(兩側通行時，兩側均應安裝) ;
自動調整跑偏裝置;所有轉動和活動部位安全防護裝置。C選項正確。
處理輸送帶壓料、堵料時，清理、更換托輥、輥筒、機架等時，應停機掛檢修指示牌，并有專人監護。即處理故障時，需現場有監護人。 D選項正確。
當操作人員在不停機情況下處理輸送帶打滑、跑偏、清理雜物、設備擦拭、加油，或者在進行設備檢修，設備突然啟動，或者從輸送帶上跨越等，使用的工具或者衣物、頭發、身體某部位直接觸碰到輸送帶、托輥等轉動部位，易發生機械傷害事故。
2、回轉窯噴煤或物料配加使用的煤粉由立式磨煤機系統設備，存在燃燒爆炸風險，下列磨煤機和煤粉倉控制煤粉爆炸的安全要求，正確的是()。
A.控制煤倉內的煤粉溫度不應大于95℃
B.檢修煤粉噴吹設備時應配置鐵制工具
C.煤粉在煤倉中存放時間不應超過8h
D.應定期向煤倉吹入新鮮空氣
A選項錯誤，煤倉內煤粉溫度要求小于90℃。
B選項錯誤，檢查煤粉噴吹設備時，應使用銅質工具。
C選項正確，煤粉在煤倉中存放時間不允許超過8h。
D選項錯誤，應定期向煤倉內吹入氮氣。
3、翻車機是焦化廠備煤車間常用的卸料設備。關于翻車機自動卸車作業要求的說法，錯誤的是( )。
A.車輛未停到翻車機指定位置時嚴禁翻車
B.翻車機正常作業時應采用中央控制臺操作
C.翻車機系統啟動前不可進行手動單體試車
D.翻車機轉到90℃時，其紅色信號燈熄滅前禁止清掃車底
A選項正確，車輛未停到翻車機指定位置嚴禁翻車。
B選項正確，翻車機正常運行應采用中央操作臺操作，確需現場機旁操作時應經領導同意并有現場人員監護，嚴禁私自進行現場機旁操作。
C選項錯誤，翻車機系統啟動前應進行手動單體試車，既可對液壓系統進行壓力補償，又可對各限位開關、光電開關進行檢測。
D選項正確，翻車機轉到90°時，其紅色信號燈熄滅前禁止清掃車底。
4、某鋼鐵公司焦化廠現有2x50孔 TJL4350型復熱式搗固型機焦爐及相應配套設施，設計年生產能力60萬t。下列情形，焦爐生產過程中不需要立即停止焦爐加熱的是( )
A.煤氣鼓風機停止運轉時
B.加熱煤氣主管壓力高于500Pa
C.蓄熱室、交換開閉器等處吸力小于5Pa
D. 換向設備發生故障或做氣管道損壞，無法保證安全加熱
焦爐生產過程中，出現下列情況之一時，應立即停止焦爐加熱：
(1)主管壓力低于500Pa，以防壓力突然降低出現負壓形成爆炸性混合氣體而發生爆炸。B選項錯誤。
(2)煙道吸力下降，無法保證蓄熱室、交換開閉器等處吸力不小于5Pa。C選項正確。
(3)換向設備發生故障或煤氣管道損壞，無法保證安全加熱。D選項正確。
(4)煤氣鼓風機停止運轉時。A選項正確。
5、礦槽是煉鐵生產原料貯存的基礎設施。下列礦槽內作業安全控制要求，錯誤的是(??)。
A.作業前應與有關崗位人員取得聯系，并索取操作牌
B.現場配備低壓安全強光照明，作業期間緩慢卸料
C.作業人員應佩戴安全帶、氧氣檢測儀
D.現場設警示標志，并至少有一人監護
根據《煉鐵安全規程》(AQ2002)，在槽上及槽內工作，應遵守下列規定：
A選項正確，作業前應與槽上及槽下有關工序取得聯系，并索取其操作牌。
B選項錯誤，作業期間不得漏料、卸料。
C、D選項正確，進入槽內工作，應佩戴安全帶，設置警告標志;現場至少有一人監護，并配備低壓安全強光照明;維修槽底應將槽內松動料清完，并采取安全措施方可進行。
礦槽、焦槽發生棚料時，不應進入槽內捅料。
6、某大型鋼鐵企業煉軋廠有3座120t轉爐，采取氧氣頂吹工藝。下列關于轉爐煉鋼安全要求的說法，正確的是(??)。
A.氧氣在槍體內最大設計流速不應超過60m/s
B.吹氧期間，氧槍出水溫度低于規定值，應提槍停吹
