2022年中級注冊安全工程師《金屬冶煉安全》考試真題及答案解析
一、單項(xiàng)選擇題
1、某燒結(jié)廠在20世紀(jì)90年代初建成投產(chǎn),設(shè)備設(shè)施相對老舊,日常運(yùn)行故障較多。針對此情況,該廠組織機(jī)動、安全、技術(shù)等專業(yè)科室人員定期開展聯(lián)檢,對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,制定措施,排定計(jì)劃,迅速落實(shí)整改。下列安全措施中,錯(cuò)誤的是( )。
A.燒結(jié)平臺上不應(yīng)亂堆亂放雜物和備品備件,載人電梯不應(yīng)用作檢修起重工具
B.燒結(jié)機(jī)臺車軌道外側(cè)安裝防護(hù)網(wǎng),檢修時(shí),對熱返礦應(yīng)先打水后倒空
C.在臺車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,任何人員不應(yīng)進(jìn)入彎道和機(jī)架內(nèi)檢查
D.更換欄板、添補(bǔ)爐篦條等作業(yè)時(shí),應(yīng)停機(jī)、停電進(jìn)行
A選項(xiàng)正確,燒結(jié)平臺上不應(yīng)亂堆亂放雜物和備品備件,每個(gè)燒結(jié)廠房燒結(jié)平臺上存放的備用臺車,應(yīng)根據(jù)建筑物承重范圍內(nèi)準(zhǔn)許5~10塊臺車存放。載人電梯不應(yīng)用作檢修起重工具,不應(yīng)有易燃和爆炸物品。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,燒結(jié)機(jī)臺車軌道外側(cè)安裝防護(hù)網(wǎng);檢修時(shí),熱返礦未倒空前不應(yīng)打水。
C選項(xiàng)正確,在臺車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,任何人員不應(yīng)進(jìn)入彎道和機(jī)架內(nèi)檢查。
D選項(xiàng)正確,更換欄板、添補(bǔ)爐篦條等作業(yè)時(shí),應(yīng)停機(jī)、停電進(jìn)行。
2、某焦化廠擬安排8天系列檢修,包括對焦?fàn)t煤塔塔壁嚴(yán)重掛料進(jìn)行清理。關(guān)于此次清理煤塔安全控制措施的做法,正確的是( )。
A.作業(yè)前辦理了 一張有效期為8天的高處安全作業(yè)票
B.風(fēng)力5~6級時(shí),可以進(jìn)入焦?fàn)t煤塔進(jìn)行塔壁掛料清理作業(yè)
C.塔壁掛料清理作業(yè)應(yīng)按照先上后下的順序進(jìn)行
D.正在清理的煤倉往煤車下煤時(shí),應(yīng)設(shè)專人聯(lián)系
A選項(xiàng)錯(cuò)誤,高處安全作業(yè)票的有效期最長為7天。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,遇有五級風(fēng)以上 (含五級風(fēng))等惡劣天氣,不應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)。
C選項(xiàng)正確,清理工作應(yīng)按先上后下的順序進(jìn)行,不得白下而上清理,以防掛煤突然坍塌傷人。
D選項(xiàng)錯(cuò)誤,對煤塔進(jìn)行清理時(shí),明確專人負(fù)責(zé)煤塔上下與煤車的聯(lián)系工作,往煤車下煤的倉不準(zhǔn)清理,清理的煤倉不準(zhǔn)下煤。
3、煉焦煤干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)上升管、橋管、集氣管、吸氣管,被循環(huán)氨水冷卻后送往煤氣凈化車間進(jìn)行凈化。關(guān)于煉焦?fàn)t爐頂安全控制措施的做法,正確的 是( )。
A.集氣管的放散管管口高度應(yīng)設(shè)置在集氣管走臺上方3~4m處
B.禁止在距打開上升管蓋的碳化室5m以內(nèi)清掃集氣管
C.清除裝煤口石墨時(shí),不得打開上升管蓋
D.橋管、集氣管的清掃孔蓋和活動蓋板等不應(yīng)用小鏈與其相鄰構(gòu)件固定
A選項(xiàng)錯(cuò)誤,集氣管的荒煤氣放散管應(yīng)設(shè)置自動點(diǎn)火裝置,放散管的高度應(yīng)高于集氣管走臺5m以上,如果為人工操作,其開閉應(yīng)能在集氣管走臺上進(jìn)行。
B選項(xiàng)正確,禁止在打開上升管蓋的炭化室 5m以內(nèi)清掃集氣管、上升管。
C選項(xiàng)錯(cuò)誤,清除裝煤孔石墨時(shí),不得打開機(jī)焦兩側(cè)爐門,不得關(guān)閉上升管蓋,防止裝煤孔冒火造成燒傷事故。
D選項(xiàng)錯(cuò)誤,橋管、 集氣管和吸氣管上的清掃孔蓋和活動蓋板應(yīng)用小鏈與相鄰構(gòu)件固定,防止掉下砸人。
4、造球是球團(tuán)工序中的重要工藝之一。圓盤造球機(jī)是一個(gè)帶邊板的平底鋼質(zhì)圓盤,工作時(shí)繞中心線旋轉(zhuǎn)。它的主要構(gòu)件是:圓盤、刮刀、給水管、轉(zhuǎn)動裝置和支撐機(jī)構(gòu)。下列造球機(jī)維檢安全措施中,正確的是( )。
A.拆卸或安裝刮刀棒時(shí),應(yīng)由兩人以上相互配合作業(yè)
B.清理溜料板粘料,當(dāng)順球盤旋轉(zhuǎn)方向鏟不動時(shí),應(yīng)局部逆球盤旋轉(zhuǎn)方向鏟料
C.作業(yè)人員進(jìn)入球盤下方清理積料時(shí)應(yīng)使用專用耙子
D.作業(yè)人員進(jìn)入球盤傳動部位區(qū)域清理球盤積料時(shí)應(yīng)采取監(jiān)護(hù)措施
造球機(jī)安全控制措施:
(1) 清理溜料板粘料時(shí),嚴(yán)禁觸及轉(zhuǎn)動部位,嚴(yán)禁逆球盤旋轉(zhuǎn)方向鏟料。B選項(xiàng)錯(cuò)誤。
(2) 清理造球盤下方積料時(shí),應(yīng)使用專用耙子,嚴(yán)禁進(jìn)入球盤下方清料。C選項(xiàng)錯(cuò)誤。
(3) 清理球盤積料時(shí),應(yīng)保證球盤傳動部位區(qū)域內(nèi)無人作業(yè),防止因物料在盤內(nèi)偏重帶動球盤,造成傳動部分突然動作而傷人。D選項(xiàng)錯(cuò)誤。
(4) 更換造球機(jī)刮刀前,應(yīng)先將跳板搭好,扎牢。拆卸或安裝刮刀棒時(shí),應(yīng)由兩人以上相互配合作業(yè),應(yīng)保證站位牢靠,同時(shí)應(yīng)防止工具、刮刀棒掉落傷人。A選項(xiàng)正確。
(5) 操作人員進(jìn)入造球區(qū)域工作,應(yīng)戴防護(hù)耳塞,應(yīng)禁止人員長期在噪聲及振動區(qū)域工作。
因此,正確的是A選項(xiàng)。
5、粗(輕)苯加氫工藝屬于國家首批公布的重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝,必須從設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)開始,綜合采取系統(tǒng)安全思維,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)措施,才能真正防范風(fēng)險(xiǎn),消除隱患。 下列粗(輕)苯加氫的安全措施中,正確的是( )。
A.苯加氫區(qū)域可布置維修間,不應(yīng)布置化驗(yàn)室和生活室等輔助建筑
B.氫氣水封發(fā)生凍結(jié),可使用錘子輕緩敲擊
C.苯加氫區(qū)域所屬建(構(gòu))筑物最外邊緣與焦?fàn)t爐體之間的凈距不應(yīng)小于40m
D.粗苯原料固定頂儲槽未采用隔熱材料時(shí),應(yīng)設(shè)固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)
A選項(xiàng)錯(cuò)誤,苯加氫區(qū)域不應(yīng)布置化驗(yàn)室、維修間和生活室等輔助建筑。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,氫氣管道、閥門及水封發(fā)生凍結(jié)時(shí),應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍,且應(yīng)戴面罩操作,嚴(yán)禁使用明火烘烤或使用錘子等工具敲擊。
