2023年中級注冊安全工程師《金屬冶煉安全》考試真題及答案解析
一、單項選擇題
1、 燒結原料場承擔著儲存、中和、加工、運輸燒結用料任務。關于燒結原料場的安全控制措施，正確的是( )。
A.移動式卸料漏礦車裸露的電源線下設有防護網
B.檢修期間鐵路道岔無須鎖閉
C.抓斗處于上限位置時，其下沿距料面的高度為400 mm
D.粉料礦槽的傾角為55。
A選項正確，容易觸及的移動式卸料漏礦車的裸露電源線或滑線，應設防護網，上下漏礦車處應懸掛警示牌或信號燈。B選項錯誤，檢修期間，相關的鐵道設明顯的標志和燈光信號，有關道岔鎖閉并設置路擋。C選項錯誤，堆料高度應保證抓斗吊車有足夠的安全運行空間，抓斗處于上限位置時，其下沿距料面的高度不應小于0.5 m。D選項錯誤，粉料、濕料礦槽傾角不應小于65°，塊礦礦槽不應小于50°。
2、 燒結的目的是將鐵礦粉進行造塊，為高爐提供優質人造富礦。下列燒結安全通用技術措施中，錯誤的是( )。
A.燒結工藝燃料加工系統的電除塵器，應設置泄爆孔
B.每個燒結平臺上存放的備用臺車，應根據建筑物承重范圍準許5～10塊
C.50 m2以上燒結機應設置中間過橋，燒結機臺車旁設置觀察平臺
D.燒結機雙煙道煙囪的底部應設置隔墻
燒結工藝中的燃料加工系統，其除塵設施不應使用電除塵器，應使用布袋除塵器。
3、 A焦化公司儲煤場的主要設備是斗輪堆取料機，輔助設備是推土機或裝載車。關于斗輪堆取料機的操作方式，正確的是( )。
A.兩臺斗輪堆取料機在同一軌道、同一方向行走，間距為4 m
B.裝載車出現故障無法行走時，用斗輪堆取料機將其緩慢拉出
C.開車運行時，先打開閉合主電源再松開夾軌器
D.斗輪堆取料機懸臂抬起并與軌道方向平行時，可快速行走
A選項錯誤，兩車在同一軌道、同一方向運行時相距不應小于5 m。B選項錯誤，禁止用堆取料機懸臂吊裝重物，禁止用堆取料機作牽引動力。C選項錯誤，開車運行時，先松開夾軌器，鳴響警示鈴，確認機上和周圍不存在安全因素時，才可閉合主電源，依次開動堆取料機各部分。D選項正確，只有當懸臂架抬起并與軌道方向平行時，才允許堆取料機快速行走。
4、 采用噴淋飽和器生產硫銨的脫氨工藝，具有系統阻力小、能耗低、工藝簡捷、產品質量高等優點。下列噴淋飽和器脫氨安全控制措施中，錯誤的是( )。
A.開工前噴淋飽和器及其滿流槽附水封槽液位應達到滿流狀態
B.檢修時應先抽出噴淋飽和器內母液，后在其進、出口管道處堵盲板
C.濃硫酸應采用泵或自流方式輸送，不應采用壓縮氣體輸送
D.從滿流槽撈酸焦油時，不應站在滿流槽上
檢修飽和器時，應在飽和器進、出口煤氣管道及其他有可能泄漏煤氣處堵盲板，堵好盲板之前不應抽出器內母液。
5、 苯加氫和煤焦油加工生產裝置所涉及的主要介質包括苯類、氫氣、煤氣、焦油、萘、酚等易燃易爆危險化學品。下列防止火災、爆炸事故的安全措施中，錯誤的是( )。
A.采用銅鋁合金等工具，禁止穿帶釘鞋進入禁火區
B.甲、乙類廠房非專用的變電所不應設置在廠房內，但可以貼鄰建造
C.在爆炸危險場所設置的檢修電源應為滿足環境危險介質要求的防爆電源
D.對熱表面應采取隔熱保溫措施，以防壓縮熱源和傳導熱
根據《建筑防火通用規范》(GB 55037--2022)中的4.2.4：與甲、乙類廠房貼鄰并供該甲、乙類廠房專用的10 kV及以下的變(配)電站，應采用無開口的防火墻或抗爆墻一面貼鄰，與乙類廠房貼鄰的防火墻上的開口應為甲級防火窗。其他變(配)電站應設置在甲、乙類廠房以及爆炸危險性區域外，不應與甲、乙類廠房貼鄰。
6、 熱風爐是為高爐煉鐵生產提供熱風的設備，可能發生冷風管道煤氣爆炸、熱風爐拱頂吹塌等惡性事故。關于上述事故的防控措施，正確的是( )。
A.停鼓風機或關閉鼓風機出口閥門之后，必須堵風口、卸風管，斷絕高爐與冷風管的連接
