2021年中級注冊安全工程師《金屬冶煉安全》考試真題及答案解析
一、單項選擇題
1、某鋼鐵公司燒結廠計劃對燒結機機頭電除塵器進行檢修，主要任務是進入電除塵器內部更換陰極線等項目，計劃6時30分停機，檢修時間為8時至16時。7時30分，首次對除塵器內氣體取樣檢測，結果合格。關于此次檢修安全控制措施的說法，正確的是(??)。
A.6時15分，檢查確認除塵器本體及內部結構腐蝕情況
B.7時20分，除塵器通風置換完畢，停止通風置換
C.8時前，確認停電并將高壓發生器對地完全放電
D.10時30分，第二次從除塵器內取樣檢測，若結果不合格，立即停止檢修
A選項錯誤，檢查確認設備本體及內部結構的腐蝕情況，應在系統停機后進行。
B選項錯誤，有限空間作業前應對除塵器通風換氣，作業期間，通風應持續，每2h進行一次氣體成分檢測。
C選項正確，電除塵器檢修前要確認停電并將高壓發生器對地完全放電。
D選項錯誤，第二次從除塵器內取樣檢測，若結果不合格，立即采取措施處理。
2、回轉窯是對散狀物料或漿狀物料進行加熱處理的煅燒設備，在鏈篦機—回轉窯球團生產系統中用于完成氧化球團的焙燒工序。關于回轉窯生產過程中安全控制措施的說法，正確的是(??)。
A.進入窯內作業，采取防窯倒轉的安全措施，并設專人監護
B.窯內溫度600～800℃時，不許油煤混噴，應單獨噴煤
C.油槍點不著時，可以用汽油或酒精助燃
D.回轉窯在停火后立即停止運轉，保留結圈和窯皮
A選項正確，進入窯內作業，采取防窯倒轉的安全措施，并設專人監護。
B選項錯誤，窯中溫度低于800℃時，不許單獨噴煤，必須油煤混噴。
C選項錯誤，嚴禁用汽油、酒精等點火和助燃。
D選項錯誤，在回轉窯全部冷卻之前，應繼續保持慢轉，停爐時，應將結圈和窯皮燒掉。
3、焦炭質量與配合煤的粒度及粒度分布密切相關，為改善焦炭質量，必須對原料煤進行粉碎。某焦化廠備煤車間設有兩臺反擊式粉碎機，關于粉碎機安全控制措施的說法，錯誤的是(??)。
A.粉碎機設電流表、電壓表和盤車自動斷電聯鎖
B.粉碎機啟動后即可投料，且要連續均勻給煤
C.停止給煤后，直到把機腔內煤料處理完畢后再停粉碎機
D.粉碎機運轉時，禁止進行加油、清理等作業
A選項正確，粉(破)碎機應有電流表、電壓表和盤車自動斷電聯鎖。
B選項錯誤，粉碎機空載運轉1-2min且運轉正常后才可投料生產，給煤要連續均勻。
C選項正確，停止給煤后，粉(破)碎機繼續運轉，直到把機腔內的煤料處理完畢后方可停車。
D選項正確，運轉時，工作人員不應站在轉子慣性力作用線內，并禁止進行加油、清理、調整、檢修等作業。
4、焦爐煤氣凈化工藝是將焦爐煤氣中的焦油、氨、苯、硫化氫等脫除得到凈焦爐煤氣的過程。關于在焦爐煤氣凈化區域，有毒物質設備、管道或容器內部檢修安全控制措施的說法，錯誤的是(??)。
A.切斷物料進出口
B.含氧量控制在19.5%～23%(體積百分濃度)范圍內
C.現場設1名監護人，并正確穿戴、使用防護用品
D.行燈電壓≤36V，在潮濕場所作業電壓≤12V
A、B選項正確，在有毒物質的設備、管道或容器內檢修時，應可靠地切斷物料進出口，有毒物質被度應小于允許值，同時含氧量應在19.5%~23%(體積百分濃度)范圍內。
C選項錯誤，監護人不應少于2人，應備好防毒面具和防護用品，并且檢修人員應熟悉防毒面具的性能和使用方法。
D選項錯誤，設備內照明電壓應小于或等于36V，在潮濕、狹小容器內作業應小于或等于12V。
5、真空碳酸鹽法脫硫是利用碳酸鹽溶液吸收焦爐煤氣中的硫化氫和氰化氫，再經解析得到含有硫化氫和氰化氫的酸氣，送往克勞斯爐生產硫黃。為保證克勞斯爐安全穩定運行，應設置可靠的安全聯鎖裝置，并嚴格執行工藝規程。關于克勞斯爐安全聯鎖裝置及工藝規程的說法，正確的是(??)。
A.為防止催化劑小球粉化，必須調節保持尾氣為氧化氣氛