C選項(xiàng)錯(cuò)誤,苯加氫區(qū)域一般會構(gòu)成重大危險(xiǎn)源,不宜布置在焦化廠的中心地帶,所屬建(構(gòu))筑物最外邊緣與焦?fàn)t爐體之間的凈距不應(yīng)小于50m。
D選項(xiàng)正確,苯類儲槽宜采用內(nèi)浮頂儲槽。采用固定頂槽時(shí),其槽體表面未采用隔熱涂料時(shí),則應(yīng)設(shè)防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他降溫措施。固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。
6、由兩股軌道斜橋、料車卷揚(yáng)機(jī)、料車三個(gè)部分組成的高爐煉鐵上料系統(tǒng),存在較高的機(jī)械傷害、物體打擊等安全風(fēng)險(xiǎn)。下列對此類高爐煉鐵上料系統(tǒng)及從事相關(guān)作業(yè)時(shí)的安全控制措施中,錯(cuò)誤的是( )。
A.料車卷揚(yáng)機(jī)的卷筒兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)欄桿
B.料車運(yùn)行時(shí),一人進(jìn)入料坑進(jìn)行料車、閘門檢查,必須設(shè)置專人在外監(jiān)護(hù)
C.對斜橋底部應(yīng)采用鋼板封閉,避免料車撒出的塊料滾落砸傷路過斜橋下方的行人
D.應(yīng)保證料車卷揚(yáng)機(jī)的超速和低速保護(hù)、鋼絲繩松弛保護(hù)、過負(fù)載保護(hù)等安全保護(hù)裝置完好
A選項(xiàng)正確,料車卷揚(yáng)機(jī)的卷筒兩側(cè)應(yīng)安裝活動護(hù)欄,料車牽引鋼絲繩出墻一側(cè)端頭應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁通行”的警示標(biāo)牌,崗位和專檢人員檢查應(yīng)與轉(zhuǎn)動設(shè)備保持一定距離,以確保人體不受傷害。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,進(jìn)入料坑進(jìn)行料車、閘門檢查,必須兩人以上,檢查人員必須熟悉料車與閘門的聯(lián)鎖控制系統(tǒng),當(dāng)同行人員被料車傷害時(shí),應(yīng)果斷斷開接點(diǎn),停止料車運(yùn)行,避免二次傷害或擴(kuò)大事故。
C選項(xiàng)正確,對斜橋底部應(yīng)采用鋼板封閉,避免料車撒出的塊料滾落砸傷路過斜橋下方的行人。
D選項(xiàng)正確,料車卷揚(yáng)機(jī)的安全保護(hù)裝置,包括超速和低速保護(hù)、鋼絲繩松弛保護(hù)、過負(fù)載保護(hù),只有加強(qiáng)維護(hù),保持安全保護(hù)裝置的完好,才能控制料車脫軌、料車鋼絲繩拉斷、料車摔落等事故發(fā)生。
7、高爐富氧噴煤工藝存在較高的安全風(fēng)險(xiǎn),噴煤過程的富氧量是將高壓氧氣經(jīng)減壓后加入冷風(fēng)管道所形成的。下列高爐富氧安全控制措施中,正確的是( )。
A.高爐爐殼發(fā)紅、開裂時(shí),必須果斷、迅速先減風(fēng)后停氧
B.氧氣管道中,干、濕氧氣不應(yīng)混送,但可以交替輸送
C.富氧設(shè)備、管道須是不銹鋼材質(zhì)制成,其配套附件可用鋁、銅材質(zhì)制成
D.檢修后的氧氣管道,應(yīng)經(jīng)檢查、清掃,確認(rèn)管內(nèi)干凈、無油脂、無銹屑,方可重新啟用
A選項(xiàng)錯(cuò)誤,高爐爐殼發(fā)紅、開裂時(shí),必須果斷、迅速地先停氧后減風(fēng),控制燒穿事故的發(fā)生。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,在氧氣管道中,干、濕氧氣不應(yīng)混送,也不應(yīng)交替輸送。
C選項(xiàng)錯(cuò)誤,富氧設(shè)備、管道及其附件等須是不銹鋼材質(zhì)制。
D選項(xiàng)正確,檢修后的氧氣管道,應(yīng)經(jīng)檢查、清掃,確認(rèn)管內(nèi)干凈、無油脂、無銹屑,方可重新啟用。
8、焦?fàn)t煤氣輸送、凈化和化工產(chǎn)品回收過程中涉及大量易燃易爆物質(zhì),生產(chǎn)環(huán)境多處于火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。關(guān)于焦?fàn)t煤氣凈化及化工產(chǎn)品回收區(qū)域爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境等級劃分的說法,正確的是( )。
A.煤氣鼓風(fēng)機(jī)室火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為甲類,爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域?yàn)?區(qū)
B.冷凝泵房火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為乙類,爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域?yàn)?區(qū)
C.苯洗滌泵房火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類,爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域?yàn)?區(qū)
D.粗苯產(chǎn)品回流泵房火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為乙類,爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域?yàn)?區(qū)
煤氣凈化區(qū)域主要生產(chǎn)場所建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分見下表。
裝置或場所 | 火災(zāi)危險(xiǎn)性類別 | 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域 | 備注 |
煤氣鼓風(fēng)機(jī)室 | 甲 | 1區(qū) | |
冷凝泵房 | 丙 | 2區(qū) | |
初冷及電捕 | 2區(qū) | 室外 | |
預(yù)(中)冷塔、脫硫塔 | 2區(qū) | 室外 | |
氨苯洗滌塔、終冷塔 | 2區(qū) | 室外 | |
苯洗滌泵房 | 丙 | 2區(qū) | |
硫鉉飽和器 | 2區(qū) | 室外 | |
脫苯塔、兩苯塔、再生器 | 2區(qū) | 室外 | |
粗苯產(chǎn)品泵房 | 甲 | 1區(qū) | |
粗苯儲槽 | 2區(qū) | 室外 | |
脫酸塔、蒸氨塔 | 2區(qū) | 室外 | |
脫酸蒸氨泵房 | 乙 | 2區(qū) | |
硫黃冷卻、結(jié)片、包裝等部位及硫黃倉庫’ | 乙 | 21區(qū) | |
溶劑脫酚的萃取塔 | 2區(qū) | 室外 | |
溶劑脫酚的溶劑泵房 | 甲 | 1區(qū) |
(續(xù)) | |||
裝置或場所 | 火災(zāi)危險(xiǎn)性類別 | 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域 | 備注 |
精脫蔡塔 | 2區(qū) | 室外 | |
干式脫硫塔 | 2區(qū) | 室外 | |
無水氨吸收塔 | 2區(qū) | 室外 | |
無水氨解吸塔、精餡塔 | 2區(qū) | 室外 |
A選項(xiàng)錯(cuò)誤,煤氣鼓風(fēng)機(jī)室火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為甲類,爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域?yàn)?區(qū)。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,冷凝泵房火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類,爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域?yàn)?區(qū)。