B.在冷風管道無壓力情況下，應始終關閉倒流閥門，以便將爐缸殘余煤氣抽走
C.煤氣支管應設置煤氣低壓快速切斷閥，并具備自動切斷煤氣和報警功能
D.接到倒流休風信號后，應關閉送風爐的冷、熱風閥和廢氣閥
A選項錯誤，停鼓風機或關閉鼓風機出口閥門之前，必須堵風口、卸風管，斷絕高爐與冷風管的聯系。B選項錯誤，在冷風管道無壓力的情況下，始終將倒流閥開啟，以便將爐缸的殘余煤氣抽走。C選項正確，煤氣支管應有煤氣低壓快速切斷閥;當燃燒器風機停止運轉或助燃空氣切斷閥關閉或煤氣壓力過低時，該切斷閥應能自動切斷煤氣并發出警報的功能。D選項錯誤，接到倒流休風信號后應關送風爐的冷、熱風閥并開廢氣閥。
7、 高爐煤粉噴吹系統是把煤粉噴人爐內，代替冶金焦，達到降低煉鐵成本的目的。關于高爐煤粉噴吹火災爆炸危險性的說法，正確的是( )。
A.煤粉無灰基(可燃基)揮發分大于15%小于30%為有爆炸性煤
B.煤粉的揮發分含量越低，爆炸性越大
C.煤粉的粒度在一定區間，爆炸性很高，粒度過大或過小，爆炸性均會降低
D.懸浮的煤粉與空氣或其他氧化劑混合極易發生爆炸
A選項錯誤，一般認為，煤粉無灰基(可燃基)揮發分小于10%為基本無爆炸性煤，大于10%為有爆炸性煤，大于25%為強爆炸性煤。B選項錯誤，隨著揮發分含量的增加，爆炸性也越大。C選項錯誤，煤粉爆炸性也與粒度有關，煤粉越細，越易爆炸。D選項正確，懸浮的煤粉與空氣或其他氧化劑混合極易發生爆炸。
8、 E煉鋼廠鐵水預處理采用CaC2和鈍化鎂粉作為脫硫劑。下列CaC2貯存安全技術措施中，錯誤的是( )。
A.在CaC2貯存倉區域設置乙炔檢測報警裝置
B.在CaC2貯存倉區域設有泡沫滅火器
C.對CaC2貯存倉采取氮氣保護措施
D.對CaC2貯存倉泄壓時排出的粉塵進行回收
CaC2與鎂粉著火時，應采用干碾磨氮化物熔劑、石棉氈、干鎂砂粉等滅火，不應使用水、泡沫滅火器等滅火。
9、 煉鋼爐外精煉工序易發生灼燙、中毒和窒息、物體打擊、起重傷害、火災、其他爆炸、高處墜落、觸電等事故。關于精煉工序操作人員安全作業要求的說法，錯誤的是( )。
A.冷卻水漏入鋼包應立即切斷水源，鋼包應靜止不動，人員撤離，待鋼液面上的水蒸發完畢方可動包
B.RH、RH—KTB采用石墨棒電阻加熱真空罐期間，人員不應進入真空罐平臺
C.人員進入配氣站后應同時開啟門窗與通風設施，維修時應始終開啟門窗與通風設施
D.噴粉管道發生堵塞時，應立即關閉下料閥，并在保持引噴氣流情況下，逐段敲擊管道以消除堵塞
人員進入配氣站應預先開啟門窗與通風設施，確認安全后方可人內，維修時應始終開啟門窗與通風設施。
10、 Z冷軋廠連續退火爐采用立式布置形式。下列爐內通氫氣前須確認的安全條件中，正確的是( )。
A.確認爐內已用氮氣吹掃，爐內含氧量測定為2%～3%
B.確認各爐溫度在760℃以上
C.確認爐內壓力為負壓
D.確認非常用氮電磁閥正常，前后手動閥已關閉
爐內通氫氣前，加熱工必須確認以下操作條件全部具備以后，方能打開氫氣總閥，緩慢打開氫氣流量調節閥使流量達到工藝要求為止。
(1)確認氣體配管的滲漏試驗、氣密性試驗已完成。
(2)確認爐內已用氮氣吹掃干凈，爐內氧含量≤1.0%。
(3)確認所有保護氣體管道及增濕器已用氮氣清洗，且氧含量≤1.0%。
(4)確認無氧化爐已點火。
(5)確認各爐溫度在760℃以上。
(6)確認輝光燈已通電，紅色指示燈已亮。
(7)確認入口爐門、出口密封輥的開度合適。
(8)確認爐內壓力為正壓，爐子頭、尾部壓力正常。
(9)確認非常用氮電磁閥正常，前后手動閥已按設定打開(入口手動閥全開，出口手動閥半開)，計算機及計器等儀表裝置運行正常。
11、 深度冷凍法制氧的主要設備包括空氣除塵過濾器、壓縮機、空氣冷卻塔、水冷卻塔、分子篩吸附器、精餾塔、膨脹機、換熱器、低溫液體泵等。關于深度冷凍法制氧生產設備功能的說法，錯誤的是( )。
