1設置、設計安全設施、安全裝置考慮的因素
　　設計安全裝置時，要把人的因素考慮在內。疲勞是導致事故的一個重要因素，設計者要考慮以下幾個因素，使人的疲勞降低到最小的程度。
　　 (1)、正確地布置各種控制操作裝置。
　　 (2)、正確地選擇工作平臺的位置及高度。
　　 (3)、提供座椅。
　　 (4)、出入作業地點要方便。
　　在無法使用設計來做到本質安全時，為了消除危險，要使用安全裝置。設置安全裝置，要考慮四方面的因素：
　　 (1)、強度、剛度和耐久性。
　　 (2)、對機器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機器過熱。
　　 (3)、可視性(從操作及安全的角度來看，有可能需要機器的危險部位有良好的可見性)。
　　 (4)、對其他危險的控制，例如選擇特殊的材料來控制噪聲的總量。
　　 2. 機械安全防護裝置的一般要求
　　 (1)、 安全防護裝置應結構簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。
　　 (2)、 安全防護裝置應具有足夠的可靠性，在規定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。
　　 (3)、安全防護裝置應與設備運轉連鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉；安全防護罩、屏、欄的材料，及其至運轉部件的距離，應符合GB 8196——2003的規定。
　　 (4)、光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置。 把安全工程師站點加入收藏夾
　　 (5)、緊急停車開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動。對有慣性運動的設備，緊急停車開關應與制動器或離合器連鎖，以保證迅速終止運行。
　　 (6)、緊急停車開關的形狀應區別于一般開關，顏色為紅色。
　　 (7)、緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及，且不發生危險。
　　 (8)、設備由緊急停車開關停止運行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉。
　　 3.對機械設備安全防護罩、網的技術要求
　　 1)、對機械設備安全防護罩的技術要求
　　 (1)、只要操作工可能觸及到的活動部件，在防護罩沒閉合前，活動部件就不能運轉。
　　 (2)、采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉中的活動部件。
　　 (3)、防護罩與活動部件問有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件之間的任何接觸。
　　 (4)、防護罩應牢固地固定在設備或基礎上，拆卸、調節時必須使用工具。
　　 (5)、開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應使活動部件不能運轉或運轉中的部件停止運動。
　　 (6)、使用的防護罩不允許給生產場所帶來新的危險。
　　 (7)、不影響操作。在正常操作或維護保養時不需拆卸防護罩。
　　 (8)、防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害
　　 (9)、一般防護罩不準腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
　　 2)、對機械設備安全防護網的技術要求
　　防護罩應盡量采用封閉結構；當現場需要采用網狀結構時，應滿足GB8196—1987《機械設備防護罩安全要求》對不同網眼開口尺寸的安全距離(防護罩外緣與危險區域——人體進入后，可能引起致傷危險的空間區域)、間的直線距離的規定。