C.轉爐吹煉時發現冷卻水泄漏，應立即停吹、停水，并將轉爐搖至安全位置
D.停吹8h后的轉爐，開始生產前應按新爐開爐的要求進行準備
A選項錯誤，氧氣在槍體內的最大設計流速不超過50m/s。
B選項錯誤，轉爐吹氧期間，氧槍出水溫度高于規定值時，應提槍停吹。吹煉期間發現冷卻水漏入爐內，應立即停吹，并切斷漏水件的水源。
C選項錯誤，轉爐應停在原始位置不動，待確認漏入的冷卻水完全蒸發后，方可動爐。
D選項正確，新爐、停爐進行維修后開爐及停吹8h后的轉爐，開始生產前均應按新爐開爐的要求進行準備。
7、電爐冶煉過程出現大沸騰預兆時，如處理不當會導致嚴重生產安全事故，大沸騰預兆出現后，應立即采取的措施是()
A.立即停氧和炭并保證供電
B. 立即將電極降至最低位
C. 立即將除塵煙道調節閥全部打開
D. 視情況可以動爐子
發現大沸騰的預兆時立即停氧、碳和電，將電極升至最高位、除塵煙道調節閥全部打開，此時不得動爐子。
A、B、D選項錯誤，C選項正確。
8、某鋼鐵公司組織系列檢修，在完成連鑄機檢修后準備恢復生產。關于連鑄澆注作業前應檢查確認事項的說法，錯誤的是()。
A.填塞引錠頭與結晶器壁的縫隙
B.檢修后的結晶器可不進行水壓試驗
C.引錠桿頭送入結晶器時，正面不應有人
D.設備處于良好待機狀態，各介質參數符合要求
B選項錯誤，新結晶器和檢修后的結晶器，應進行水壓試驗，合格的結晶器在安裝前應暫時封堵進出水口。
D選項正確，澆注之前，應檢查確認設備處于良好待機狀態，各介質參數符合要求 。
A、C選項正確，應仔細檢查結晶器，其內表面應干凈并干燥，引錠桿頭送入結晶器時，正面不應有人，應仔細填塞引錠桿與結晶器壁的縫隙，按規定放置冷卻廢鋼等物料。
9、某鋼鐵公司冷軋作業部鍍鋅班職工發現涂敷輥輥面有異物，戴手套清擦運行中的輥面，導致其右手及右臂被卷入涂敷輥(橡膠輥)與拾料輥(鋼輥)之間，發生機械傷害事故。關于防范冷軋工序機械傷害事故的說法，正確的是( )。
A.更換張緊輥壓輥時，解鎖壓縮空氣閥門并插安全銷
B.在經常產生輥面壓印張緊輥處，增設自動刮刀裝置
C.處理卡鋼時必須停機，且將控制模式設置為“自動”
D.張緊輥兩側設置安全防護網時，張緊輥壓輥可不設置安全銷
A選項錯誤，更換張緊輥壓輥、更換雙刃剪壓輥、檢修導板臺時必須插安全銷，并鎖定壓縮空氣閥門。
B選項正確，在經常產生輥面壓印張緊輥處，增設自動刮刀裝置。
C選項錯誤，切頭飛剪取樣或處理卡鋼時必須停機，且將剪切模式設置在手動位置，室內外操作工聯系呼應必須到位，嚴禁誤操作 。
D選項錯誤，張緊輥兩側必須設置避免手指觸摸帶鋼的安全防護網和警示牌，張緊輥壓輥必須設置安全銷。
10、有色金屬擠壓生產過程是一種高壓作業，若操作不當易造成物體打擊事故。下列防止擠壓生產過程發生物體打擊事故的控制要求，錯誤的是()。
A.水壓機開動前要確認回水閥門已經打開，否則不能開動設備
B.開水壓機時應先開高壓閥門后開低壓閥門，停車時順序相反
C.換水壓機壓擠筒、擠壓軸前必須把低壓罐中的壓縮空氣放空
D.擠壓過程中，嚴禁操作人員將頭部伸向前機架或壓型嘴處
A選項正確，水壓機開動前首先要確認回水閥門已經打開，否則不能開動設備。
B選項錯誤，開水壓機時，一定要先開低壓閥門后開高壓閥門，停車時順序則相反。
C選項正確，換水壓機擠壓筒、擠壓軸和其他主要工具前，必須把低壓罐中的壓縮空氣放掉。
D選項正確，擠壓過程中嚴禁操作人員進入擠壓筒和擠壓機活動橫梁間的部位，嚴禁將頭部伸向前機架或壓型嘴處，嚴禁在擠壓機出口處探視。