A.分子篩吸附器的作用是吸附、清除原料空氣中的水分、二氧化碳及碳氫化合物等
B.雙級精餾塔是在上塔頂部獲得純氧，在上塔底部獲得純氮
C.膨脹機是利用壓縮氣體膨脹降壓時向外輸出機械功使氣體溫度降低的原理以獲得能量的機械
D.低溫液體泵的用途是將低溫液體從壓力低的場所輸送到壓力高的場所的特殊泵
雙級精餾塔可在上塔頂部和底部同時獲得純氮和純氧。
12、 鋼鐵冶金企業的煤氣柜多為干式煤氣柜，常見的有稀油密封型和橡膠膜密封型兩種。干式柜應按《鋼鐵冶金企業設計防火標準》(GB 50414)進行防爆分區劃分。下列防爆分區劃分中，正確的是( )。
A.干式柜內活塞上部至柜頂的空間為防爆2區
B.進入煤氣柜的煤氣管道有地下室的，地下室為防爆1區
C.干式柜的外部電梯機房和井道為防爆1區
D.干式柜的密封油站內為防爆1區
根據《鋼鐵冶金企業設計防火標準》(GB 50414)的附錄B：A選項錯誤，干式柜內活塞上部至柜頂的空間為防爆1區。B選項正確，進入煤氣柜的煤氣管道有地下室的，地下室為防爆1區。C選項錯誤，干式柜的外部電梯機房和井道為防爆2區。D選項錯誤，干式柜的密封油站內為防爆2區。
13、 煤氣設施操作、檢修作業具有較高的安全風險。關于煤氣設施操作、檢修作業安全防范措施的說法，正確的是( )。
A.煤氣設施操作，除特殊情況外均應保持負壓狀態
B.在煤氣設備上動火，應使用不產生火花的工具
C.煤氣區內作業時，只準用氣焊，嚴禁用電焊
D.進入煤氣設備內部，照明電壓可采用24 V或36 V
A選項錯誤，煤氣設施操作，除特殊情況外均應保持正壓狀態。B選項正確，帶煤氣作業或在煤氣設備上動火，要制定作業方案和安全措施，并要取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準;作業時應有煤氣防護站人員在場監護，使用不產生火花的工具。C選項錯誤，煤氣區作業只準用電焊，嚴禁用氣焊。D選項錯誤，進入煤氣設備內部工作，所用照明電壓不應超過12 V。
14、 預防煤氣事故，應全面分析煤氣中毒、著火、爆炸事故的發生機理，并采取針對性預防措施。下列防范煤氣著火事故的安全措施中，錯誤的是( )。
A.防止煤氣泄漏，保證煤氣設施的嚴密性，發現泄漏應及時處理
B.煤氣設施要有良好的接地裝置，對接地線應定期檢查并測試合格
C.帶煤氣作業應在提高壓力的狀況下進行，并應使用符合規定的工具
D.帶煤氣作業地點附近的裸露高溫管道，應做絕熱處理
帶煤氣作業應在降低壓力的狀況下進行，并應使用符合規定的工具。
15、 鋁及鋁合金管材、棒材、型材擠壓生產過程中涉及高壓作業，若操作不當或設備發生故障，可能導致物體打擊事故。下列防范物體打擊事故的措施中，正確的是( )。
A.當“悶車”或擠壓時，操作人員不得俯身往導路口內窺，制品壓出后，應俯視制品進行檢查
B.發生“悶車”后，要及時停車進行處理
C.在拉伸制品時，不得用手觸動拉伸模，應及時戴手套調整傳動的索引鏈
D.拉伸機鉗口與墊板必須正確安放，墊板外緣應露在鉗口外面
A選項錯誤，當“悶車”或擠壓時，操作人員不得俯身往導路口內窺，以免模子壓碎或制品崩出傷人，不準在制品壓出后俯視制品，以免制品突然翹起傷人。B選項正確，發生“悶車”后，要及時停車進行處理，不可蠻干，防止事故發生。C選項錯誤，在拉伸制品時，不得用手來觸動拉伸模和傳動的索引鏈和鋼絲繩，移動時不得觸動小車軌道，小車返回時要防止被車碰傷。D選項錯誤，拉伸機鉗口與墊板必須正確安放，墊板不得露在鉗口外面，以免傷人。
16、 拜耳法溶出工序是在一定溫度、壓力條件下，用苛性堿溶液將鋁土礦中的氧化鋁溶出成為鋁酸鈉溶液的過程。下列防范溶出工序物理爆炸的安全技術措施中，正確的是( )。
