1、工程概況

　　河北省遵化市黎河四級水電站是利用引灤入津水量及河道落差發電的引水式電站，1臺機組，發電機型號SFWG4000-32/3260，水輪機為貫流轉槳式，型號GZTFO7B-WP-275，裝機容量4800KW，設計水頭9.17m。

　　流道結構由上游流道、主機段、下游流道3部分組成，長33.94m，平均高度10.7m，平均寬度7.705m。上游流道進口段接壓力管道，進口段長6.725m，為方型結構，頂板設有流道蓋板，后接方變圓結構，長2m，其后為圓形擴散段管形結構，長1.955m；主機段有四周立墻結構及接力器墩，寬2.4m，長12.753m，高9.2m；下游流道前段為變徑圓形尾水管結構，長4.175m，其后為圓變方結構，長16.335m。

　　2、施工技術

　　2.1、要點

　　上游流道方形結構按底板、立墻及頂板分層分塊進行施工，流道蓋板及管型座預留二期混凝土，主機段立墻分層澆筑，下游流道水管先進行支墩澆筑，后段圓變方結構分層澆筑。

　　2.2、定型模板制安

　　流道需要進行定型模板加工的工程部位有兩處：一處是上游的方變圓結構，采用角鋼支架外包鐵皮方案，現場制作，48t吊車吊裝就位；第二處是尾水管下游段的圓變方結構，支架為鋼管，弧型模板外加工，現場結合普通鋼模板拼裝支立。兩處均為鋼模板，較木模板經濟，可保證工程質量。

　　2.3、二期混凝土縫預留

　　管型座二期混凝土縫預留。上游流道管型座處，先進行混凝土澆筑再進行管型座安裝，在管型座處流道兩側立墻預留500mm厚的二期混凝土，長2221mm，底板與頂板均待管型座安裝就位后再行澆筑。

　　流道蓋板。流道蓋板機構尺寸4630×4430mm，其下游與管型座相連，在上游兩側頂板預留500mm寬的二期混凝土，將流道蓋板安裝就位后再澆筑二期混凝土。

　　管型座基礎板。管型座下部設有基礎板，平面尺寸0.9m×0.9m，比管型座底面低0.84m，在底板澆筑前，支立1.15m×1.15m的方形，二期混凝土澆筑，待基礎板安裝完成后再行澆筑。

　　尾水管安裝。在澆筑流道底板時，尾水管位置不進行底板混凝土澆筑，待尾水管安裝就位后，尾水管位置的底板與立墻混凝土一起澆筑。

　　基礎環。尾水管前設有基礎環，為了保證尾水管與水輪機安裝就位準確，基礎環與水輪機同時安裝，在基礎位置的立墻處預留500mm寬的二期混凝土。 把安全工程師站點加入收藏夾

　　2.4、混凝土澆筑程序

　　根據流道結構特點，先進行主機段底板施工，而后進行上下游流道底板工程施工。在進行上游流道底板混凝土澆筑時，在管型位置預留出二期混凝土位置，在進行下游流道底板澆筑時于尾水管位置預留出二期混凝土。底板澆筑完成后進行立墻結構混凝土澆筑，上游流道立墻混凝土澆筑前先將管型座上游的方變圓模板安裝就位。在管型位置兩立墻設500mm厚的二期混凝土，以利于安裝管型座，流道蓋板四周預留500mm寬的二期混凝土，澆筑流道立墻的高度根據流道結構特點而定，上游流道施工縫設置，在頂板兩角圓弧以下500mm處，澆筑立墻時自上游向下游滾倉澆筑，混凝土鋪料厚度300-500mm，混凝土一次連續澆筑方量較大，摻加緩劑，以保證混凝土澆筑不出現冷縫。主機段立墻澆筑高度根據上下游流道施工而定，上游流道頂板厚2.2m，厚度較大，為了防止頂板底模支承下沉，先澆筑1.2m厚設置平面施工縫，下游流道頂板澆筑自上游向下游一次澆筑完成。

　　3、質量保證措施

　　流道立墻底面為圓角結構，支立模板前先放線，底圓角板連接要平順，為一條直線，圓角澆筑完成的底板結構嚴禁出現錯牙；混凝土澆筑時，對流道立墻底部圓角部位，派專人沿線搗實，嚴防出現空洞、蜂窩；定型鋼模板與水機鋼襯底部保證混凝土澆筑密實；自行加工的模板，水機鋼襯及定型模板連接平順緊密。

　　4、結語

　　水電站工程廠房下部結構復雜，土建工程與機組安裝交叉作業，配合密切，施工前，要制定出合理的分層分塊施工方案，以保證工程質量與進度。