11、煤氣管道不停輸開孔、封堵，避免了煤氣管網停止運行對煤氣用戶正常生產、生活帶來的影響，具有良好的經濟效益和社會效益。關于煤氣管道不停輸開孔操作的說法，錯誤的是()。
A.開孔位置應選擇在直管段上
B.開孔前對加接管件進行試壓，試驗壓力不超過管道運輸壓力的1.1倍
C.開孔時，應先以電動方式開孔至預定尺寸后，再采用手動開孔
D.旁通管道焊接后，對焊縫進行外觀檢查，無質量問題即可投入使用
A選項正確，開孔作業位置應選擇在直管段上，管道圓度誤差不得超過管外徑的 1% ，開孔部位應盡量避開管道焊縫。
B選項正確，同時對部件進行密封性檢驗及整體試壓，試驗壓力宜等于管道運輸壓力，不應超過運輸壓力的1.1 倍。
C選項正確，開孔時，當開孔機切削到預定尺寸時，停機，手動操作開孔機使開孔刀前進5-10mm，確認孔完全被開透。
D選項錯誤，旁通管路的焊接應有焊接工藝規程，并對焊縫進行無損檢測。
12、煤氣中毒在冶金煤氣事故中占比較高，極易引發群死群傷。關于煤氣中毒事故預防要求的說法，錯誤的是( )。
A.設備或管道檢修時，應把設備或管道內的煤氣吹掃置換干凈
B.新建或大修后的煤氣設備及管道，應進行強度或氣密性試驗
C.單人在煤氣區域工作，應攜帶便攜式CO檢測報警器
D.煤氣泄漏時應在危險區域外的上風側監測并立即通知有關單位
A選項正確，設備或管道檢修時，首先要把設備或管道內煤氣吹掃干凈。
B選項正確，新建或大修的煤氣設備及管道要進行強度或氣密性試驗。
C選項錯誤，在煤氣區域工作，須兩人以上，并要攜帶便攜式一氧化碳檢測報警器。
D選項正確，一旦發生煤氣泄漏，則要站在上風側監視，嚴禁任何無關人員進入危險區域，同時立即通知有關單位處理。
13、某冶金企業煉鋼廠轉爐氧氣調壓室上游氧氣過濾器及管道著火，造成設備嚴重損壞。通過事故現場勘驗，發現下列情形中存在事故隱患的是()
A.氧氣管道法蘭連接處的金屬跨接導線電阻為0.05Ω
B.氧氣過濾器的濾網為鎳銅合金材質，網孔尺寸為0.20mm
C.氧氣管道連接為焊接連接
D.氧氣管道與乙炔管道共架敷設，氧氣管道位于乙炔管道下方
A選項錯誤，氧氣(包括液氧)設備、管道、閥門上的法蘭連接和螺紋連接處，應采用金屬導線跨接，其跨接電阻應小于 0.03Ω。
B選項正確，濾網宜優先選用鎳銅合金材質，其次為銅合金(含鋁銅合金除外)材質，網孔尺寸宜為 0.16 - 0.25 mm(60 - 80 目)。
C選項正確，氧氣管道的連接應采用焊接。
D選項正確，氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設時，應設在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側 。
14、某大型鋼鐵企業氣體公司開展氧氣充裝間專項安全檢查。下列氧氣充裝間管理和作業情形中，存在事故隱患的是( )。
A.氧氣充裝間內排氣泄壓設施設在車間靠近地面位置
B.控制氧氣充裝量小于氣瓶的公稱容積與充裝系數的乘積
C.設有氧氣含量檢測報警裝置，與通風裝置連鎖，每2h啟動一次
D.充裝過程發現氣瓶有泄漏，采取帶壓緊固措施
A選項正確，充裝介質密度大于或等于空氣的氣體，充裝站的排氣泄壓設施應設立在建筑物靠近地面的位置上。
B選項正確，液化氣體的充裝量不得大于氣瓶的公稱容積與充裝系數的乘積。
C選項正確，通風裝置應與報警系統聯鎖，每2h啟動一次，防止惰性氣體聚積濃度超標造成窒息，也防止易燃易爆氣體濃度升高達到爆炸極限。
D選項錯誤，充裝過程中發現氣瓶或充裝連接管路有泄漏時，嚴禁帶壓緊固。
15、為防范鋁電解熔鑄生產過程中入鋁作業發生爆炸導致人員傷亡，應采取針對性安全措施。下列入鋁作業安全要求，錯誤的是()。