C選項(xiàng)正確,苯洗滌泵房火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類,爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域?yàn)?區(qū)。
D選項(xiàng)錯(cuò)誤,粗苯產(chǎn)品回流泵房火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為甲類,爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域?yàn)?區(qū)。
9、當(dāng)煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口、煙罩等水冷件內(nèi)部供排水失衡時(shí),應(yīng)及時(shí)提槍停吹,采取緊急處置措施,若處置不當(dāng),將會引發(fā)嚴(yán)重事故。下列緊急處置措施中,錯(cuò)誤的是( )。
A.當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐口水冷件供水不正常導(dǎo)致發(fā)紅或其他征兆時(shí),應(yīng)緩慢有序停止吹煉,禁止動爐
B.屬爐口故障需停爐檢修時(shí),將轉(zhuǎn)爐搖至零位,向爐口外表面打水冷卻,然后再進(jìn)行檢修
C.其他水冷件故障時(shí)可將轉(zhuǎn)爐搖至適當(dāng)角度,然后打水冷卻,再進(jìn)行檢修
D.處理爐口故障后,若更換了爐口,可直接正常供水
A選項(xiàng)錯(cuò)誤,當(dāng)爐前發(fā)現(xiàn)爐口、煙罩等水冷件供水不正常導(dǎo)致發(fā)紅或其他征兆時(shí),立即停止吹煉,禁止動爐。
B選項(xiàng)正確,停爐檢修時(shí),屬爐口故障則將轉(zhuǎn)爐搖至零位,向爐口外表面打水冷卻,然后再進(jìn)行檢修。
C選項(xiàng)正確,屬其他水冷件故障可將轉(zhuǎn)爐搖至適當(dāng)角度,然后打水冷卻,進(jìn)行檢修。
D選項(xiàng)正確,檢修完畢,即可正常供水。爐口處理正常后,若更換了爐口可直接正常供水;
若未更換爐口,則應(yīng)向爐口表面打水冷卻,當(dāng)爐口表面水量蒸發(fā)很慢時(shí),可向爐口正常供水;
其他水冷件,檢修完畢即可正常供水。為預(yù)防意外,供水時(shí)應(yīng)通知所有人員處于安全位置。
10、煉鋼連鑄工序發(fā)生結(jié)晶器冷卻水故障、塞棒失控或結(jié)晶器上口漏水現(xiàn)象時(shí),易引發(fā)熔融金屬爆炸風(fēng)險(xiǎn)。下列處理結(jié)晶器相關(guān)故障以及發(fā)生熔融金屬爆炸事故后的緊急處置程序中,錯(cuò)誤的是( )。
A.澆注過程出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水故障、塞棒失控現(xiàn)象,應(yīng)立刻停止該流澆注
B.發(fā)生溢鋼事故,如結(jié)晶器密封圈沒有漏水,則可用割槍清理殘鋼
C.發(fā)生結(jié)晶器爆炸事故,大包澆注工立即停止?jié)沧?,放出保護(hù)套管
D.發(fā)生結(jié)晶器爆炸事故,中包澆注工停止各流澆注,澆注班長按緊急事故行走按鈕, 開走中間罐車
A選項(xiàng)正確,澆注過程中一旦出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水故障、塞棒失控或結(jié)晶器上口漏水現(xiàn)象,澆注工應(yīng)該立刻停止該流澆注。
B選項(xiàng)正確,發(fā)生溢鋼事故,澆注班長首先要檢查結(jié)晶器密封圈是否漏水,如漏水則立即停止該流澆注,不得冒險(xiǎn)處理溢鋼;如沒有漏水則用割槍清理殘鋼,同時(shí)注意不得切傷結(jié)晶器密封部位以防漏水爆炸。
C選項(xiàng)錯(cuò)誤,發(fā)生結(jié)晶器爆炸事故,大包澆注工立即停止?jié)沧?,收回保護(hù)套管。
D選項(xiàng)正確,發(fā)生結(jié)晶器爆炸事故,中包澆注工停止各流澆注,澆注班長按緊急事故行走按鈕,開走中間罐車;
其他人員由連鑄平臺兩側(cè)走梯迅速撤離到安全地帶。連鑄主控室立即上報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室確認(rèn)情況后立即啟動緊急程序報(bào)告相關(guān)部門并負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員疏散。
11、金屬壓力加工精整工序的拉伸彎曲矯直機(jī)、剪切機(jī)存在機(jī)械傷害、火災(zāi)、高處墜落、觸電、灼燙等安全風(fēng)險(xiǎn)。下列拉伸彎曲矯直機(jī)、剪切機(jī)防范機(jī)械傷害的安全控制措施中,正確的是( )。
A.入口開卷區(qū)域運(yùn)行部件多,應(yīng)采用集中式的安全互鎖按鈕集中控制
B.生產(chǎn)運(yùn)行過程中,巡檢人員在做好現(xiàn)場互保條件下,可跨越棍道
C.檢查和清除軋輾表面缺陷時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在軋報(bào),轉(zhuǎn)動的方向進(jìn)行作業(yè)
D.剪切板帶頭、尾料時(shí),作業(yè)人員可靠近剪刀作業(yè)但嚴(yán)禁將手從剪刀下方穿過
A選項(xiàng)正確,入口開卷區(qū)域運(yùn)行部件多,應(yīng)采用集中式的安全互鎖按鈕集中控制。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,生產(chǎn)運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁跨越輻道或設(shè)備。
C選項(xiàng)錯(cuò)誤,檢查和清除軋輾表面缺陷時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在軋輾轉(zhuǎn)動的反方向進(jìn)行作業(yè)。
D選項(xiàng)錯(cuò)誤,剪切板帶頭尾料時(shí),不準(zhǔn)許人靠近剪刀,嚴(yán)禁將手從剪刀下方穿過。
12、排水器在煤氣管網(wǎng)中的作用是排出冷凝水、其他積水和污物,以保證管道內(nèi)不積水。因排水器故障及維護(hù)、檢修不到位,曾發(fā)生多起較大生產(chǎn)安全事故。下列排水器安全控制措施中,正確的是( )。
A.水封排水器水封的有效高度應(yīng)取煤氣計(jì)算壓力加300mmH2O與煤氣計(jì)算壓力1. 1 倍的較大值,并不得小于2m
B.應(yīng)在煤氣主管與水封排水器之間的連接管安裝一道閥門
C.水封的給水管上應(yīng)設(shè)止回閥,防止停水時(shí)煤氣竄入水管
D.處理排水器冒煤氣事故,應(yīng)先將排水器下水管閥門關(guān)上,如非排水器本身缺陷,可重新裝水運(yùn)行,高壓排水器裝水時(shí)應(yīng)關(guān)閉高壓放氣頭
A選項(xiàng)錯(cuò)誤,水封式排水器水封的有效高度應(yīng)取煤氣計(jì)算壓力加500mmH2O與煤 氣計(jì)算壓力1.2倍的較大值,并不得小于3m。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,給水與排水都要與供水管道和排水溝可靠隔斷,主要是防止停水時(shí)煤氣竄入水管,而排水口與下排水管斷開是防止排水器冒煤氣時(shí)煤氣進(jìn)入地溝。
C選項(xiàng)正確,水封的給水管上應(yīng)設(shè)止回閥,防止停水時(shí)煤氣竄入水管。
D選項(xiàng)錯(cuò)誤,處理排水器冒煤氣事故,應(yīng)先將排水器下水管閥門關(guān)上,查找故障原因。如排水器本身跑冒煤氣,只需予以更換;如非排水器本身缺陷,可重新裝水運(yùn)行(高壓排水器裝水時(shí)應(yīng)將高壓放氣頭打開,自動排水器則須用撬棍撬開裝水)。
13、在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi),對可能發(fā)生可燃?xì)怏w和有毒氣體的泄漏進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w探測器和有毒氣體探測器。下列設(shè)置可燃?xì)怏w探測器和有毒氣體探測器的規(guī)定中,正確的是( )。