B.650℃時向克勞斯爐內通入蒸汽，防止鎳催化劑小球粘接
C.停產時，采用自然冷卻或軸流風機吹掃降溫
D.設緊急斷料裝置和緊急送入惰性氣體裝置
A選項錯誤，為防止催化劑小球粉化，必須調節保持克勞斯系統尾氣為還原氣氛。
B選項錯誤，為防止鎳催化劑的揮發和催化劑小球粘接，在800℃以下時，嚴禁向爐內通入蒸汽。
C選項錯誤，停產時，應用加熱氣體吹掃，防止設備急劇冷卻。
D選項正確，設緊急斷料裝置和緊急送入惰性氣體裝置。
6、高爐煉鐵工序從事處理供裝料系統礦槽槽瘤及堵料等作業時，作業人員面臨著較大的安全風險。關于處理礦槽槽瘤及堵料等作業時安全控制措施的說法，錯誤的是(??)。
A.處理槽瘤時，配置軟梯、照明，正確使用安全帶
B.處理槽瘤時，作業人員嚴禁進入槽瘤下方部位
C.進入漏斗作業前，停漏斗上下方帶式輸送機，停止運料
D.礦槽下料口清除堵塞料塊或雜物時，完全開啟閘門
A、B選項正確，打槽瘤應配置軟梯、照明，佩戴安全帶，不得進入糟瘤下方部位。
C選項正確，進人漏斗作業，應聯系停漏斗上下方帶式輸送機，停止運料
D選項錯誤，焦、礦槽下料口清除堵塞料塊或雜物時，閘門不要開啟過大。
7、煉鐵廠3號高爐(采用無料鐘方式上料)計劃停爐大修，為防止高爐停爐降料面過程中發生著火事故，制定了預防控制措施。關于防止3號高爐降料面過程中發生著火事故的做法，錯誤的是(??)。
A.降料面前，進行休風檢修，焊補爐殼
B.降料面時，煤氣中氫濃度不超過6%
C.降料面時，爐頂工作溫度控制在320℃以內
D.降料面時，煤氣中氧濃度每2h分析一次
A選項正確，高爐停爐降料面著火事故的預防與控制措施：在降料面前進行一次小于4h的休風檢修，進行爐殼焊補防止空氣進入，安裝爐頂打水管，要求打水管的出水孔圓周徑向均勻，霧化效果好，打水作業遠程監控。
B選項正確，氫濃度不應超過6%。
C選項正確，爐頂應設置供水能力足夠的水泵，無料鐘爐頂溫度應控制在小于350℃。
D選項錯誤，打水停爐降料面時，煤氣中二氧化碳、氧和氫的濃度，應至少每小時分析一次。
8、煤粉制備、輸送、噴吹過程中存在煤粉塵爆炸風險。關于控制煤粉塵爆炸風險的說法，錯誤的是(??)。
A.制粉系統和噴吹系統的煤粉倉設有氮氣連續惰化裝置
B.用壓縮空氣作為輸粉和噴吹的載送介質時，在緊急情況下立即轉為氮氣
C.噴吹罐和噴吹管路，在緊急情況下自動切斷
D.輸粉供氣管道設置逆止閥，噴吹供氣管道嚴禁設置逆止閥
A選項正確，制粉系統和噴吹系統的煤粉倉設有氮氣連續惰化裝置。
B選項正確，用壓縮空氣作為輸粉和噴吹的載送介質時，在緊急情況下立即轉為氮氣。
C選項正確，噴吹罐和噴吹管路，在緊急情況下自動切斷。
D選項錯誤，噴吹、倒罐、事故充氮及各閥門控制應分別設置分氣包，從分氣包到各設備、管道的管路通道上設置逆止閥;在空壓機和貯罐之間、氣源貯罐至各分氣包之間也應設置逆止閥。
9、煉鋼澆注工序主要的事故類別包括灼燙、中毒和窒息、火災、爆炸、物體打擊、起重傷害、高處墜落等。關于澆注生產操作安全措施的說法，錯誤的是(??)。
A.澆注前，仔細檢查結晶器內表面，確保干凈干燥
B.對新結晶器和檢修后的結晶器，進行水壓試驗
C.引錠桿頭送入結晶器時，作業人員站在正面觀察運行狀態
D.出現結晶器冷卻水減少報警時，立即停止澆注
A選項正確，澆注之前，應檢查確認設備處于良好待機狀態，各介質參數符合要求;應仔細檢查結晶器，其內表面應干凈并干燥。
澆注準備工作完畢，拉矯機正面不應有人，以防引錠桿滑下傷人。
B選項正確，新結晶器和檢修后的結晶器，應進行水壓試驗，合格的結晶器在安裝前應暫時封堵進出水口。使用中的結晶器及其上口有滲水現象，不應澆注。
C選項錯誤，引錠桿頭送入結晶器時，正面不應有人，應仔細填塞引錠頭與結晶器壁的縫隙，按規定放置冷卻廢鋼等物料。
D選項正確，出現結晶器冷卻水減少報警時，立即停止澆注。