A.撈渣作業使用的工器具應預熱干燥
B.不應向抬包內加入帶水分，潮氣的物品
C.新砌的開口抬包使用前烘烤溫度范圍為150℃至260℃
D.吊運裝有鋁水的抬包應與臨近設備保持大于1.5m的凈空距離
A選項正確，撈渣作業時，使用的工器具應預熱干燥，人員應站在撈渣平臺上作業，非作業人員不應在作業區域內行走或停留。
B選項正確，不應向抬包內加入帶水分、潮氣、油垢的固體鋁及其他物品。
C選項錯誤，新砌的開口包使用前應經過8h以上的烘烤，烘烤溫度不應低于300 ℃，徹底除去水分和潮氣。
D選項正確，吊運裝有鋁水的抬包，應與鄰近設備或建(構)筑物保持大于1.5m的凈空距離。
16、鋁電解廠鑄造車間鋁包吊運過程中存在鋁包墜落、傾翻風險。關于防范鋁包墜落、傾翻安全操作的說法，錯誤的是()。
A.吊運重罐，起吊時應進行試重
B.操作電動葫蘆吊運鋁包時，應點動進行
C.人員應站在安全位置，并盡量遠離吊運線路
D.吊運鋁液時，應同時操作起升機構和行走機構
A、C選項正確，吊運重罐，起吊時應進行試重，人員應站在安全位置，并盡量遠離起吊地點。
B選項正確，通過電動葫蘆操作鋁包時應點動進行。
D選項錯誤，升降機構和行進機構不應同時操作，以免鋁包底部掛碰運輸車槽邊緣造成鋁液外撒或鋁包車側翻。
17、某鉛冶煉廠采用火法冶煉工藝。安全生產月期間，該廠推進以“現場整潔干凈”為主題的現場管理強化工作。關于現場管理強化工作的做法，錯誤的是( ) 。
A.熔煉、熔鑄車間場地設置警戒，防止無關人員誤入
B.每天用高壓水槍沖洗各車間地坪，保持地面干凈清潔
C.烘干后的工件、吊具、夾具等實行定置管理，不隨意擺放
D.及時對熔煉、熔鑄場地流槽進行檢查、清理，保持流槽通暢
參考解析：
A選項正確，熔煉、熔鑄場地設置警戒，防止無關人員誤入，并設置供熔融金屬液體及熔渣緊急排放的鋅、鎘、銦液包。
B選項錯誤，存在熔融金屬液體和熔渣的冶金爐、澆鑄及其周邊地面、地坪采用防潮、防水措施，并保持干燥。
C選項正確，接觸熔融金屬液體及熔渣的專用工器具烘干后方能投入使用。熾熱的工件、吊具、夾具等實行定置管理，不隨意擺放。
D選項正確，及時對熔煉、熔鑄場地流槽進行檢查、清理，保持流槽通暢。
18、甲檢修公司人員在乙鋼鐵公司熱軋作業部渣溝內進行氧化鐵皮清理作業時，被突然增大的水流沖走，造成4人死亡。關于防范此類事故的說法，錯誤的是( )。
A.應關閉沖水閥門并鎖定、掛牌，在機組操作臺上掛警示牌并落實聯系確認制
B.在落實清渣作業防沖走措施條件下，可以設專用清渣水管并落實聯系確認制
C.甲檢修公司在取得清渣作業資質后，方可在乙鋼鐵公司指導下開展清渣作業
D.在制定、落實現場安全措施條件下，甲公司、乙公司均可開展清渣作業
熱軋清理水沖渣溝時，作業人員必須關閉沖水閥門，并鎖定、掛牌。
在機組操作臺上掛警示牌;落實聯系呼應確認制。A選項正確。
B、C選項內容正確，清渣作業需具備相應的資質，作業時需要落實聯系呼應確認制，為正確選項，故本題D選項說法錯誤。
19、2013年12月22日0時15分，某鋼鐵公司煉鐵廠浴室高爐煤氣倒灌入浴室蒸汽管道，導致正在洗浴的員工煤氣中毒。關于防范高爐煤氣風險的說法，錯誤的是()
A.生活用汽不應使用高爐工業蒸汽集汽包的蒸汽
B.浴室不應設在風口平臺和出鐵場的下部
C.較長時間工作環境中CO含量不應超過24ppm
D.煉鐵廠區內的儀器儀表室應設在廠區常年最小頻率風向的上風側
A選項正確，生活用汽不應使用高爐工業蒸汽集汽包的蒸汽。
B選項正確，高爐風口、渣口、鐵口的泄漏，煤氣取樣作業時的泄漏，爐頂設備的泄漏和均壓過程的排放等因素的存在，高爐本體風口平臺及以上各層平臺、爐基均屬于煤氣區域。