A.溶出系統的冷凝水自蒸發器、蒸汽緩沖器應分別設置1個安全閥
B.溶出系統應設置壓力、溫度、料位等參數檢測和監控設施
C.溶出裝置在啟動時應保留內部冷凝水并逐步提高溫度
D.溶出管道堵塞應迅速帶料高壓沖擊，及時進行疏通
A選項錯誤，冷凝水自蒸發器、蒸汽緩沖器、新蒸汽總管上應設置安全閥，每臺壓力容器或每處應設置不少于2個安全閥，并應確保泄壓排出點符合安全要求。B選項正確，溶出系統設置壓力、溫度、料位等參數檢測和監控設施，并設置相應的聯鎖系統，以保證當容器內料位至高限或壓力超壓時保護設備安全。C選項錯誤，溶出裝置及蒸汽管道在啟動時，應排出內部冷凝水，方可逐步提溫。D選項錯誤，溶出管道堵塞，不應高壓沖擊，應泄壓后清理。
17、 瀝青是生產電解槽預焙陽極炭塊的基本原料，在加熱過程中會導致中毒、火災事故，瀝青粉塵會對人體皮膚產生傷害。下列瀝青庫安全防范措施中，正確的是( )。
A.瀝青槽消防措施應采用濕式自動噴淋滅火系統
B.經常進行瀝青工作的現場應設置冷水淋浴
C.清理瀝青熔化池時瀝青溫度應在軟化點以上
D.檢修或清理設備時應先將動火區內的瀝青清理干凈
A選項錯誤，瀝青槽或罐消防防護措施應采用自動泡沫噴淋裝置。B選項錯誤，經常進行瀝青工作的現場，應設置足夠的溫水淋浴，水質應符合衛生要求。C選項錯誤，清理瀝青熔化池時應佩戴專用勞保用品，瀝青溫度應冷卻到軟化點以下。D選項正確，瀝青池部位嚴禁用火。檢修或清理時如需動火，應制定詳細方案并進行審批，將動火區內瀝青清理干凈，并采用安全可靠的保護措施后方可作業。
18、 濕法煉鋅過程中，沸騰爐因開爐或烘爐操作不當，易引發火災、爆炸、中毒和窒息事故。關于沸騰爐操作安全技術措施的說法，錯誤的是( )。
A.開爐點火應避免爐膛正壓過大向外冒煙氣
B.清理沸騰爐出入口時應先清理排料出口再清理下料入口
C.使用壓縮風吹沸騰層時，應先插風管再送風
D.使用壓縮風吹沸騰層停吹時，應先關風再取出風管
清理沸騰爐排料出口時，應先縮減風量，先清理下料人口后，再清理排料出口。
19、 銅熔煉爐的水冷件漏水進入爐體，高溫熔體遇水易發生爆炸事故。下列防范此類事故的措施中，錯誤的是( )。
A.加強工藝控制、減少余熱鍋爐水冷壁結渣，大量結渣時應及時處理
B.在放銅、取樣、堵口的過程中，應嚴格檢查水冷元件的溫度、水流量是否出現異常
C.壓縮空氣應經過汽水分離設備后噴入銅冶煉爐熔體
D.突然停水時，應及時打開冷卻水入口閥門，排出所產生的蒸汽
突然停水時，應及時關閉冷卻水入口閥門，并使所產生的蒸汽及時排出;來水后，應緩慢通入冷卻水。如嚴重缺水燒干時，嚴禁立即通入冷卻水。
20、 Y鋅冶煉企業采用濕法煉鋅，其硫酸鋅凈化罐存在火災、爆炸及中毒風險。關于硫酸鋅凈化罐的安全防范措施，錯誤的是( )。
A.凈化罐應加蓋密閉
B.現場應配備砷化氫氣體檢測、報警裝置
C.操作時應防止金屬相碰產生火花，以免引起氫氣爆炸
D.凈化罐應配排風裝置
凈化罐應加蓋密封，配有抽風裝置，減少和杜絕砷化氫自罐面溢出對操作人員造成危害。
二、案例不定項
G鋼鐵公司轉爐煤氣回收流程的設備設施主要包括活動煙罩、汽化煙道、蒸發冷卻器、電除塵器、風機、放散煙囪(距煤氣柜約100 m)、關閉閥(閘閥、蝶閥、截止閥等)、U形水封、煤氣柜(50000 m3威金斯干式煤氣柜是由橡膠密封膜、活塞、T形擋板及柜壁板等部件連接構成的氣囊狀容器)等。