10、軋鋼涂鍍過程中存在較高的燃燒、爆炸風險。關于防范涂鍍過程中發生燃燒、爆炸事故措施的說法，正確的是(??)。
A.對溶劑室臨時保潔員的衣物無特殊要求，但進入時釋放靜電
B.塑料覆層邊角料和碎屑集中存放在專用的密閉空間并遠離明火
C.涂鍍層磷化、鈍化和涂膠干燥時，采用凈化的天然氣明火烘烤
D.涂料、配制間、涂層間周圍10m范圍內，嚴禁煙火
A選項錯誤，鍍層與涂層的溶劑室或配制室，以及涂層粘合劑配制間，不應使用鋼制工具以及穿戴化纖衣物和帶釘鞋;
B選項錯誤，塑料覆層以及復合板生產過程中生產的邊角料和碎屑，應集中存放于通風良好的專用倉庫，并應遠離明火。
C選項錯誤，涂鍍層磷化、鈍化和涂膠干燥時，應防止熱源與物料接觸。
D選項正確，涂料、溶劑室、配制間、涂層間周圍10m范圍內，不應有焰火。
11、鋼鐵企業干式煤氣柜在運行中煤氣壓力穩定，較適合煤氣管網穩壓要求。關于干式煤氣柜安全控制措施的說法，正確的是(??)。
A.將干式煤氣柜相關控制、監視和報警等信號送至24h有人值守處
B.運行與維護崗位現場排查隱患時，可使用非防爆個人手機上傳隱患圖片
C.運行中的干式煤氣柜柜體側板外側36m處的動火作業無須辦理動火手續
D.對活塞與柜頂間的空間和煤氣進出口管地下室，按照防爆2區采取安全防范措施
A選項正確，將干式煤氣柜相關控制、監視和報警等信號送至24h有人值守處。
B選項錯誤，干式煤氣柜運行與維護崗位應按儲存氣體性質配置便攜式一氧化碳檢測報警器，并配備防爆型無線對講機和防爆手電筒等設施。
C選項錯誤，運行中的干式煤氣柜柜體側板外側40m范圍內的動火作業應執行動火審批制度。
D選項錯誤，干式煤氣柜活塞與柜頂間的空間和煤氣進出口管地下室應為防爆1區，干式煤氣柜外部電梯機房和井道內的電氣裝置應按防爆2區配置。
12、轉爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉爐和頂底復吹轉爐，因用氧量大等多種因素，需通過管道輸送氧氣。關于氧氣管道安全控制措施的說法，錯誤的是(??)。
A.氧氣管道必須通過高溫區域時，在該管段增設隔熱設施，管壁溫度不得超過70℃
B.氧氣支管與切焊工具用軟管連接時，切斷閥設在用難燃材料制作的保護箱內
C.架空氧氣管道與明火地點的最小水平凈距為10m
D.埋地氧氣管道必須裝設閥門或法蘭連接點時，設閥門井
A選項正確，氧氣管道必須通過高溫區域時，在該管段增設隔熱設施，管壁溫度不得超過70℃。
B選項錯誤，供切焊用氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時，供氧閥門及切斷閥應設在用不燃燒體材料制作的保護箱內。
C選項正確，架空氧氣管道、管架與熔融金屬地點和明火地點等之間的最小凈距不應小于10m。明火及油污不應靠近氧氣管道及閥門。
D選項正確，埋地氧氣管道必須裝設閥門或法蘭連接點時，設閥門井。
13、氫氣具有著火能量低、與空氣混合燃燒和爆炸極限寬、燃燒速度快等特性。關于氫氣生產常見故障分析與預防措施的說法，錯誤的是(??)。
A.進入制氫生產區域人員要導除身上的靜電
B.制氫設備和管路首次投入使用，采用蒸汽置換
C.氫氣放空管引至室外，管口高出屋脊1m并設阻火器
D.放空時要緩慢操作放空閥，禁止高壓端向低壓端倒氣
A選項正確，天然氣原料氣體和氫氣都是可燃氣體，進入生產區域的人員要導除身上的靜電。開關閥門要緩慢，使氣體在管道內勻速流動，防止閥前和閥后壓差過大造成靜電積累引發燃爆事故。
B選項錯誤，新安裝和停產檢修后再投入生產的氫氣管道應吹掃處理后，方可投入使用。送氫氣前應先用純氮氣吹掃管道、容器內的空氣，再用氫氣置換氮氣后，方可投入正常生產運行。
C選項正確，設備的放空口應引至室外且高于建筑物頂部1m以上，放空管路上設置阻火器。采用集中放散時，應有效防止氣體倒回和相互影響。