C選項正確，按《工業企業煤氣安全規程》 (GB 6222)規定，可較長時間工作環境中CO含量不應超過24 x 10-6。注意單位的換算。
D選項錯誤，廠區內的操作室、儀器儀表室應設在廠區夏季最小頻率風向的下風側，不應設在經常可能泄漏煤氣的設備附近。
故本題答案為D選項。
20、目前，我國氧化鋁生產企業廣泛采用拜耳法生產工藝，其溶出工序主要使用管道化溶出裝置。下列關于管道化溶出裝置安全要求的說法，正確的是(??)。
A.管道化溶出裝置各罐體和管道均應按照特種設備進行管理
B.冷凝水自蒸發器、蒸汽緩沖器、新蒸汽總管應至少設置1個安全閥
C.打開閥門異常時，可以用橡膠錘敲打，以免損壞閥門
D.管道化溶出裝置及蒸汽管道在啟動時，應保留內部冷凝水，并逐步提溫
A選項正確，管道化溶出裝置各罐體及管道均屬于壓力容器和壓力管道，應按照特種設備進行設計、安裝、使用。
B選項錯誤，冷凝水自蒸發器、蒸汽緩沖器、新蒸汽總管上應設置安全閥，每臺壓力容器或每處應設置不小于2個安全閥。
C選項錯誤，活動閥門時，禁止用錘敲打，以免損壞閥門、刺料傷人。
D選項錯誤，溶出裝置及蒸汽管道在啟動時，應排出內部冷凝水，方可逐步提溫。
結合上述內容可知，本題答案為A選項。
二、案例不定項
A鋼鐵公司煉鐵廠一號高爐處于爐役后期，冷卻器大面積損壞，為防止爐殼燒穿，采取了爐身打水降溫措施。2012年8月5日11時6分，當班工人甲發現水流到了正在出鐵的主溝旁邊，立即向當班工長乙匯報。乙查看后判斷是爐身九段排水槽因雜物堵塞造成溢流，隨即向爐長丙報告。12時30分，爐長丙通知承包方B公司3名員工丁、戊、己前往爐身九段排水槽清理雜物。辦理作業審批手續后，3人戴口罩上爐身九段平臺，丙現場監護，丁翻越爐身九段平臺欄桿開始清理排水槽。作業過程中，丁吸入高爐煤氣暈厥，戊、己先后翻越欄桿進行救援。13時10分，戊也因吸入煤氣暈厥，己迅速翻回到平臺，通知丙打電話救援。13時40分，煉鐵廠救援人員將丁、戊送至醫院搶救，經搶救無效，兩人相繼死亡。事發后，用便攜式CO報警器檢測，該區域CO濃度滿量程顯示為2000ppm。
一號高爐富氧鼓風系統包括富氧站(臺)及各種閥門和安全裝置、冷風管道、熱風爐及其附屬設備。高爐富氧的目的是提高冶煉強度，增加高爐產量和強化噴吹燃料在風口前的燃燒，通常富氧率在5%以內。當高爐爐殼發紅、開裂時，必須果斷、迅速地停氧后減風，防范燒穿事故發生。在停風過程中要可靠切斷氧氣管道，防止發生爆炸。
事發時，一號高爐的爐況數據如下表所示：
21、一號高爐事發時的富氧率為(??)。
A.8.0%
B.7.2%
C.6.7%
D.6.3%
E.6.0%
22、當CO濃度為90～100ppm時，現場連續工作時間不應超過(??)。
A.20min
B.30min
C.40min
D.60min
E.90min
進入煤氣設備內工作時，應事先取空氣樣作檢測分析。
一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時，可較長時間工作;
一氧化碳含量不超過50mg/m3時，入內連續工作時間不應超過1h;
一氧化碳含量不超過100mg/m3時，入內連續工作時間不應超過0.5h;
一氧化碳含量不超過200mg/m3時，入內連續工作時間不應超過15～20min。
23、根據《企業職工傷亡事故分類》(GB6441)，高爐爐頂平臺作業現場存在的主要危險有(??)。
A.中毒和窒息
B.灼燙
C.物體打擊
D.高處墜落
E.淹溺