2015年3月17日(晴)，該公司50000 m3煤氣柜發生爆炸事故。當日7時35分，煤氣柜后加壓機以1.6×10 4 m3/h向外輸出煤氣。9時25分，煤氣柜柜容降至1.0×104 m3，柜高5 m，柜容和柜高雙報警。為防止活塞著床，值班人員將加壓機出口壓力由5.8 kPa降低2.4 kPa，煤氣輸出量降至0.6×104 m3/h后，通知公司總調要求煉鋼廠抓緊回收煤氣，此時，煤氣柜柜容已降至0.5×10 4 m3。9時33分，值班人員看見柜高顯示呈上升趨勢，確認煉鋼廠開始回收煤氣。9時40分，當煤氣柜柜容升至0.8 × i04 m3時，值班人員聽到一聲巨響，該轉爐煤氣柜發生了爆炸事故。此時，煤氣柜柜位達到23 m多，柜容在3.0×104 m3以上，瞬間柜位又降至1o m多，柜容在1.8×10 4 m3左右。值班人員立即通知煉鋼廠停止回收煤氣，緊急停止加壓機運行，隔斷煤氣柜輸入及輸出煤氣管道，報告公司主管部門及相關領導。公司立即啟動煤氣泄漏事故應急救援預案。
事故造成柜內氣囊皮膜破損，沒有人員中毒和柜外燃爆事故。
經事故調查確認，此次事故系回收的煤氣中含氧量高，進入煤氣柜后發生化學爆炸所致。爆炸發生在氣囊內，氣囊由下而上快速上升，氣柜內壁23 m處有1 mm厚的刮痕;氣柜進出口附近氣囊有過火痕跡，氣囊皮膜出現大面積鼓包和燒損。
21、從該起事故看，轉爐煤氣回收時，若發現煤氣中含氧量超過標準，應及時采取控制措施。下列安全設施及控制措施中，正確的是( )。
A.提升轉爐煙罩，讓空氣進入，燒掉反應產生的一氧化碳
B.提升氧槍，停止供氧吹煉
C.停止轉爐抽氣機(一次風機)運行，停止煤氣輸送
D.打開轉爐抽氣機后的放散側閥門，點火放散煤氣
E.轉爐煤氣的回收與放散，采用手動切換閥
回收煤氣的氧含量不應超過2%;當煤氣中的氧氣>2%時立即停止煤氣回收，三通閥立即打到放散位實施點火燃燒放散。煤氣的回收與放散，應采用自動切換閥。
22、 該起事故后，需進入轉爐煤氣柜更換橡膠膜。為防止煤氣竄入煤氣柜，煤氣柜進出口管道上必須設置隔斷裝置。下列采用的隔斷裝置中，正確的是( )。
A.U形水封+蝶閥
B.閘閥+蝶閥
C.U形水封+閘閥
D.眼鏡閥+蝶閥
E.蝶閥+眼鏡閥
閘閥結構笨重、嚴密性差，已逐漸被球閥和蝶閥代替。扇形閥和眼鏡閥不宜單獨使用，應設在密封蝶閥后面。水封只有裝在蝶閥、球閥等之后并用時才是可靠的隔斷裝置。
23、 進入煤氣柜更換橡膠皮膜，必須辦理有限空間作業許可證，設專人監護。下列檢修操作中，正確的有( )。
A.煤氣柜進出口管道應可靠隔斷
B.打開鼓風機，用空氣吹掃置換柜內煤氣
C.作業前半小時內檢測氣柜內一氧化碳和氧濃度合格后才能進入
D.每兩小時重新取樣分析合格后才能進行動火作業
E.作業時，保持通風換氣通暢
A選項正確，煤氣設施停煤氣檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源并將內部煤氣吹凈。B選項錯誤，吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質。C、D選項正確，進入煤氣設施內工作時，應檢測一氧化碳及氧氣含量。經檢測合格后，允許進入煤氣設施內工作。進入煤氣設備內部工作時，安全分析取樣時間不應早于動火或進塔前0.5 h，檢修動火工作中每2 h必須重新分析，工作中斷后恢復工作前0.5 h也要重新分析，取樣應有代表性，防止死角。E選項正確，作業時應保持通風。
24、 經初步分析，此次事故是由于煤氣中含氧量超標發生化學爆炸所致。下列火源中，可能引起此次化學爆炸的有( )。
A.放散煙囪飛灰火花
B.煤氣積灰中硫、磷引起自燃
C.煤氣流帶入的異物碰撞火花
D.雷擊閃電
E.機械摩擦火花
本次爆炸事故發生在煤氣柜氣囊內，故可能的引火源是煤氣積灰中硫、磷引起自燃，煤氣流帶入的異物碰撞火花和設備機械摩擦可能產生的火花。
25、 該起事故后，G公司對存在的問題進行了整改。下列整改措施中，正確的有( )。
A.增設一氧化碳和含氧量連續測定和自動控制系統
B.轉爐點火放散裝置上部增設自動點火裝置
C.轉爐點火放散裝置下部增設故障.點火開關
D.加壓機管道上的眼鏡閥移至站房內