A.可燃?xì)怏w或含有毒氣體的可燃?xì)怏w泄漏時(shí),可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下限, 但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時(shí),應(yīng)設(shè)置有毒氣體探測器
B.有毒氣體或含有可燃?xì)怏w的有毒氣體泄漏時(shí),有毒氣體濃度可能達(dá)到最高容許濃度,但可燃?xì)怏w濃度不能達(dá)到25%爆炸下限時(shí),可只設(shè)置可燃?xì)怏w探測器
C.可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場所,可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下限,有毒氣體的濃度也可能達(dá)到最高容許濃度時(shí),可只設(shè)置有毒氣體探測器
D.同一種氣體,既屬于可燃?xì)怏w又屬于有毒氣體時(shí),應(yīng)設(shè)置有毒氣體探測器
對可能發(fā)生可燃?xì)怏w和有毒氣體的泄漏進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢 (探)測器和有毒氣體檢(探)測器:
(1) 可燃?xì)怏w或含有毒氣體的可燃?xì)怏w泄漏時(shí),可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下限,但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時(shí),應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢(探)測器。A選項(xiàng)錯(cuò)誤。
(2) 有毒氣體或含有可燃?xì)怏w的有毒氣體泄漏時(shí),有毒氣體濃度可能達(dá)到最高容許濃度,但可燃?xì)怏w濃度不能達(dá)到25%爆炸下限時(shí),應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢(探)測器。B選項(xiàng)錯(cuò)誤。
(3) 可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場所,可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下限,有毒氣體的濃度也可能達(dá)到最高容許濃度時(shí),應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢(探)測器。C選項(xiàng)錯(cuò)誤。
(4) 同一種氣體,既屬于可燃?xì)怏w又屬于有毒氣體時(shí),應(yīng)只設(shè)置有毒氣體檢(探)測器。 故正確的是D選項(xiàng)。
14、空冷塔出口大量帶水,將會使分子篩吸附器吸附負(fù)荷變大或分子篩失效等,分子篩出口將有大量水分、二氧化碳及碳?xì)浠衔锏任幢晃骄蛶肜湎鋬?nèi),在換熱器熱端冷凝成冰堵塞換熱器通道,甚至將換熱器凍裂;碳?xì)浠衔镞M(jìn)入塔內(nèi)影響空分設(shè)備安全運(yùn)行;干冰粒進(jìn)入主冷后相互摩擦產(chǎn)生靜電荷,可能導(dǎo)致主冷發(fā)生爆炸事故。為防范主冷發(fā)生事故,下列空冷塔的安全控制措施中,錯(cuò)誤的是( )。
A.注意觀察空冷塔塔內(nèi)水位變化,如超過設(shè)定值而保護(hù)聯(lián)鎖未動作,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)或作緊急停車處理
B.系統(tǒng)導(dǎo)氣加負(fù)荷開關(guān)閥門時(shí)要緩慢進(jìn)行,不可因開關(guān)閥門引起壓力波動使空冷塔出口帶水
C.空冷塔啟動時(shí),應(yīng)先導(dǎo)氣,待壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)再啟水泵;停車時(shí),應(yīng)先停氣降壓,再停水泵
D.進(jìn)空冷塔的水量要嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi),不要隨意加大進(jìn)水量, 塔變負(fù)荷而能力不足帶水,防止因?yàn)榭绽潆娊怃X生產(chǎn)過程中若發(fā)生漏槽事故,首先應(yīng)判斷是側(cè)部還是底部漏槽,當(dāng)確認(rèn)底部漏槽時(shí),應(yīng)系列停電。
A選項(xiàng)正確,注意觀察空冷塔出口壓力和塔內(nèi)水位變化,如超過設(shè)定值而自動閥未能及時(shí)調(diào)節(jié)或保護(hù)聯(lián)鎖未動作,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)或作緊急停車處理。
B選項(xiàng)正確,系統(tǒng)導(dǎo)氣加負(fù)荷開關(guān)閥門時(shí)要緩慢進(jìn)行,不可因開關(guān)閥門引起壓力波動使空冷塔出口帶水。
C選項(xiàng)錯(cuò)誤,空冷塔啟動時(shí),應(yīng)先導(dǎo)氣,待壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)再啟水泵;停車時(shí),應(yīng)先停水泵再停氣降壓。
D選項(xiàng)正確,進(jìn)空冷塔的水量要嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi),不要隨意加大進(jìn)水量, 塔變負(fù)荷而能力不足帶水,防止因?yàn)榭绽潆娊怃X生產(chǎn)過程中若發(fā)生漏槽事故,首先應(yīng)判斷是側(cè)部還是底部漏槽,當(dāng)確認(rèn)底部漏槽時(shí),應(yīng)系列停電。
15、下列在未停電之前釆取的應(yīng)急措施中,正確的是()。
A.安排抬包吸鋁,指定人員上升陽極,電壓應(yīng)大于5.0V
B.安排抬包吸鋁,指定人員下降陽極,電壓應(yīng)大于5.0V
C.安排抬包吸鋁,指定人員上升陽極,電壓應(yīng)小于5.0V
D.安排抬包吸鋁,指定人員下降陽極, 殘極處理是電解鋁生產(chǎn)中的重要工序,電壓應(yīng)小于5.0V
在未停電之前,安排抬包吸鋁,指定人員下降陽極,電壓不應(yīng)超過5.0 V。
故選擇D選項(xiàng)。
16、殘極處理是電解鋁生產(chǎn)中的重要工序,主要目的是清除殘極中的電解質(zhì),從而回收利用。關(guān)于殘極處理安全防范措施的說法,正確的是( )。
A.裝殘極時(shí),應(yīng)將小車掛斗兩孔掛好方可排出,不應(yīng)小車單孔掛殘極
B.設(shè)備運(yùn)行時(shí),處理掉入地坑內(nèi)的殘極可用撬棍或鐵棒將其勾出
C.設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)做好設(shè)備的衛(wèi)生清掃,及時(shí)清理設(shè)備
D.懸鏈應(yīng)安裝急停裝置,方便運(yùn)行時(shí)用手觸摸
A選項(xiàng)正確,裝殘極時(shí),應(yīng)將小車掛斗兩孔掛好方可排出,不應(yīng)小車單孔掛殘極。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,在處理掉入清理平臺或地坑內(nèi)的殘極、導(dǎo)桿、鐵環(huán)時(shí),應(yīng)停機(jī)并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
C選項(xiàng)錯(cuò)誤,應(yīng)在停機(jī)時(shí)做好設(shè)備的衛(wèi)生清掃。
D選項(xiàng)錯(cuò)誤,懸鏈應(yīng)安裝急停裝置,運(yùn)行時(shí)不應(yīng)用手觸摸。
17、高爐煉鐵荒煤氣系統(tǒng)包括上升管、下降管以及重力除塵器等設(shè)備。高爐休風(fēng)檢修及重力除塵器出灰清灰期間易發(fā)生煤氣事故。下列重力除塵器事故防范措施中,正確的是 ( )。
A.設(shè)置一個(gè)出入口的除塵器清灰平臺,其出入口應(yīng)能通往高爐中控室或高爐爐臺