高爐爐頂平臺作業現場存在的主要危險有：中毒和窒息、灼燙、物體打擊、高處墜落等。
24、此次事故發生的主要原因有(??)。
A.作業人員未采取佩戴空氣呼吸器等安全防護措施
B.作業人員作業時高爐未采取降壓、限氧等安全生產措施
C.作業區域內安全通道設置不當，造成人員搶救困難，搶救時間長
D.作業人員發現同伴煤氣中毒后，未采取合理有效措施
E.現場未采取強制排風措施
在進行作業前，未采取強制排風措施，作業現場一氧化碳濃度嚴重超標。
3人僅戴口罩進行作業，未采取佩戴空氣呼吸器等安全防護措施。
在發現丁暈厥后，戊、己未采取合理有效措施進行救援。
作業區域內安全通道設置不當，要翻越欄桿進行救援，造成人員搶救困難，搶救時間長。
B選項不屬于主要原因。
25、發生煤氣泄漏、中毒后，正確的現場應急處置措施有(??)。
A.立即報告調度室和煤氣防護站
B.根據風向劃出危險區域
C.搶救人員佩戴口罩進入煤氣危險區
D.查明事故原因后即可恢復送氣
E.將中毒者抬到空氣新鮮的地方
在搶救中毒人員時，應對事故現場進行控制，嚴禁火源和其他無關人員進入。
發生煤氣泄漏、中毒后，應嚴格檢查事故現場，找出泄漏點進行修復。
三、案例分析問答題
26、背景資料
Z氧化鋁冶煉企業采用拜耳法生產工藝，基本流程主要由礦石破碎，原礦漿制備、溶出，溶出礦漿稀釋，赤泥分離和沉降，晶種分解，母液蒸發，氫氧化鋁焙燒等工序組成。原料和產品主要有鋁土礦、石灰、液堿、煤氣、過熱蒸汽、氧化鋁等。
氧化鋁生產過程特點是工藝復雜、設備多、流程長，生產場所存在高溫、高壓等危險因素。氧化鋁溶出要使用大量堿性溶液，存在較高的堿灼傷風險。生產過程中涉及壓力容器和壓力管道多，主要有蒸汽緩沖器、套管換熱器、蒸發器、空壓器、壓縮空氣儲罐等。其中，溶出工序的套管換熱器外管直徑為630mm，工作溫度為295℃，工作壓力為6.3MPa，介質為氯酸鈉溶液;內管直徑為203mm，工作溫度為295℃，工作壓力為6.0MPa，介質為蒸汽。壓力容器及壓力管道易發生高壓氣體迅速膨脹并高速釋放內在能量的物理爆炸。
氧化鋁生產過程中使用的礦漿槽、洗滌槽、液堿槽、沉降槽、分解槽、母液槽等槽體結構尺寸最大直徑可達40m，高度超過20m，儲存物料容量大，且為高溫強堿性物料。在長期運行過程中，槽體內壁易結疤，影響正常生產，需定時停槽清理。晶種分解就是向過飽和的鋁酸鈉溶液中添加晶種、降低溫度，在不斷攪拌的情況下，使之分解、結晶析出氫氧化鋁。晶種分解的分解槽高約20m，設有銫一137液位計，在進行清理檢修作業時，放射源應入庫保管。
根據以上場景。回答下列問題(共22分)：
1.分析溶出工序可能發生堿灼傷的主要原因。
2.列出溶出工序套管換熱器發生物理爆炸的主要危害。
3.列出清理槽內壁結疤的安全防范要求。
4.依據《放射性同位素與射線裝置安全和防護條例》，簡述分解槽液位計放射源管理要求。
第一問：
堿灼傷的主要原因：
①現場存在跑、冒、滴、漏現象。
②防護設施不完善。
③個體防護不到位。
④作業環境不良。
⑤運行壓力不穩定。
⑥清理檢修安全措施不到位。
第二問：
主要危害如下：
(1)人員傷亡。
(2)建筑物、設備設施損壞。
(3)人員中毒窒息、燙傷。
(4)二次爆炸或燃燒。
第三問：
清理槽內壁結疤的安全防范要求如下：
(1)制定安全施工方案，專人指揮，統一行動。
(2)先通風換氣，檢測合格后方可進入。
(3)嚴格實施停電掛牌。
(4)進入容器內工作至少兩人相互監護。
(5)自上而下進行清理。
(6)坑、孔、溝、池應設蓋板或圍欄。
(7)風鎬作業，休息時應將釬子拔出。
(8)電氣設備、電動工具應有良好的漏電保護裝置。