D選項正確，放空時要緩慢操作放空閥，禁止高壓端向低壓端倒氣。
14、種分槽是拜耳法生產氧化鋁的核心設備之一。關于種分槽作業安全防范措施的說法，正確的是(??)。
A.槽體帶料情況下開啟人孔門卸料，做好現場監護
B.槽頂觀察孔安裝防護欄桿后，加裝防墜落箅子
C.事故攪拌裝置與正常生產攪拌裝置采用同一動力源
D.清理槽壁結疤時，采取爆破作業方式進行
A選項錯誤，槽體應設置液位計，保持槽體液位，防止槽內物料濫出。
B選項正確，槽頂開關箱、作業點和巡檢部位應設置專用安全通道和檢修作業平臺。槽罐頂部觀察孔、取樣孔應安裝防墜落算子。
C選項錯誤，種分槽應設置事故攪拌裝置，事故攪拌裝置的動力應與原攪拌動力不是一個動力源。
D選項錯誤，清理分解槽結疤禁止采用爆破作業。
15、現代鋁工業采用大型預焙陽極電解槽生產，其供電系統主要設備有變壓器、整流柜、鋁母線等。關于電解槽上部機構水平母線應設置的安全保護裝置，錯誤的是(??)。
A.限位保護裝置
B.離極保護裝置
C.電壓異常報警裝置
D.火災報警裝置
電解槽上部機構水平母線應設置限位保護裝置、電壓異常報警裝置、離極保護裝置。操控箱應設置緊急切斷按鈕。
D選項不屬于。
16、鋁電解熔鑄生產過程中易發生熔融鋁液爆炸事故。關于防范鋁電解熔鑄過程中鋁液爆炸措施的說法，正確的是(??)。
A.新砌的開口包使用前，經過8h以上烘烤，溫度達200℃后投入使用
B.鋁錠澆注前，將溜槽、分配器、渣鏟等進行干燥預熱
C.鑄造機旁冷卻水的應急水池，采取防止冷卻水外溢措施
D.保溫爐堵爐眼時，使用新涂防火泥的流眼釬子防止鋁液泄漏
A選項錯誤，新砌的開口包使用前應經過8h以上的烘烤，烘烤溫度不應低于300℃，徹底除去水分和潮氣。
B選項正確，鋁錠澆注前，將溜槽、分配器、渣鏟等進行干燥預熱。
C選項錯誤，用水冷卻的熔煉爐、鑄造機應設置應急冷卻水源。
D選項錯誤，熔煉爐、保溫爐和鑄造機周邊地面應干燥，周邊不應有積水坑，使用的工具和熔煉鑄造場地要保持干燥，防止鋁水遇潮濕發生爆炸燙傷人事故。
17、目前，國內外大多采用環式焙燒爐作為鋁用炭素陽極的焙燒設施。關于環式焙燒爐安全維修的做法，正確的是(??)。
A.在空爐室內進行修爐作業時，爐室上面設專人監護
B.在相鄰兩個爐室同時作業時，兩個爐室均設專人監護
C.在爐室內向爐面拋擲物品時，設專人監護
D.吊運物件從檢修爐室上方經過時，設專人指揮
A選項正確，在空爐室內進行修爐時，爐室上面應有人監護。
B選項錯誤，修爐作業應設置安全標志，嚴禁作業人員在相鄰兩個爐室同時作業。
C選項錯誤，上下爐室梯子應放穩，在爐室內作業設置安全繩并系好安全帶，禁止向爐面拋擲物品。
D選項錯誤，指揮橋式起重機不應從檢修爐室上面經過。
18、銅冶煉生產過程中，熔煉爐、吹煉爐、精煉爐耐火磚蝕損或掉落，極易造成高溫熔體泄漏。關于防止銅冶煉高溫熔體泄漏安全技術措施的說法，錯誤的是(??)。
A.設置熔體泄漏后存放熔體的安全設施，如安全坑、擋火墻等
B.加強爐體檢查，對爐墻變薄的部位使用軸流風機強制冷卻
C.熔體泄漏后引發火災，使用干燥沙子或二氧化碳滅火器撲救
D.設爐體溫度檢測報警裝置，冷卻水系統配備應急備用泵
A選項正確，應設置熔體泄漏后能夠存放熔體的安全設施，如安全坑、擋火墻、隔離帶等。
B選項正確，加強爐體檢查，對爐墻變薄的部位使用軸流風機強制冷卻。
C選項錯誤，當熔融金屬引起可燃物著火時，應使用干燥沙子或其他耐火材料撲救，不應使用水或二氧化碳滅火器、水劑滅火器滅火。
D選項正確，設爐體溫度檢測報警裝置，冷卻水系統配備應急備用泵。
19、粗鉛電解鑄造陽極板時，可能引發火災、灼燙、機械傷害、物體打擊等事故。關于防范此類事故的安全技術措施，錯誤的是(??)。
A.銅棒送不到位時停機處理，未停機嚴禁用手擺正銅棒