B.除塵器應(yīng)設(shè)置帶旋塞的蒸汽或氮?dú)夤茴^,與相應(yīng)的介質(zhì)來源采用硬連接
C.在高爐坐料時(shí),未采取可靠安全措施,禁止高爐重力除塵器放灰作業(yè)
D.高爐重力除塵器應(yīng)至少每周清灰一次
A選項(xiàng)錯(cuò)誤,除塵器的下部和上部,應(yīng)至少各有一個(gè)直徑不小于0.6 m的人孔,并應(yīng)設(shè)置兩個(gè)出入口相對的清灰平臺,其中一個(gè)出入口應(yīng)能通往高爐中控室或高爐爐臺,以便自然通風(fēng)和發(fā)生煤氣泄漏時(shí)逃生。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,除塵器應(yīng)設(shè)置帶旋塞的蒸汽或氮?dú)夤茴^,與相應(yīng)的介質(zhì)來源采用軟連接,且不應(yīng)堵塞或凍結(jié)。
C選項(xiàng)正確,在高爐坐料時(shí),未采取可靠安全措施,禁止高爐重力除塵器放灰作業(yè)。
D選項(xiàng)錯(cuò)誤,高爐重力除塵器至少每天應(yīng)清灰一次,清灰應(yīng)經(jīng)高爐工長同意。
18、預(yù)焙陽極生產(chǎn)是以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結(jié)劑,經(jīng)過破碎、磨粉、篩 分、混捏、爛燒而得到預(yù)焙陽極產(chǎn)品的過程。關(guān)于磨粉作業(yè)安全防范措施的說法,正確的是( )。
A.球磨機(jī)向外傾倒鋼球時(shí),操作人員應(yīng)距離料斗落點(diǎn)最小為1.5 m
B.粒度過大的物料進(jìn)入機(jī)體時(shí),應(yīng)提高磨機(jī)轉(zhuǎn)速
C.對運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨機(jī)進(jìn)行清掃時(shí),應(yīng)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)
D.開動磨機(jī)前,油包頂起后才可啟動
A選項(xiàng)錯(cuò)誤,球磨機(jī)向外傾倒鋼球時(shí),操作人員應(yīng)距離料斗落點(diǎn)2m以外。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,禁止粒度過大的物料進(jìn)入機(jī)體。
C選項(xiàng)錯(cuò)誤,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止對其進(jìn)行清掃、緊固工作。
D選項(xiàng)正確,開動磨機(jī)前,油包頂起后才可啟動。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作人員應(yīng)站在安全防護(hù)欄外,禁止進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和修理。
在球磨機(jī)內(nèi)檢修必須切斷電源,懸掛檢修標(biāo)識牌,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
19、銅熔煉產(chǎn)生的大量煙氣,不僅溫度高,且含有大量有價(jià)金屬粉塵可回收利用,因此熔 煉煙氣需經(jīng)余熱鍋爐降溫到合理數(shù)值后,再經(jīng)靜電除塵器回收有價(jià)金屬粉塵。下列防 止電收塵系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素的安全技術(shù)中,正確的是( )。
A.主抽風(fēng)機(jī)操作室設(shè)置在風(fēng)機(jī)房內(nèi)時(shí),風(fēng)機(jī)應(yīng)采取降噪減振措荒
B.收集的粉塵可通過敞開式廠內(nèi)運(yùn)輸車輛加濕運(yùn)輸?shù)椒蹓m回收場地
C.除塵設(shè)施的開、停應(yīng)與工藝設(shè)備一致,其高壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置
D.氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包應(yīng)設(shè)安全閥和壓力表,罐車可不設(shè)安全閥和壓力表
A選項(xiàng)錯(cuò)誤,主抽風(fēng)機(jī)操作室應(yīng)與風(fēng)機(jī)房隔離,應(yīng)有隔聲設(shè)施。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,收集的粉塵應(yīng)釆用密閉運(yùn)輸方式,避免二次揚(yáng)塵產(chǎn)生。
C選項(xiàng)正確,除塵設(shè)施的開、停應(yīng)與工藝設(shè)備一致,其高壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。
D選項(xiàng)錯(cuò)誤,氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包、吹灰機(jī)及罐車,均應(yīng)設(shè)有安全閥、減壓閥和壓力表。
20、某鉛冶煉廠釆取火法煉鉛工藝,包括原料工序、熔煉工序、電解工序及尾氣制酸等, 生產(chǎn)過程中存在火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼燙等危險(xiǎn)有害因素。關(guān)于鉛冶煉廠危險(xiǎn)有害 因素分析辨識和安全技術(shù)的說法,正確的是( )。
A.直接煉鉛系統(tǒng)使用有較多的易燃易爆物質(zhì),遇到激發(fā)能源時(shí)可能發(fā)生火災(zāi)
B.垃鉛過程中可以使用大量冷水降溫
C.制酸轉(zhuǎn)化器使用的是含有五氧化二釩的觸媒,不會產(chǎn)生中毒事故
D.嫁鉛鍋發(fā)生火災(zāi)、灼燙事故時(shí)嚴(yán)禁用手伸探,應(yīng)用鐵棍等工具捅壓鍋內(nèi)物
A選項(xiàng)正確,直接煉鉛系統(tǒng)使用有較多的易燃易爆物質(zhì),遇到激發(fā)能源時(shí)可能發(fā)生火災(zāi)。
B選項(xiàng)錯(cuò)誤,熔鉛過程中,嚴(yán)禁用大量冷水降溫。
C選項(xiàng)錯(cuò)誤,制酸轉(zhuǎn)化器中使用 含有五氧化二釩的觸媒,當(dāng)更換觸媒或運(yùn)輸時(shí),人員意外接觸,可能造成中毒。
D選項(xiàng)錯(cuò)誤,熔鉛鍋發(fā) 生火災(zāi)、灼燙事故時(shí)嚴(yán)禁用手伸探,嚴(yán)禁用鐵棍等工具捅壓鍋內(nèi)物品。
二、案例不定項(xiàng)
H鋼鐵公司是一家擁有燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼及公輔工序的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。
2021年12月29 日 9時(shí)至15時(shí)(白天最高溫度低于0°C),屬地政府應(yīng)急管理局組織 安全生產(chǎn)專項(xiàng)督查組對H鋼鐵公司煤氣系統(tǒng)開展專項(xiàng)督查,現(xiàn)場看到生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣均得到回收與利用,其中部分煤氣設(shè)施的配置情況為: 兩座單熱式頂裝焦?fàn)t正在維修,焦?fàn)t回爐煤氣管道引接處設(shè)置閘閥+盲板(按煤 氣流動方向,下同)。 兩座2000 m3高爐的煤氣回收,為干法除塵和TRT余壓回收工藝,TRT裝置入 口煤氣管道設(shè)有蝶閥+敞開式盲板閥+快速切斷閥,高爐煤氣管道放散管高度不符合規(guī)范 要求,TRT輸出管道閥門平臺高度為2m。
兩座100 t轉(zhuǎn)爐的煤氣回收,與轉(zhuǎn)爐煤氣主管道連接處設(shè)有蝶閥+閘閥,轉(zhuǎn)爐煤 氣含氧量與轉(zhuǎn)爐煤氣干法電除塵器設(shè)有聯(lián)鎖。