(9)檢修承壓設備前，應將壓力泄放至壓力表顯示為零。
第四問：
分解槽液位計放射源管理要求如下：
(1)設立放射源安全和防護管理機構或專(兼)職安全和防護管理人員。
(2)健全放射源的安全防護管理規章制度、臺賬、輻射事故應急預案。
(3)放射源應單獨存放并指定專人保管。
(4)放射源的管理和操作人員應持證上崗。
(5)放射源的使用場所應設置放射源標志和必要的防護安全聯鎖、防盜報警裝置。
(6)劃定警戒范圍，配備防護用品和監測儀器。
(7)放射源罐體應設防盜保護罩，有條件的安裝衛星定位裝置。
(8)放射源的操作人員應佩戴個人劑量計。
(9)放射源發生泄漏、污染或丟失應由專業人員處理，立即開展檢測、調查和搜尋。
27、背景資料
目前，工業上空氣分離的方法主要有深度冷凍法(也稱低溫法)、吸附法、膜分離法3種。其中，深度冷凍法應用最為廣泛。其機理是先將空氣通過壓縮、膨脹進行降溫，直至空氣液化，然后根據氮、氧汽化溫度(沸點)不同(在標準大氣壓下，氧的沸點為-183℃，氮的沸點為-195.8℃)，利用氮相對于氧更容易汽化的特性，在精餾塔內讓溫度較高的蒸汽與溫度較低的液體不斷相互接觸，低沸點組分氮較多蒸發，高沸點組分氧較多冷凝，使上升蒸汽中的氮含量不斷提高，下流液體中的氧含量不斷增大，從而實現氧、氮的分離。為達到保溫效果，在低溫儲罐外筒與內筒之間要充填珠光砂。珠光砂具有導熱率低、質量輕、不燃、流動性好、利于裝填且裝填后不易存在死角的特性。
2009年10月下旬，某鋼鐵集團H氣體公司組織對1號制氧機組空分塔進行檢修，Q專業檢修公司負責輔助檢修及現場清理工作。2009年10月28日15時32分，在對1號制氧機組空分塔進行檢修時，大量的珠光砂突然從塔底入孔處噴出，導致現場正在施工作業的Q公司多人被掩埋。經送醫院搶救，11人死亡，18人受傷。
經對該起事故調查分析，事故的直接原因為：現場未采取安全防護措施，施工過程中空分塔底側2號、3號檢修入孔板被Q公司現場作業人員違章取下，珠光砂瞬時大量噴出，現場作業人員被掩埋，造成該起群死群傷事故。
根據以上場景。回答下列問題(共22分)：
1.確定該起事故的性質、事故類別和事故等級。
2.簡述該起事故向屬地安全監管部門上報的主體單位及事故報告的主要內容。
3.分析空分冷箱檢修排泄珠光砂時發生噴砂事故的主要原因。
4.列出珠光砂作業的安全防范要求。
第一問：
(1)該起事故性質：生產安全責任事故。
(2)事故類別：窒息。
(3)事故等級：重大生產安全事故。
第二問：
(1)該起事故上報的主體單位為H氣體公司。
(2)事故上報的主要內容包括：
①事故發生單位概況;
②事故發生的時間、地點以及事故現場情況;
③事故的簡要經過;
④事故已經造成或者可能造成的傷亡人數(包括下落不明的人數)和初步估計的直接經濟損失;
⑤已經采取的措施;
⑥其他應當報告的情況。
第三問：
主要原因如下：
(1)空分塔內管道、容器泄漏低溫液體。
(2)扒砂未經徹底加溫、汽化。
(3)卸砂時溫度升高，流動速度很快，產生摩擦靜電，導致液體急劇膨脹，珠光砂大量噴出。
第四問：
珠光砂作業的安全防范要求如下：
(1)作業人員須經過專業培訓，熟練掌握并嚴格執行操作規程和應急處置措施。
(2)裝卸珠光砂現場應有隔離措施，并設明顯警示標志，無關人員禁止入內。
(3)作業人員應戴好披風帽、口罩或防毒面具、避風鏡，穿好工作服、防護鞋等勞動防護用品。
(4)搭設好腳手架，按冷箱入口自下而上裝填珠光砂，并安裝鐵柵防止人員跌入或整袋珠光砂掉落。
(5)拆卸大方型入口蓋板時，應先卸掉蓋板下部螺栓，松開上部螺栓后，將蓋板底部緩慢移開，根據珠光砂流出量的大小決定蓋板移開的角度。