E.為煤氣柜區的巡檢人員配備防爆型無線對講機
A選項正確，轉爐煤氣回收，應設一氧化碳和氧含量連續測定和自動控制系統。B、C選項正確，煤氣不能回收而向大氣排放時，煙囪上部應設自動點火裝置;故障點火開關應設在煙囪下部。D選項錯誤，眼鏡閥應設置在站房外。E選項正確，干式煤氣柜運行與維護崗位應配備防爆型無線對講機和防爆手電筒等設施。
三、案例分析問答題
26、背景資料
S鋁加工企業采用旋風分離器對鋁型材熔鑄車間的鋁粉進行收集，回收打包后再送入熔煉爐。旋風分離器結構包括進氣管、圓筒體、圓錐體、排氣管和排塵裝置等。
2021年3月26日，S鋁加工企業組織安全技能大比武活動，其中一項為模擬維修旋風分離器焊縫補焊的動火作業。模擬場景如下：當日15時，旋風分離器圓錐體焊縫開裂，焊工甲穿著棉質防護服，在錐體焊縫處，用鐵桿對旋風分離器內部堆積鋁粉進行處理;15時20分，開始焊接作業;15時25分，焊接完成后，立即要求啟動風機，運行旋風分離器。距離動火作業區域5 m處存放有6袋收集的鋁粉。
比武過程中，考評組認定焊工甲在實際操作中存在諸多不安全操作行為。比武后，企業安全管理部門組織問題整改并開展追根溯源，其中，查閱鋁粉清灰作業安全操作規程，
發現：
1.應根據鋁粉塵特性采用不產生揚塵的清掃方法，應使用壓縮空氣吹掃，宜采用正壓吹塵方式清潔，應使用鐵制清掃工具。
2.設備不得出現厚度大于1.0 mm的積灰層。
(1)至少每班清理的部位：灰斗。
(2)至少每周清理的部位：吸塵罩、鎖氣卸灰裝置、輸灰裝置、粉塵收集倉。
(3)至少每月清理的部位：作業區電氣線路、配電柜(箱)、電氣開關、電氣插座、
電機和照明燈，作業區建筑物墻面、門窗、地面及溝槽。
在對旋風分離器設備進行隱患排查時，發現旋風分離器未安裝泄爆、鈍化、抑爆裝置。根據《工貿企業重大事故隱患判定標準》(應急管理部令第10號)，該隱患為重大事故隱患。
根據以上場景。回答下列問題：
1.列出焊工甲模擬動火作業的正確步驟。
2.根據《鋁鎂制品機械加工粉塵防爆安全技術規范》(AQ 4272)，指出鋁粉清灰作業操作規程中存在的錯誤表述。
3.根據《工貿企業重大事故隱患判定標準》(應急管理部令第10號)，除文中所述，指出該企業鋁粉塵作業場所可能還存在的重大事故隱患。
4.根據《個體防護裝備選用規范》(GB/T 11651)，列舉鋁粉塵作業應配備的個體防護裝備。
1.焊工甲模擬動火作業的正確步驟：
(1)申請審批取得動火作業證。
(2)動火作業前，清除動火點10 m范圍內的可燃粉塵。
(3)配備滅火器材。
(4)動火作業區有效隔離。
(5)作業后檢查設備內外部有無熔焊渣。
(6)補焊處冷卻后方可啟動風機。
2.鋁粉清灰作業操作規程中存在的錯誤表述：
(1)應使用壓縮空氣吹掃(不能使用)，宜采用正壓吹塵方式清潔(應負壓吸塵)，應使用鐵制清掃工具(應使用不產生火花的清掃工具)。
(2)設備不得出現厚度大于1.0 mm的積灰層(應為0.8 mm)。
(3)至少每班清理的部位還應包括使用工具、吸塵罩、卸灰收集容器。
(4)至少每周清理的部位還應包括除塵電氣線路、電氣設備、監測報警和控制裝置。
(5)至少每月清理的部位還應包括除塵系統的主風管、支風管、風機和防爆裝置、箱體內部、清灰裝置。
3.該企業鋁粉塵作業場所可能還存在的重大事故隱患：
防爆型電氣設備的使用、鎖氣泄灰裝置設置、收集的鋁粉塵的防水防潮措施，通風和可燃氣體濃度監測方面等。
4.鋁粉塵作業應配備的個體防護裝備：
安全帽、防塵口罩、防靜電手套、防靜電服、防塵服、阻燃防護服。
27、背景資料
M鋁業公司是集礦山、氧化鋁、電解鋁、鋁加工于一體的大型聯合企業，一期氧化鋁生產采用燒結法工藝，氧化鋁生產能力達到30 × 104 t/a。主要設備包括3臺石灰爐、3臺原料磨、3臺熟料窯、4臺溶出磨和7臺立式磨煤機。
