目前在我國職業安全管理部門和工業生產企業，各級的安全管理人員和基層的安全技術干部，他們經過不斷的探索、研究和實踐，創造、總結和發展了許許多多行之有效的安全管理方法和技術，在此，介紹一些符合我國企業國情，并且是成功、易于實現的管理方法和技術。相信這些方法對企業安全管理人員一定會有啟發和指導作用。
    第一節 宏觀安全管理方法
    1、 安全生產方針
    我國推行的安全生產方針是：安全第一，預防為主。
    2、 安全生產工作體制
    我國執行的安全工作體制是：企業負責，國家監察，行業管理，群眾監督，勞動者遵章守紀的安全工作體制。
    其中，企業負責的內涵是：
    負行政責任：指企業法人代表是安全生產的第一責任人；管理生產的各級領導和職能部門必須負相應管理職能的安全行政責任；企業的安全生產推行“人人有責”的原則等。
    負技術責任：企業的生產技術環節相關安全技術要落實到位、達標；推行“三同時”原則等。 www.Ｅxamda.CoM考試就到考試大
    負管理責任：在安全人員配備、組織機構設置、經費計劃的落實等方面要管理到位置，推行管理的“五同時”原則等。
    3、 安全生產五大原則
    生產與安全統一的原則：管生產必須管理安全：
    三同時原則：新建、改建、擴建的項目，其安全健康設施和措施要與生產設施同時設計，同時施工，同時投產。 考試大論壇
    五同時原則：企業領導在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全。
    三同步原則：企業在考慮經濟發展、進行機制改革、技術改造時，安全生產方面同時規劃、同時實施、同時投產。
    三不放過原則：發生事故后，要做到事故原因沒查清，當事人未受到教育，整改措施示未落實三不放過。
    4、 全面安全管理
    企業安全生產管理執行全面管理原則，縱向到底，橫向到邊；安全責任制的原則是“安全生產，人人有責”。
    第二節 微觀安全管理方法
    1、 三負責制
    企業負各級生產領導在安全生產方面“向上級負責，向職工負責，向自己負責”。
    2、 安全檢查制
    查思想認識，查規章制度，查管理落實，查設備和環境隱患；定期與非定期檢查相結合；普查與專查相結合；自查、互查、抽查相結合。
    3、 四查工程
    崗位每天查一次，班組車間每周查一次，廠級每季查一次，公司每年查一次。
    4、 安全檢查表技術
    定項目，定標準，定指標，科學評分，定性與定量相結合的科學檢查方法。
    5、 “11440管理法”
    1－行政一把手負責制為關鍵；1－安全第一為核心的安全管理體系；4―以黨政工團為龍頭的四線管理機制；4―以班組安全生產活動為基礎的四項安全標準化作業（基礎管理標準化，現場管理標準化，崗位操作標準化，崗位紀律標準化）；0―以死亡、職業病和重大責任事故為零的管理目標為目的。
    6、 “0123管理法”
    0―重大事故為零的管理目標；1―第一把為第一責任；2―崗位、班組標準化的雙標建設；3―開展三不傷害活動（不傷害他人），不傷害自己，不被別人傷害）
    7、 三不傷害活動
    不傷害他人，不傷害自己，不被別人傷害的活動。
    8、 “01467”安全管理法
    1―重大人身、火災爆炸、生產、設備交通事故為零；1―一把手抓安全，是企業安全第一責任者；4―全員、全過程、全方位、全天候的安全管理和監督；6―安全法規標準系列化、安全管理科學化、安全培訓實效化、生產工藝設備安全化、安全健康設施現代化、監督保證體系化；7―規章制度保證體系、事故搶救保證體系、設備維護和隱患整改保證體系、安全科研與防范保證體系、安全檢查監督保證體系、安全生產負責制保證體系、安全教育保證體系。
    9、 檢修“ABC”管理法
    各行各業企業都要定期大、小檢修。檢修期間，人員多、雜、檢修項目多、交叉作業多等情況給檢修安全帶來較大的難度。為確保安全檢修。利用檢修“ABC”法，把公司控制的大修項目列為A類（重點管理項目），廠控項目列為B類（一般管理項目），車間控制項目列為C類（次要管理項目），實行三級管理控制，A類要制定出每個項目的安全對策表，由項目負責人、安全負責人、公司安全執法隊“三把關”；B類要制定出每個項目的安全檢查表，由廠安全執法隊把關；C類要制定出每個項目的安全承包確認書，由車間執法隊把關。
    10、 “四全”安全管理
    全員——從企業領導到每個干部、職工（包括合同工、臨時工和實習人員）都要管安全；全面——從生產、經營、基建、科研到后勤服務的各單位、各部門都要抓安全；全過程——每項工作的各個環節都要自始至終地做安全工作；全天候——一年365天，一天24小時，不管什么天氣，不論什么環境，每時每刻都要注意安全?？傊?，“四全”的基本精神就是人人、處處、事事、時時、都要把安全放在首位。
    11、 “5S”活動
    指“整理、整頓、清掃、清潔、態度”。因為這5項的日語發音均以“S”起頭，所以稱為“5S”。開展“5S”活動，是通過人們的努力改變工作環境，養成良好的工作習慣和生活習慣，達到提高工作效率，提高職工素質，確保安全生產的目標。
    12、 “五不動火”管理
    置換不徹底不動火；分析不合格不動火；管理不加盲板不動火；沒有安全部門確認簽發的火票不動火；沒有防火器材及監火人不動火。
    13、 審批火票的“五信五不信”
    相信盲板不相信閥門，相信自己檢查不相信別人介紹，相信分析化驗數據不相信感覺和嗅覺，相信逐級簽字不相信口頭同意，相信科學不相信經驗主義。
    14、 “四查五整頓”
    四查：查領導、查思想、查隱患、查制度；
    五整頓：整頓勞動紀律、操作紀律、工藝紀律、工作紀律、施工紀律。
    15、 “巡檢掛牌制”
    在生產裝置現場，重點部位，實行巡檢掛牌制，操作工定期到現場按一定巡檢路線進行安全檢查。
    16、 防電氣誤操作“五步操作管理法”
    周密檢查、認真填票、實行雙監、模擬操作、口令操作。不僅層層把關，堵塞漏洞，消除了思想上誤差，而且是開動腦筋，優勢互補，消除行為上的誤動。
    17、 人流、物流定置管理
    生產現場的人員活動路線及空間定位管理；使用的工具、設備、材料、工件等的位置規范、定位管理、文明管理。
    18、 三點控制
    對生產現場的“危險點、危害點、事故多發點”的強化控制管理。采取現場和車間掛牌標示方法強化管理。
    19、 八查八提高活動
    一查領導思想，提高企業領導的安全意識；二查規章，提高職工遵紀、克服“三違”的自覺性；三查現場隱患，提高設備設施的本質安全程度；四查易燃易爆危險點，提高危險作業的安全保障水平；五查危險品保管，提高防盜防爆的保障措施；六查防火管理，提高全員消防意識和滅火技能；七查事故處理，提高防范類似事故的能力；八查安全生產宣傳教育和培訓工作是否經?；椭贫然岣呷珕T安全意識和自我保護意識。
    20、 安全班組活動三落實
    生產班組的每周安全活動要做到時間、人員、內容“三落實”。
    21、 班組安全建設
    以安全生產必須落實到班組和崗位的原則，企業生產班組對崗位的安全管理、生產裝置、工具、設備、工作環境、班組活動和人員的思想教育等方面，進行經常性的靈活、嚴格、有效的安全生產建設。