兩條100X104t/a棒材生產(chǎn)線的蓄熱式加熱爐,欲改造為混合煤氣加熱,其支管引接處設(shè)蝶閥+封閉式盲板閥,閥組間設(shè)放散管,煤氣管道最低點(diǎn)增設(shè)一臺多級水封排水器。 一座300000 m3橡膠膜轉(zhuǎn)爐煤氣柜,入口設(shè)有蝶閥+敞開式盲板閥+蝶閥,煤氣 柜頂未設(shè)置防雷設(shè)施,該煤氣柜為二級重大危險(xiǎn)源。 煤氣加壓機(jī)操作室緊鄰加壓機(jī)房,未設(shè)CO檢測報(bào)警裝置;煤氣加壓機(jī)房排風(fēng)扇 未與CO報(bào)警器聯(lián)鎖。 T冶金建設(shè)公司正在進(jìn)行H鋼鐵公司大型設(shè)備安裝作業(yè),審查其近期高處作業(yè)審批單,發(fā)現(xiàn)對不同高度的高處作業(yè)確定了不同的高處作業(yè)等級。 針對督查發(fā)現(xiàn)的隱患和問題,屬地政府應(yīng)急管理局責(zé)令H鋼鐵公司立即組織整改, 并對有關(guān)違法行為分別裁量、合并處罰,作出罰款人民幣32萬元的行政處罰決定,對H鋼鐵公司主要負(fù)責(zé)人作出罰款人民幣2萬元的行政處罰決定。
21、H鋼鐵公司煤氣管道隔斷裝置設(shè)置中,不符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的是( )。
A.焦?fàn)t回爐煤氣管道引接處
B.TRT裝置入口處
C.轉(zhuǎn)爐煤氣主管道連接處
D.棒材加熱爐混合煤氣支管引接處
E.轉(zhuǎn)爐煤氣柜入口處
C選項(xiàng)錯(cuò)誤,閘閥結(jié)構(gòu)笨重、嚴(yán)密性差,已逐漸被球閥和蝶閥代替。而轉(zhuǎn)爐煤氣主管道連接處設(shè)蝶閥+閘閥,不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
22、T冶金建設(shè)公司在H鋼鐵公司進(jìn)行大型設(shè)備安裝作業(yè)中,下列不同高度的作業(yè)屬于IV級高處作業(yè)的是( )。
A.>30 m
B.>15,≤ 30m
C.5 m
D.2 m
E.1. 2 m
高處作業(yè)分級見下表。由于白天最高溫度低于0 °C,應(yīng)按B類法分級,因此,屬于IV級高處作業(yè)為A、B選項(xiàng),按照本題考查的意圖,優(yōu)先選B選項(xiàng)。
分類法 | 高處作業(yè)高度/m | |||
5<A^15 | 15<A<30 | A>30 | ||
A | I | n | ni | IV |
B | n | IV | IV |
23、欲在棒材生產(chǎn)線煤氣管道最低點(diǎn)增設(shè)一臺多級水封排水器,關(guān)于該排水器的說法,正確的有( )。
A.排水器與煤氣管道的連接管與水平線的夾角應(yīng)小于30°
B.排水器的水封有效高度最低應(yīng)為3m
C.檢修后應(yīng)在高壓室對排水器加水
D.排水器與煤氣管道的連接管上應(yīng)設(shè)一道閘閥
E.排水器檢驗(yàn)口應(yīng)設(shè)在靠近排水器的連接管閥門的上方
A選項(xiàng)錯(cuò)誤,排水器與煤氣管道的連接管與水平線的夾角應(yīng)大于30°。
B選項(xiàng)正確,排水器的水封有效高度最低應(yīng)為3m。
C選項(xiàng)正確,檢修后應(yīng)在高壓室對排水器加水。
D選項(xiàng)錯(cuò)誤,煤氣主管與水封排水器之間的連接管上應(yīng)安裝上、下兩道閥門。
E選項(xiàng)正確,排水器檢驗(yàn)口應(yīng)設(shè)在靠近排水器的連接管閥門的上方。
24、關(guān)于煤氣柜重大危險(xiǎn)源的說法,正確的有( )。
A.每三年進(jìn)行一次安全評估
B.每年至少進(jìn)行一次專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練
C.每年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場處置方案演練
D.應(yīng)設(shè)置泄漏物緊急處置裝置
E.應(yīng)配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)
C選項(xiàng)錯(cuò)誤,應(yīng)每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場處置方案演練。
25、屬地政府應(yīng)急管理局組織安全生產(chǎn)專項(xiàng)督查組在H鋼鐵公司開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)督査時(shí),發(fā)現(xiàn)存在重大生產(chǎn)安全事故隱患。根據(jù)《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn) (2017版)》,屬于重大生產(chǎn)安全事故隱患的是( )。
A.高爐煤氣管道放散管高度不符合規(guī)范要求
B.TRT輸出管道閥門平臺高度不足
C.煤氣加壓機(jī)房排風(fēng)扇未與CO報(bào)警器聯(lián)鎖
D.煤氣加壓機(jī)操作室未設(shè)CO檢測報(bào)警裝置
E.煤氣柜頂未設(shè)置防雷設(shè)施
根據(jù)《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》D、E屬于,煤氣柜頂未設(shè)置防雷裝置;煤氣區(qū)域的值班室、操作室等人員較集中的地方,未設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報(bào)警裝置,屬于重大生產(chǎn)安全事故隱患。
A、B、C選項(xiàng)不屬于重大生產(chǎn)安全事故隱患。
注:《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》(中華人民共和國應(yīng)急管理部令第10號)自2023年5月15 日起施行,《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》(安監(jiān)總管四〔2017) 129號)同時(shí)廢止。
三、案例分析問答題
26、背景資料
某銅冶煉廠開展技術(shù)改造,對粗銅連續(xù)吹煉工藝進(jìn)行優(yōu)化并對電解車間進(jìn)行增槽改造。改造項(xiàng)目包括新增粗銅連續(xù)吹煉爐等相關(guān)設(shè)備設(shè)施,并對原有空分制氧裝置進(jìn)行升級改造;新增56座電解槽。
該項(xiàng)目取得屬地政府相關(guān)部門立項(xiàng)批復(fù)后,該廠完成了安全預(yù)評價(jià)、安全設(shè)施設(shè)計(jì)、 安全驗(yàn)收評價(jià)等建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”手續(xù)。在安全預(yù)評價(jià)階段,評價(jià)單位提出電解車間新増電解槽部位廠房應(yīng)設(shè)防爆排風(fēng)風(fēng)機(jī)和可燃?xì)怏w報(bào)警探頭;安全設(shè)計(jì)專篇采納了安全預(yù)評價(jià)報(bào)告提出的全部對策措施;項(xiàng)目竣工后,該廠組織專家通過了安全設(shè)施竣工驗(yàn)收。
屬地應(yīng)急管理局組織專家組對該廠進(jìn)行專項(xiàng)督查,發(fā)現(xiàn)熔煉爐放銅平臺設(shè)置了熔體泄漏后能夠存放熔體的安全坑,但安全坑有積水;吹煉爐操作室安全管理不規(guī)范;吊運(yùn)熔融粗銅渣時(shí)吊運(yùn)線路下有作業(yè)人員逗留,且渣包在吊運(yùn)過程中有抖動現(xiàn)象,但并未造成熔渣泄漏;放銅操作時(shí)跑銅的應(yīng)急處置措施不完善。屬地應(yīng)急管理局對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患、問題提出整改要求。
整改完成后,該廠進(jìn)行了整改項(xiàng)驗(yàn)收,并進(jìn)一步開展安全專項(xiàng)排查和應(yīng)急演練。在對 空分制氧裝置發(fā)生爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練時(shí),按照演練方案,設(shè)置了現(xiàn)場指揮部以及疏散警戒組、醫(yī)療救護(hù)組、搶險(xiǎn)救援組。演練開始后現(xiàn)場響起警報(bào),總指揮立即趕赴現(xiàn)場指揮部,啟動專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,各小組按照總指揮要求在指定位置集合,搶險(xiǎn)救援組2 名人員未對正壓空氣呼吸器進(jìn)行檢查直接佩戴進(jìn)入事故現(xiàn)場,按照流程跑位后,總指揮宣布演練結(jié)束。