B.拉架過程中行車吊穩后，作業人員迅速撤離到排板機過道上
C.機組上出現擠片、掉片故障時，先將提片機上方極板取下，再停機處理
D.機組停機處理故障時，將PLC系統開關斷電，懸掛警示牌或留專人看管
A選項正確，銅棒送不到位時停機處理，未停機嚴禁用手擺正銅棒。
B選項正確，拉架過程中行車吊穩后，作業人員迅速撤離到排板機過道上。
C選項錯誤，機組上出現擠片、掉片等故障時，應停機處理;提片機上方掛有極板時，應先將極板取下。
D選項正確，停機處理故障時，PLC系統開關應斷電，懸掛警示牌或專人看管，嚴禁任何人私自啟動各種開關。
20、鋅熔鑄是將電解后的固態鋅加人熔鑄工頻爐加熱，使固體鋅變為熔融液體鋅，然后進行鑄錠，如果操作不當易引發灼燙事故。關于防范鋅熔鑄發生灼燙事故措施的說法，錯誤的是(??)。
A.各類入爐輔料保持干燥
B.扒渣口前有人時禁止進料作業
C.入爐鋅片水分較少時加大進料量
D.作業工具使用前進行預熱
A選項正確，現場各類入爐物料應保持干燥，并做到定置堆放，同時保證現場安全通道暢通。
B選項正確，扒渣口(進料口)前有人時，不能進行進料作業。
C選項錯誤，入爐鋅片應干燥，有少量水分時一次進料量要少。
D選項正確，作業工具使用前進行預熱，防止傷人。
二、案例不定項
H公司煉鐵廠煤粉制備車間為混凝土半封閉結構，可實現自然通風。該車間共有3臺磨煤機，采用全負壓制粉工藝，引入熱風爐煙氣作為主要干燥劑，由原煤倉、干燥氣發生爐、磨煤機、煤粉收集系統、煤粉倉和噴吹罐、煤粉輸送管路以及動力系統等組成。
2019年8月19日上午，H公司煉鐵廠煤粉制備車間按計劃安排對1號磨煤機進行4h的全停檢修，處理1號磨煤機箱體漏油及焊補上粉管漏點。停機前全系統處于滿負荷生產狀態。10時42分，開始對1號磨煤機進行停機前操作，將儲煤罐壓力容器內煤粉排空，壓力降至常壓;將噴吹罐內煤粉排空;各閥門閥位置于自動位置;關閉系統氮氣閥門;做好機內通風吹掃置換。11時59分，1號磨煤系統布袋收粉器發生爆燃，立即組織2號、3號磨煤機緊急停機，并采取全系統充氮惰化及全系統斷電措施，由當班作業人員手動打開充氮閥，并拔打消防報警電話，同時組織現場人員進行滅火。12時15分，消防車隊趕至現場，2h后將各處明火撲滅。
根據以上場景?；卮?1-25問題(1～2題為單選題，3～5題為多選題)：
21、H公司煉鐵廠煤粉制備車間爆炸性粉塵環境危險區域范圍，最低按(??)劃分。
A.0區
B.1區
C.2區
D.20區
E.21區
爆炸性粉塵環境危險區域劃分為：20區、21區、22區。
故選擇E選項。
22、關于布袋收粉器著火時，應立即采取措施的說法，錯誤的是(??)。
A.切斷通向煤粉倉的煤粉通道
B.控制儲煤罐內氧含量不超過12%
C.控制噴吹罐內氧含量不超過8%
D.使用二氧化碳滅火器滅火
E.使用消防水噴射水柱滅火
E選項錯誤，布袋收粉器著火時，應立即停車，切斷通向煤粉倉的煤粉通道，通入氮氣或用滅火器滅火，不應使用噴射水柱滅火。
23、分析該起事故，指出1號磨煤機停機檢修操作環節有缺陷的有(??)。
A.將儲煤罐壓力容器內煤粉排空，壓力降至常壓
B.將噴吹罐內煤粉排空
C.各閥門閥位置于自動位置
D.關閉系統氮氣閥門
E.做好機內通風吹掃置換
C選項錯誤，磨煤機計劃性停機要求(部分)：各閥門閥位應置于停車位置。
D選項錯誤，磨煤機檢修作業前，必須做好系統氮氣的隔斷和機內通風吹掃置換，經檢測氧含量達標后方可進行檢修作業，防止窒息事故發生。
24、H公司煉鐵廠煤粉制備車間組織計劃檢修前，應采取的管控措施有(??)。
A.保持設備表面、廠房內無積粉和易燃物
B.按要求定期校驗氧濃度、一氧化碳濃度等關鍵監測儀表
C.檢查泄爆、抑爆的零件、部件，發現問題及時處理
D.檢修時，設置警戒線，禁止崗位操作人員進入、參與