(6)冷箱內應保有0.02MPa壓力并有人監護，發現壓力下降或塔內有明顯珠光砂噴出現象，應停止裝填珠光砂，查明原因、消除隱患再裝填。
(7)扒珠光砂時應采取防凍措施。
(8)應盡量采用機械輸送自動裝卸珠光砂。
28、背景資料
N鋼鐵公司燃氣廠負責全公司煤氣的凈化、儲存和輸配，設有一座最大容積為10×104m3的稀油密封高爐煤氣柜(工作壓力為10.0kPa，工作溫度為35℃)。當地大氣壓力為101.2kPa，高爐煤氣密度按1.3kg/m3計(溫度0℃，壓力101.3kPa)。S公司與燃氣廠簽訂了煤氣管網維護合同。E公司與燃氣廠簽訂了煤氣柜防腐刷漆合同。
2016年7月2日，S公司3人在煤氣柜的煤氣管網旁進行焊接作業，E公司安排4人在煤氣柜頂部進行防腐刷漆作業。9時3分，煤氣柜緊急放散閥突然打開，大量高爐煤氣從緊急放散管冒出，通過監控視頻發現柜頂刷漆人員相繼暈倒。接到事故報告后，廠部立即組織操作人員排查原因，關閉緊急放散閥。同時，組織煤氣防護站搶救柜頂中毒人員。由于對緊急放散閥上、下限設定參數不熟悉，延誤了放散閥關閉時間，直至10時5分放散閥才被關閉。因放散時間長，天氣因素不利于煤氣擴散，組織疏散附近崗位人員不及時，造成E公司刷漆人員1人重傷，3人輕傷，附近5名崗位人員輕度煤氣中毒。
經分析驗證，緊急放散閥異常打開，是由于電焊作業使用50kV·A的大功率焊機，違規把地線直接搭在煤氣管網的鋼制支架上，焊接時產生的強電磁干擾信號通過煤氣管網進入煤氣柜壓力檢測元件信號源內，致使檢測信號失真，緊急放散閥誤開。經檢查，計算機輸入檢測信號電纜為非屏蔽電纜，控制系統軟件未對輸入信號設置濾波保護。
根據以上場景。回答下列問題(共26分)：
1.指出本起事故的直接原因和間接原因。
2.針對本起事故提出整改措施。
3.簡述N公司燃氣廠對S公司和E公司的施工安全管理要點。
4.通過計算，判定該煤氣柜是否構成重大危險源。(計算結果保留小數點后一位)
5.根據《化學品生產單位特殊作業安全規范》(GB30871)，列出本次焊接作業應采取的安全措施。
第一問：
(1)直接原因：
①煤氣柜緊急放散氣動閥突然打開，大量高爐煤氣從緊急放散管冒出;
②在煤氣柜頂部進行防腐刷漆作業。
(2)間接原因：
①s公司職工違規把電焊地線直接搭在煤氣管道支架上，焊接產生了強電磁干擾信號;
②計算機輸入檢測信號電纜為非屏蔽電纜，控制系統軟件未對輸入信號設置濾波保護;
③操作人員對緊急放散閥設定參數不熟悉，未能及時關閉放散閥;
④應急救援不力，未及時疏散周邊人員。
第二問：
整改措施如下：
(1)加強外協隊伍管理，嚴禁違章操作，煤氣柜防腐作業必須在停運期間進行。
(2)消除隱患，把計算機輸入檢測信號電纜更換為屏蔽電纜，控制系統軟件對輸入信號設置濾波保護。
(3)加強員工操作和安全培訓。
(4)開展事故應急演練，提高應對能力。
第三問：
施工安全管理要點如下：
(1)明確各方的安全管理責任。
(2)嚴格審查S公司和E公司的安全資質和專業技術能力。
(3)做好現場作業的安全風險分析和作業現場的監督和管理。
第四問：
構成危險化學品重大危險源。
第五問：
本次焊接作業應采取的安全措施如下：
(1)作業前，對作業現場和作業過程進行危險有害因素辨識，并制定相應措施，辦理作業審批手續。
(2)對作業人員進行安全教育，并進行現場交底。
(3)設專人監護，配備消防器材。
(4)作業前清除動火現場及周圍的易燃物品，對可能泄漏易燃、可燃物料的設備，采取隔離措施。
(5)做好應急準備，預先通知廠調度等有關部門，出現異常情況時確保快速采取相應應急措施。