根據(jù)以上場景,回答下列問題:
1.根據(jù)《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第91號), 說明該廠建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”的相關(guān)要求。
2.簡述該廠吹煉爐操作室安全管理要點(diǎn)。
3.說明該廠熔煉爐放銅平臺及粗銅渣吊運(yùn)過程中存在的事故隱患及事故類別。
4.指出該廠對空分制氧裝置專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練存在的問題。補(bǔ)充完善放銅操作時(shí)跑銅的應(yīng)急處置措施。
第一問:
相關(guān)要求: (1)可行性研究階段,建設(shè)項(xiàng)目開展安全評估。 (2)初步設(shè)計(jì)階段,委托具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位對建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施進(jìn)行設(shè)計(jì),并通過有關(guān)部門審查。 (3)投入生產(chǎn)使用前,按規(guī)定對建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行安全設(shè)施竣工驗(yàn)收。
第二問:
該廠吹煉爐操作室安全管理要點(diǎn): (1)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。 (2)建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 (3)建立健全安全操作規(guī)程。 (4)建立安全設(shè)備設(shè)施管理制度。 (5)建立安全培訓(xùn)教育制度。 (6)建立作業(yè)環(huán)境安全管理制度。 (7)建立風(fēng)險(xiǎn)辨識管控和隱患排查治理制度。 (8)制定職業(yè)病危害防控以及事故應(yīng)急措施等。
第三問:
該廠熔煉爐放銅平臺及粗銅渣吊運(yùn)過程中存在的事故隱患及事故類別有: (1)安全坑有積水,熔融金屬熔體遇水會發(fā)生爆炸。事故類別屬于其他爆炸。 (2)吊運(yùn)線路下有作業(yè)人員逗留,發(fā)生吊運(yùn)事故時(shí)容易造成傷亡。事故類別屬于起重傷害。 (3)渣包在吊運(yùn)過程中有抖動現(xiàn)象,容易發(fā)生熔渣外溢傷人。事故類別屬于灼燙。
第四問:
(1)演練存在的問題: ①未見事故發(fā)現(xiàn)和報(bào)告環(huán)節(jié)。 ②未見事故現(xiàn)場信息收集和事態(tài)研判。 ③2名人員未對正壓空氣呼吸器進(jìn)行檢查就直接佩戴進(jìn)入事故現(xiàn)場,救援人員培訓(xùn)不到位。 ④現(xiàn)場處置演練不夠深入。 ⑤演練結(jié)束后未對演練進(jìn)行點(diǎn)評和總結(jié)。 (2)應(yīng)急處置措施: ①救援人員應(yīng)急處置時(shí)應(yīng)穿阻燃服等防護(hù)用品。 ②對熔融金屬泄漏,用沙土或溶劑圍擋,同時(shí)要確保措施安全。 ③防止金屬熔體流入積水區(qū)域,可采取堵截或改變流向等措施。 ④金屬熔體引發(fā)可燃物著火,使用干燥沙子或其他耐火材料撲救,不能用水、水基滅火器或二氧化碳滅火器撲救。
27、背景資料
某鋁材公司主要生產(chǎn)工藝為將鋁錠及配料裝入熔煉爐,經(jīng)扒渣、攪拌、取樣分析后進(jìn)行深井鑄造,主要生產(chǎn)設(shè)備包括熔煉爐、深井鑄造機(jī)、鋸切機(jī)、鐵面機(jī)、除塵系統(tǒng)等。對鋁粉塵,采用旋風(fēng)除塵器+袋式外濾除塵器除塵。廠區(qū)設(shè)天然氣地上調(diào)壓站,外接市政燃?xì)夤芫W(wǎng),向熔煉爐燃燒器提供燃料;水、電由廠外管線供給。
該公司在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建過程中聘請安全咨詢機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)輔導(dǎo)。在自評階段, 安全咨詢機(jī)構(gòu)對該公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的生產(chǎn)現(xiàn)場開展全面排查。
經(jīng)現(xiàn)場檢查,對熔鑄車間提出如下整改項(xiàng):①進(jìn)入車間的天然氣管道未設(shè)隔斷裝置; ②天然氣管道穿過車間辦公室;③固定式熔煉爐的鋁水出口未設(shè)置機(jī)械鎖緊裝置;④固定式熔煉爐高溫鋁水出口與流槽的接口未設(shè)液位傳感器及相應(yīng)的快速切斷閥和緊急排放閥; ⑤存放鋁錠的地面潮濕;⑥鋼絲卷揚(yáng)系統(tǒng)未設(shè)置不間斷應(yīng)急電源;⑦引錠盤托架鋼絲繩未定期檢查和更換;⑧鑄造結(jié)束后,未確認(rèn)鑄錠完全凝固即吊出鑄錠;⑨鋁渣超過渣箱上沿。
該公司對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患和問題,逐項(xiàng)制定了整改計(jì)劃,限期整改。
根據(jù)以上場景,回答下列問題:
1.提出該公司天然氣調(diào)壓站應(yīng)采取的安全管理及技術(shù)措施。
2.指出該公司熔鑄車間存在的重大生產(chǎn)安全事故隱患。
3.提出熔鑄車間的安全技術(shù)防范措施。
4.提出鋁粉塵除塵系統(tǒng)安全防范措施。
第一問:
天然氣調(diào)壓站應(yīng)采取的安全管理措施:
(1)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。
(2)建立安全檢測監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)。
(3)建立崗位安全培訓(xùn)制度。
(4)制定應(yīng)急措施和預(yù)案,并進(jìn)行應(yīng)急演練等。
采取的技術(shù)措施:
(1)調(diào)壓器入口燃?xì)夤艿涝O(shè)置閥門。
(2)設(shè)置防止燃?xì)獬隹趬毫^高的安全保護(hù)裝置。
(3)調(diào)壓器出口的燃?xì)夤艿郎显O(shè)置放散裝置。
第二問:
熔鑄車間存在的重大生產(chǎn)安全事故隱患:
(1)固定式熔煉爐的鋁水出口未設(shè)置機(jī)械鎖緊裝置。
(2)固定式熔煉爐高溫鋁水出口與流槽的接口未設(shè)液位傳感器及相應(yīng)的快速切斷閥和緊急排放閥。
(3)存放鋁錠的地面潮濕。
(4)鋼絲卷揚(yáng)系統(tǒng)未設(shè)置不間斷應(yīng)急電源。
(5)引錠盤托架鋼絲繩未定期檢查和更換。
第三問:
熔鑄車間的安全技術(shù)防范措施:
(1)天然氣燃燒器應(yīng)有關(guān)點(diǎn)火、檢修、隔斷、吹掃放散等安全措施。
(2)鑄造澆注時(shí)應(yīng)設(shè)鋁液緊急排放和儲存設(shè)施,熔煉爐應(yīng)設(shè)置爐眼機(jī)械鎖緊裝置。
(3)深井鑄造機(jī)的澆注冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急冷卻水源,應(yīng)急水源管道應(yīng)并聯(lián)安裝2個(gè)控制閥,或設(shè)常閉電磁閥(自動控制閥)。
(4)固定式熔煉爐的鋁水出口與流槽、流槽與鑄造模盤兩處接口位置,應(yīng)配置液位監(jiān)測和聯(lián)鎖報(bào)警裝置,配置的液位傳感器應(yīng)與鋁水流槽上的快速切斷閥和緊急排放閥聯(lián)鎖。
(5)澆注區(qū)域應(yīng)采取防止積水措施,澆注時(shí)應(yīng)預(yù)熱流槽等接觸鋁液的設(shè)施。
(6)深井鑄造結(jié)晶器的冷卻水系統(tǒng)應(yīng)配置進(jìn)出水溫度、進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量監(jiān)測報(bào)警裝置;監(jiān)測報(bào)警裝置應(yīng)與流槽上的快速切斷閥和緊急排放閥聯(lián)鎖。