E.進入容器前，履行審批手續，切斷惰化氣和高溫氣進口
D選項錯誤，檢修應在崗位操作人員配合下進行。
25、依據《高爐噴吹煙煤系統防爆安全規程》(GB16543)，2號、3號磨煤機緊急停機時，H公司煉鐵廠煤粉制備車間采取全系統充氮措施，關于應設置緊急充氮系統的設備設施有(??)。
A.原煤倉
B.干燥氣發生爐
C.煤粉倉
D.噴吹罐
E.布袋收粉器
制粉系統的煤氣燃燒器、磨煤機、布袋收粉、制粉系統和噴吹系統的煤倉應設緊急充氮系統。
B選項屬于干擾選項。
三、案例分析問答題
26、背景資料
2009年8月11日9時40分，M鋼鐵集團有限公司第一煉鋼廠精煉工序精煉工甲在爐臺上正常作業，指揮天車工乙駕駛1號200t橋式起重機準備進行澆鑄。1號橋式起重機行駛到鋼包位置落鉤掛包(龍門鉤)，精煉工甲站在鋼包東側5m處指揮掛包。
約2min后，精煉工甲看到東側吊鉤掛好后，就吹哨明示起吊，同側另一名精煉工丙也通過手勢指揮起吊。天車工乙根據哨聲和手勢開始起吊。開車后由精煉出鋼位向4號連鑄機行駛約8m后，巡檢人員丁發現西側吊鉤沒有掛到位，鉤尖頂在鋼包耳軸中間，鋼包傾斜隨時有滑落墜包的危險。當橋式起重機行駛到2號熱修工位上方時，天車工乙聽到多人喊聲，立即停車。在急停的慣性作用下，頂在鋼包耳軸的西側吊鉤脫離鋼包耳軸，鋼包嚴重傾斜(鋼包自重50t，鋼水120t)扭彎東側吊鉤后脫鉤墜落地面，高溫鋼水灑地后遇地面積水爆炸，造成下方熱修工位2名正在更換滑動水口滑板的修包人員當場死亡。
事故調查組對橋式起重機、吊索具等設備設施的日常管理、檢測檢驗等情況進行了全面調查，查閱事故吊鉤近期檢查記錄時，記錄顯示“吊鉤無裂紋”“危險斷面磨損達到原尺寸的6.3%”。
根據以上場景?；卮鹣铝袉栴}：
1.分析該起事故的直接原因和間接原因。
2.簡述鋼包準備的安全技術要求。
3.指出1號橋式起重機吊運重包過程中的違章行為，并依據《高溫熔融金屬吊運安全規程》(AQ7011)補充其他安全操作要點。
4.判定事故吊鉤是否達到報廢標準，并說明理由。
第一問：
(1)直接原因：西側吊鉤沒有掛到位，鉤尖頂在鋼包耳軸中間，在急停的慣性作用下，頂在鋼包耳軸的西側吊鉤脫離鋼包耳軸，鋼包傾覆。
(2)間接原因：①技術和設計上有缺陷。
②教育培訓不夠，未經培訓，缺乏或不懂安全操作技術知識。
③勞動組織不合理。
④對現場工作缺乏檢查或指導錯誤。
⑤沒有安全操作規程或不健全。
⑥沒有或不認真實施事故防范措施。
⑦對事故隱患整改不力。
第二問：
鋼包準備的安全技術要求：
①鋼包澆注后，應進行檢查，發現異常，應及時處理或按規定報修、報廢;
②新砌或維修后的鋼包，應經烘烤干燥方可使用;
③澆注后倒渣應注意安全，人員應處于安全位置，倒渣區地面不得有水或潮濕物品，其周圍應設防護板;
④熱修罐時，罐底及灌口黏結物應清理干凈，更換氬氣底塞磚與滑動水口滑板，應正確安裝，并檢查確認。
⑤新裝滑動水口或更換滑板后，應經試驗確認動作可靠方可交付使用;采用氣力彈簧的滑板機構，應定期校驗，及時調整其作用力;
⑥滑動水口引流砂應干燥。
第三問：
1號橋式起重機吊運重包過程中的違章行為有：
①熔融金屬吊運作業，未設置專人指揮;
②作業時同一時刻多人指揮吊運作業;
③起吊前，起重司機及地面指揮人員未充分確認板鉤兩側掛牢;
④起吊時，未進行試吊;
⑤吊運重罐時，人員安全距離(10m外)不符合規定;
⑥重罐吊運區域未實行封閉式管理，指揮人員未確認吊運區域人員。
重罐吊運其他安全要點：
①罐內熔融金屬液面與罐沿留有一定的安全高度;
②吊運區域無人員、車輛和障礙物，地面保持干燥;
③起重機作業前應先進行檢查，確保限位器、制動器、聲光報警裝置正常;
④起重機啟動和移動時，應發出聲響與燈光信號;
⑤起重機吊運重罐時，嚴禁行走機構與起升機構同時動作。
⑥重罐起升到安全高度后方可開動大車行走，并嚴禁從人員上方強行通過;