2022年6月，該公司接受集團安全督查。督查組在審查崗位操作規程時，發現石灰煅燒崗位安全操作規程中關于處理結瘤作業內容表述如下：①處理結瘤時，原則上應雙人作業，若單人作業，應采取可靠的安全措施;②作業前應對作業現場進行二氧化碳、含氧量檢測;③發現人員中毒不要盲目施救，應佩戴專門的自吸式長管呼吸器等防毒面具;④打瘤子前應將現場控制柜開關打到手動位置。
檢查煤粉區域發現：①煤粉系統煤粉倉易泄漏部位設置了固定式一氧化碳濃度監測報警裝置，監測數據未接入24 h有人值守場所;②7號磨煤機正在停機檢修，未設置明顯的安全警示標志，磨煤機內部煤灰積塵嚴重;③詢問現場作業人員，未提供有限空間作業審批相關資料;④查閱安全管理制度，發現企業未編制粉塵清掃制度，風險分級管控清單中未對立式磨煤機有限空間進行辨識，未建立有限空間安全管理臺賬。
檢查原料制備及熟料燒成區域發現：①石灰爐沒有管道、閥門、法蘭的定期泄漏檢查記錄;②熟料窯大修更換耐火磚后開始啟動，啟動方案中缺少崗位安全職責;③員工現場清理磨機篩板縫時未佩戴護目鏡;④二氧化碳管道維修現場無專人監護。
檢查期間，發現企業瞞報了一起工亡事故。2021年8月7日16時左右，原料車間均化班負責人甲，在班前會上安排員工乙、丙、丁在3號取料機收工后對料斗進行換向作業，計劃22時左右進行作業。22時10分，甲在主控室安排乙和丙等待丁的通知，協助丁進行換向作業;22時32分，丁回復可以換向，乙和丙從主控室去往3號取料機;22時38分左右，當乙和丙走到距離3號取料機約30 m位置時，看到丁在3號取料機皮帶機尾平臺突然向后跌倒在運行的皮帶上。乙和丙立即跑到3號取料機操作室關閉了總控制電源，然后到皮帶機尾救人，發現丁被卡在皮帶與斗輪下料口之間，后經搶救無效死亡。
根據以上場景?；卮鹣铝袉栴}：
1.指出石灰煅燒崗位安全操作規程中存在的錯誤并簡述正確的操作要求。
2.簡述有限空間作業事故應急救援應配備的應急裝備。
3.根據《工貿企業重大事故隱患判定標準》(應急管理部令第10號)，簡述督查組發現的重大事故隱患。
4.針對該起工亡事故，提出防范措施。
1.石灰煅燒崗位安全操作規程中存在的錯誤以及正確的操作要求如下：
(1)處理結瘤時，允許單人作業，錯誤。正確操作：處理結瘤時，應2人同時進行。
(2)作業前應對作業現場進行二氧化碳檢測，錯誤。正確操作：作業前應對作業現場進行一氧化碳、氧含量檢測。
(3)采用自吸式長管呼吸器等防毒面具，錯誤。正確操作：采用連續送風式、高壓送風式長管呼吸器或正壓式呼吸器、隔絕式緊急逃生呼吸器。
(4)打瘤子前將現場控制柜開關打到手動位置，錯誤。正確操作：打瘤子前應通知主控室，停機后方可進行。
2.有限空間作業事故應急救援應配備的應急裝備：
(1)安全帽。
(2)安全繩。
(3)全身式安全帶。
(4)便攜式氣體檢測報警儀。
(5)大功率機械通風設備。
(6)照明工具。
(7)通信設備。
(8)正壓式空氣呼吸器或高壓送風式長管呼吸器。
(9)三腳架救援系統。
(10)側邊進入系統便攜式吊桿系統。
(11)有限空間進出及救援系統等。
3.督查組發現的重大事故隱患：
(I)監測數據未接入24 h有人值守場所。
(2)7號磨煤機正在停機檢修，未設置明顯的安全警示標志。
(3)磨煤機內部煤灰積灰嚴重。
(4)風險分級管控清單中未對立式磨煤機有限空間進行辨識。
(5)未提供有限空間作業審批相關資料。
(6)未建立有限空間安全管理臺賬。
4.針對該起工亡事故，提出如下防范措施：
(1)嚴禁人員跨越皮帶運輸機。
(2)嚴禁不停機處理故障。
(3)皮帶機兩側設緊急停車拉線開關。
(4)實施聯鎖控制，主設備停車時皮帶機必須同時停車。
(5)皮帶機機尾平臺增設安全防護設施。
(6)皮帶輸送系統增設視頻監控設施。