(7)鋼絲卷揚(yáng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷應(yīng)急電源;引錠盤托架鋼絲繩應(yīng)定期檢查和更換。
第四問:
分析鋁粉塵除塵系統(tǒng)安全防范措施:
(1)除塵系統(tǒng)釆用預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施,如泄爆裝置、惰化裝置、隔爆裝置、抑爆裝置,并設(shè)保護(hù)聯(lián)鎖。
(2)除塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接處采用防靜電措施。
(3)采用鎖氣卸灰器,設(shè)置鎖氣卸灰器運(yùn)行異常監(jiān)測報(bào)警裝置。
(4)除塵器工作時(shí)應(yīng)保持負(fù)壓狀態(tài)。
28、背景資料
F公司360㎡燒結(jié)機(jī)于2020年第二季度實(shí)施超低排放改造項(xiàng)目,項(xiàng)目采用BOT合作模式(項(xiàng)目的投資、建設(shè)、運(yùn)營)委托B公司新建配套脫硫系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用濕式氨法煙氣脫硫工藝,吸收劑為外購液氨,液氨罐儲量為20m3,常溫下密度為0. 604 g/mL,液氨經(jīng)液氨蒸發(fā)器、靜態(tài)混合器、主換熱器、氨水冷卻器制備成濃度為20%以下氨水,氨水罐儲量為112 m3,卸氨壓縮機(jī)房設(shè)在獨(dú)立廠房內(nèi)。
5月16日,F(xiàn)公司與B公司簽訂了《燒結(jié)機(jī)超低排放工程項(xiàng)目合同》,約定由B公司全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場安全管理,交工日期為2020年12月底。
12月1日,氨區(qū)設(shè)備安裝完畢。按照設(shè)計(jì),液氨儲罐設(shè)置了超溫、超壓保護(hù),液氨管道設(shè)置安全閥、氮?dú)庵脫Q管路和排泄管路。12月6日,液氨罐加注液氨完畢。12月7日, 組織進(jìn)行局部調(diào)試,21時(shí),B公司調(diào)試工甲在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)氨水儲罐頂部與水封罐連接的管道與圖紙不符,隨后向B公司工藝調(diào)試負(fù)責(zé)人乙反映,乙回復(fù)人手不夠,第二天組織整改。
12月8日14時(shí),B公司工藝調(diào)試負(fù)責(zé)人乙從當(dāng)?shù)厝肆κ袌稣襾?名臨時(shí)工進(jìn)入現(xiàn)場, 對氨水儲罐頂部與水封罐連接管道進(jìn)行更換作業(yè)。14時(shí)20分左右,正在施工的2人在進(jìn) 行管道定位焊接時(shí),產(chǎn)生的火花引燃了氨水儲罐頂部管道內(nèi)氨氣與空氣混合氣體,導(dǎo)致罐體發(fā)生爆炸撕裂,大量氨水夾雜氣體噴出,現(xiàn)場氨水大量泄漏,2名臨時(shí)工從罐頂墜落受傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),該項(xiàng)目施工安全管理混亂,B公司盲目搶工期;乙從當(dāng)?shù)厝肆κ袌稣襾淼?名臨時(shí)工無特種作業(yè)人員操作證。
根據(jù)以上場景,回答下列問題:
1.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識MGB 18218),判定該企業(yè)脫硫項(xiàng)目液氨儲罐區(qū)重大危險(xiǎn)源等級(液氨臨界量為10t; a取值1.2,。取值2)。
R 重大危險(xiǎn)源分級指標(biāo);
a——該危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù);
B1,但,…,Bn——與每種危險(xiǎn)化學(xué)品相對應(yīng)的校正系數(shù);
Qi,q2,…,q? 每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量,單位為t;
Qi, Q2,…,Q?——與每種危險(xiǎn)化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量,單位為t。
2.根據(jù)《冶金燒結(jié)球團(tuán)煙氣氨法脫硫設(shè)計(jì)規(guī)范XGB 50965》補(bǔ)充液氨儲罐區(qū)及管道防火防爆措施。
3.簡述F公司與B公司簽訂《燒結(jié)機(jī)超低排放工程項(xiàng)目合同》應(yīng)對B公司項(xiàng)目實(shí)施采取針對性的安全生產(chǎn)管理措施。
4.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范MGB 30871)分析該起事故可能存在的違規(guī)行為。
5.針對此類事故,簡述應(yīng)配備的應(yīng)急物資和應(yīng)采取的應(yīng)急救援措施。
第一問:
(1)液氨最大儲存量 20m,密度為 0.604g/mL (即 0. 604 t/m3);
(2)總重量 q = 0. 604 X 20= 12. 08 t,超過液氨的臨界量10t,為重大危險(xiǎn)源。
(3)由于儀=2, a = 1.2,則:R = L2X(2X12. 08/10) = 2.89<10,為四級重大危險(xiǎn)源。
第二問:
液氨儲罐區(qū)及管道防火防爆措施:
(1)設(shè)置防火防爆和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng),配備消防器材和設(shè)施。
(2)貯罐和管線在投用前或檢修前應(yīng)使用氮或蒸汽等介質(zhì)進(jìn)行置換或保護(hù),檢測合格后方可使用或檢修。
(3)設(shè)置消除靜電和防雷擊等措施,設(shè)備、管線應(yīng)良好接地。
(4)液氨罐區(qū)鋪設(shè)電纜應(yīng)采用阻燃電纜或采取阻燃措施。
(5)液氨罐區(qū)應(yīng)設(shè)置固定式氨含量檢測儀表,并具備聲光報(bào)警功能。
第三問:
對B公司項(xiàng)目實(shí)施采取的針對性的安全生產(chǎn)管理措施有:
(1)審核B公司有關(guān)資質(zhì)及安全生產(chǎn)條件。
(2)與B公司簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或者在承包合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
(3)將B公司該項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作納入F公司的安全生產(chǎn)管理體系。
第四問:
該起事故可能存在的違規(guī)行為有:
(1)作業(yè)人員無證作業(yè)。
(2)未進(jìn)行安全培訓(xùn)。
(3)作業(yè)前未辨識危險(xiǎn)有害因素,未制定安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。
(4)未辦理動火作業(yè)審批手續(xù)。
(5)未對儲罐及管道采取倒空、清洗、置換等處理。
(6)動火作業(yè)前未進(jìn)行氣體檢測分析。
(7)現(xiàn)場未設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第五問:
(1)應(yīng)配置的應(yīng)急物資:抗溶性泡沫、霧狀水等滅火劑,正壓式呼吸器、全身防火防毒服等個(gè)體防護(hù)用品,吸附材料或堵漏器材、洗消設(shè)施或清洗劑,濃度探測器,急救藥品等。
(2)應(yīng)急救援措施:
①劃定警戒區(qū),向安全區(qū)域撤離和疏散人員。
②切斷泄漏源,同時(shí)防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)向密閉性空間擴(kuò)散。
③噴水冷卻容器。
④構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物及廢水;用醋酸或其他稀酸中和或采用噴霧水稀釋溶解。
⑤對受傷人員及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救治。