⑦兌鐵水傾翻作業前，嚴禁提前掛小鉤;
⑧重罐在空中停留時間不宜大于10min，與鄰近設備或建(構)筑物保持1.5m凈空距離。
第四問：
事故吊鉤未達到報廢標準。
理由：吊鉤未出現裂紋;危險斷面磨損未達到原尺寸的10%。
27、背景資料
N鋅業公司冶煉廠采用濕法煉鋅工藝，主要流程為用干燥窯干燥鋅精礦粉，再用沸騰爐進行焙燒后，得到鋅焙砂;鋅焙砂經浸出、凈化、過濾等生產工序后得到硫酸鋅;硫酸鋅經電解后得到電解鋅片。生產過程中產生的二氧化硫煙氣經余熱鍋爐送硫酸廠制酸。干燥窯、沸騰爐熱源均采用管道天然氣。
N鋅業公司對工藝過程涉及的硫酸、鹽酸、丙酮、五氧化二釩、高錳酸鉀等強化管控，其中，設專門的五氧化二釩儲存倉庫、硫酸罐區，其他危險化學品設專庫存放。
2021年6月28日，N鋅業公司因余熱鍋爐煙道壁磨損發生二氧化硫氣體泄漏，造成作業人員中毒窒息事故。為吸取事故教訓，該公司組織開展了安全風險評估和隱患排查治理工作，修訂完善了相關安全生產規章制度、崗位安全操作規程、作業標準及應急救援預案。
余熱鍋爐系統辨識出的風險點有煙道、煙氣、水處理系統、鍋爐水位、汽包等;硫酸廠辨識出的風險點有煙氣管道、酸吸收裝置、硫酸罐區、硫酸裝車工藝、制酸廢水處理工藝等。對辨識出的風險點修訂完善了風險管控措施。
根據以上場景。回答下列問題：
1.簡述干燥窯突然熄火或點不著火時主要安全技術措施。
2.分析硫酸廠二氧化硫煙氣輸送系統及硫酸罐區應設置的安全設施。
3.結合余熱鍋爐系統辨識出的風險點列出安全管控措施。
4.依據《常用化學危險品貯存通則》(GB15603)，列出N鋅業公司危險化學品儲存管理要求。
第一問：
主要安全技術措施：
①突然熄火或點不著火時，應馬上關閉燃氣閥門，放散燃燒室余氣，待試點火正常后，才能再次點火。
②嚴禁熄火后立即點火，煤氣(天然氣)管道堵塞時，排污閥應慢慢打開。煤氣(天然氣)正常后，應及時關好排污閥和放散閥。
第二問：
二氧化硫煙氣輸送系統安全設施：
①機械通風及事故排風裝置;
②泄露吸收裝置;
③二氧化硫風機、空氣風機、干吸循環酸泵聯鎖系統;
④沖洗和洗眼設施;
⑤泄露監測報警裝置;
⑥設置安全警示標識。
硫酸罐區安全設施：
①配置靜電導除設施及消防栓、蒸汽滅火設施等消防設施;
②沖洗和洗眼設施;
③安裝液位計，同時將液位信號傳至控制室;
④罐區設置圍堰、防雷電設施;
⑤硫酸泄露及硫酸儲罐上方空間溫度監測報警裝置;
⑥設置安全警示標識。
第三問：
安全管控措施：
①汽包液位、溫度和壓力及除氧器液位自動調節系統;
②汽包液位自動報警聯鎖裝置;
③供水系統應設置備用泵;
④現場液位計應設置夜間照明裝置;
⑤按照規定由相應資質的檢驗機構定期檢驗;
⑥煙道內設置煙氣組分監測裝置;
⑦監測各傳熱面水垢生長情況，定期沖洗鍋爐并進行軟化水效果評定;
⑧進入煙道執行有限空間作業安全要求，并辦理許可審批手續。
第四問：
危險化學品儲存管理要求：
①化學危險品必須貯存在公安部門批準設置的專門的化學危險品倉庫中;
②必須配備有專業知識的技術人員，其庫房及場所應設專人管理;
③必須配備可靠的個人安全防護用品;
④貯存的化學危險品應有明顯的標志;
⑤根據危險品性能分區、分類、分庫貯存，不得與禁忌物料混合貯存;
⑥貯存量不應超過有關規定;
⑦有毒物品應貯存在陰涼、通風、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質;
⑧腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不允許泄露，嚴禁與液化氣體和其他物品共存。
28、背景資料
Q公司煉鐵廠2號高爐于2004年建成投產，采用碳磚+陶瓷杯水冷爐底結構以及無鐘爐頂上料方式。鑒于2號高爐已進入爐役后期，且爐體冷卻系統損壞嚴重，局部冷卻強度明顯下降，Q公司決定結合秋冬季環保限產要求，對2號高爐進行停爐大修。