(7)作業前進行安全確認。
28、背景資料
2017年5月10日11時40分左右，A鋼鐵集團有限公司煉鐵廠1號高爐在停爐大修放殘鐵準備過程中發生鐵水外流事故，造成9人死亡、1人燙傷。該高爐于2002年建成投產，爐容為2300 m3，采用碳磚+陶瓷杯水冷爐底結構以及無鐘爐頂上料方式。
該高爐為降低焦比，采用混合煤制粉噴粉工藝，該工藝主要設備設施包括干煤棚、原煤運輸和儲存系統、制粉系統、噴吹系統。噴吹系統氣體采用壓縮空氣，工況異常時可切換為氮氣。
2017年4月，A鋼鐵集團有限公司煉鐵廠決定對1號高爐實施大修，制訂了《1號高爐停爐降料線及放殘鐵方案》(停爐方案)，明確了采用回收煤氣空料打水法停爐及放殘鐵等相關工作。
5月10日7時30分，對1號高爐實施預休風操作。10時20分，在選擇的殘鐵口位置，切割下尺寸為800 mm×1000 mm的爐皮(高爐使用的碳磚規格為400 mm×400 mm×400 mm)。11時20分，完成切割和取下冷卻壁工作。11時25分左右，爐前大班長甲打水冷卻取下的冷卻壁，并撲滅碳素填充料上的明火。同時，當班工長乙讓甲對其負責的項目完成情況進行簽字確認，甲在《確認表》上簽字確認(該項目實際尚未完成)。11時30分左右，高爐車間主任丙看到《確認表》第8項“割爐皮焊殘鐵溝(滿焊)”無人員簽字后，未進一步核實，便向1號高爐當班爐長丁下達了“復風”指令，丁隨即組織復風操作。11時40分左右，殘鐵口碳磚瞬時塌落，殘鐵口位置大量高溫鐵水突然涌出，造成事故發生。
根據以上場景?；卮鹣铝袉栴}：
1.列出高爐噴吹系統由壓縮空氣噴吹切換為氮氣噴吹的異常工況。
2.說明1號高爐殘鐵口碳磚瞬時塌落的原因。
3.簡述1號高爐停爐降料線的安全操作要求。
4.列出保證高爐冷卻系統安全運行的控制措施。
5.根據1號高爐采取的停爐方案，按照《煉鐵安全規程》(AQ 2002)，列出停爐放殘鐵時應遵守的安全規定。
1.高爐噴吹系統由壓縮空氣噴吹切換為氮氣噴吹的異常工況有：
(1)噴吹罐罐內溫度高于設定上限值。
(2)噴吹罐罐頂壓力低于混合器出口輸送壓力。
(3)壓縮空氣壓力低于設定壓力。
2.1號高爐殘鐵口碳磚瞬時塌落的原因有：
(1)殘鐵口開口偏大。
(2)預休風階段將爐皮開口處的冷卻壁取下。
(3)水噴到殘鐵口處的碳磚，會降低碳磚承壓能力。
3.1號高爐停爐降料線的安全操作要求如下：
(1)減輕爐頂放散閥的配重。
(2)高爐與煤氣系統應可靠分隔。
(3)打水停爐降料面期間，避免休風。
(4)打水停爐降料面時，不應開上、下密封閥;上、下密封閥不應有積水。
(5)爐頂設置足夠水泵，爐頂溫度小于350℃。
(6)爐頂打水宜采用均勻水滴狀和霧狀噴水。
(7)應指定專人負責放殘鐵。
(8)煤氣中氫濃度不應超6%。
4.保證高爐冷卻系統安全運行的控制措施有：
(1)爐體冷卻系統應保證各部位冷卻強度。
(2)冷卻水壓比熱風壓力至少大0.05 MPa。
(3)總管測壓點的水壓，比該點到最上一層冷卻器的水壓應至少大0.1 MPa。
(4)供水分配管應保留足夠的備用水頭。
(5)制定因冷卻水壓降低，高爐減風或休風后的具體操作規程。
5.停爐放殘鐵時應遵守的安全規定有：
(1)嚴禁采取打水方式對殘鐵口降溫冷卻。
(2)規范制作殘鐵口，保證碳磚有可靠的徑向支撐。
(3)鐵口通道應用泥套搗打料搗打結實，出殘鐵口泥套應搗實烤干。
(4)應保持殘鐵口、殘鐵溝、鐵水罐燒烤干燥，爐基、鐵道清理干凈，無積水，鋪滿干燥的黃沙。
(5)應保證殘鐵口、殘鐵溝兩側有逃生通道。
(6)現場應具有良好的通風和照明設施。
(7)現場應嚴禁無關人員進入。
(8)應計算好殘鐵量，備足殘鐵罐和罐間連接溝并烤干。
(9)搭建好殘鐵口操作平臺，保證作業通道安全暢通。
(10)合理選擇殘鐵口位置。
