壓力容器的耐壓試驗是用水或其它適宜的液體作為加壓介質，在容器內施加比它的最高使用壓力還要高的試驗壓力，并檢查容器在試驗壓力下是否有滲漏、明顯的塑性變形或其他缺陷。
壓力容器耐壓試驗的目的是通過觀察承壓部件有無明顯變形和破裂，檢驗承壓部件的強度，來驗證壓力容器是否具有設計壓力下安全運行必須的承壓能力。同時通過觀察焊縫、法蘭等連接處有無泄漏，來檢驗鍋爐壓力容器的嚴密性或發現容器潛在的局部缺陷。
壓力容器的耐壓試驗時，在一般情況下加壓介質只能用水或其他適宜的液體，要求介質具有揮發性小、易流動、不燃和無毒等特性。而不用氣體。因為耐壓試驗主要是檢驗強度，試驗時應考慮容器在試驗時有破裂的可能性，由于氣體爆破時的能量比液體大數百倍甚至上萬倍，故較少采用。
對于一般在常溫下使用的壓力容器，為了避免耐壓試驗時發生脆性斷裂而提高試驗用水的溫度是沒有必要的，這些容器可以在環境溫度下，用一般常溫的水進行耐壓試驗；但是在環境溫度低于零度時應將試驗用水的溫度保持在5度以上，以防凍結。在較高溫度下使用的壓力容器，如果所用材料無延性轉變溫度，在耐壓試驗時可適當提高試驗用水溫度，但不宜高過容器的設計溫度。
在常溫下使用的鋼制和有色金屬制的固定式壓力容器，耐壓試驗的試驗壓力為設計壓力的1.25倍。設計壓力小于400KPa的容器，試驗壓力比設計壓力高100KPa。工作溫度高于200度的鋼制容器，試驗壓力應等于常溫容器的試驗壓力除以容器材料在設計溫度下的應力降低系數。
壓力容器耐壓試驗的試驗程序：
(1)試驗前，應先將容器內部的殘留物清除干凈，對容器進行內外部檢查。各連接部件的堅固螺栓必須裝配齊全，并將兩個量程、經過校正的壓力表裝在試驗裝置上便于觀察的地方。
(2)試驗現場應有可靠的安全防護裝置。停止與試驗無關的工作，疏散與試驗無關的人員。
(3)將壓力容器充滿水后，用頂部的放氣閥排凈內部的氣體。檢查外表面是否干燥。
(4)用試壓泵緩慢升壓至最高工作壓力，確認無泄漏后繼續升壓到規定的試驗壓力。壓力容器根據容積大小保壓10至30分鐘。然后降到最高工作壓力下進行檢查。檢查期間壓力保持不變。www.Ｅxamda.CoM考試就到考試大
壓力容器水壓試驗后，無滲漏、無可見異常變形，試驗過程中無異常的響聲，則認為水壓試驗為合格。
由于結構或支承原因，不能向壓力容器內安全充灌液體及運行條件不允許殘留試驗液體的壓力容器，可按設計圖樣規定采用氣壓試驗，但試驗壓力要降低。www.Ｅxamda.CoM考試就到考試大
氣壓試驗的技術要求：
(1)有經試驗單位技術總負責人批準的安全措施，試驗時安全部門應進行現場監督。
(2)所用氣體應為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體。
(3)碳素鋼和低合金鋼的壓力容器試驗用氣體溫度不低于15度，其它材料制成的壓力容器按設計圖樣規定。
(4)試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力的10％，保壓5～10分鐘，對所有焊縫和連接部位進行初次檢查，如無泄漏可繼續升至規定壓力的50％；如無異常現象，然后按每級為規定壓力的10％，逐級上升到試驗壓力，根據容積大小保壓10～30分鐘；然后降至設計壓力，保壓進行檢查，保壓時間不小于30分鐘。
氣壓試驗的合格標準是：按規定程序試驗后，經肥皂液和其它檢漏液檢查無漏氣、無可見的異常變形為合格。
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