按照停爐計劃安排，煉鐵廠成立了以生產廠長(總工程師)為組長的安全停爐現場工作組，負責對停爐作業進行危險有害因素辨識并制定高爐停爐安全方案，明確了停爐打水等安全要求。為提高應急處置能力，停爐前，組織對煤氣中毒以及停水、停電等專項預案進行了演練，但未對鐵水跑漏現場處置方案進行演練、完善。
2019年10月31日7時30分，按照停爐方案要求，在計算好殘鐵量，備足殘鐵罐和罐間連接溝并烤干后，進行預休風操作。8時20分，爐前班長甲安排相關方單位6名檢修工人到殘鐵平臺割殘鐵口位置的爐皮，11時10分，取下了殘鐵口處冷卻壁，發現冷卻壁結垢嚴重，隨后開始安裝殘鐵溝。11時35分，當班工長乙從主控樓值班室找到在殘鐵平臺的甲，讓甲在《確認表》上對項目完成情況進行簽字確認，甲確認簽字并表示現場作業馬上結束。11時43分，乙向當班爐長丙匯報：《確認表》上除第8項“割爐皮焊殘鐵溝”沒有簽字確認外，拆除爐頂大放散閥和煤氣取樣管、安裝爐頂打水裝置等項目均已簽字確認。2號高爐當班爐長丙指揮10min后復風。11時59分，殘鐵口位置涌出的鐵水和高溫氣浪導致正在撤離殘鐵平臺的甲等3人灼燙致傷。
根據以上場景?；卮鹣铝袉栴}：
1.簡述2號高爐停爐方案中應明確的檢修現場安全管理要求。
2.列出煉鐵廠出殘鐵應采取的安全措施。
3.說明2號高爐復風前應具備的安全生產條件。
4.列出2號高爐爐頂控制溫度范圍及打水安全要求。
第一問：
檢修現場安全管理要求：
①檢修現場設指揮部，明確各檢修單位安全職責，由指揮部統一指導，現場配備專職安全員。
②各檢修項目作業前進行風險辨識，制定安全控制措施，履行作業審批手續。
③作業需拆除安全防護措施的，應采取臨時防護，作業完畢恢復安全防護措施。
④檢修使用的拼裝臺和拼裝作業，不應妨礙交通，有專人指揮與監護。
⑤施工現場行駛的車輛，應有專人指揮，并盡可能設立單行線。
⑥應對檢修人員進行安全教育培訓，熟悉安全管理制度和專業安全技術操作規程。
⑦檢修設備時，應預先切斷與設備相連的所有電路、風路、氧氣、煤氣、氮氣、蒸汽、噴吹煤粉及液體等介質，嚴格執行設備操作牌制度。
⑧焊接或切割作業場所，通風良好，清除工作場所易燃物。
⑨高處作業時應佩戴安全帶，高處作業點應有防滑措施和安全防護設施。
⑩有限空間作業前，對空間內部進行氣體檢測，防止窒息或煤氣中毒。
第二問：
安全措施：
①合理選擇殘鐵口的位置，保證出盡殘渣、鐵，同時確保安全排放到鐵水罐中。嚴禁拆水冷壁放殘鐵。
②嚴禁采取打水方式對殘鐵口部位進行降溫冷卻;
③規范制作殘鐵口，保證殘鐵口部位炭磚有可靠的徑向支撐作依靠;
④鐵口通道應用泥套搗打結實，出殘鐵口的泥套應搗實并烤干;
⑤殘鐵溝與爐體搭接應牢靠，應用特殊搗打料整體搗打結實;
⑥保持殘鐵口、殘鐵溝、鐵水罐烘烤干燥，爐基、鐵道等處清理干凈、無積水、鋪滿干燥的黃沙;
⑦保證殘鐵口、殘鐵溝兩側有順暢的逃生通道;
⑧現場應確保具有良好的通風和照明設施;
⑨現場實施戒嚴、保衛，嚴禁無關人員進入;
⑩計算好殘鐵量，備足鐵罐、工具和材料。
第三問：
安全生產條件：
①對爐頂、爐身及煤氣系統進行氣密試驗，確保無泄漏;
②高爐操作控制系統正常;
③確認現場作業結束及人員撤離;
④確認冷卻設備的排水狀況;
⑤爐前設備、渣鐵溝、鐵水罐準備就緒;
⑥在煤氣并網前進行煤氣點火試驗。
第四問：
(1)無料鐘爐頂溫度應控制在小于350℃。
(2)打水安全要求：
①宜采用均勻水滴狀和霧狀噴水;
②防止順爐墻流水引起爐墻溻落;
③打水時風口周圍和風口以上各層平臺都不應有人;
④取下爐頂放散閥或放散管上的錐形帽;
⑤不應打開上、下密封閥，上下密封閥不應有積水
⑥不斷測量料面高度，并避免休風;
⑦需要休風時，應先停止打水，并點燃爐頂煤氣。
