（一）危險化學品中毒、污染事故預防控制措施
目前采取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護和衛生。
(1)、替代。預防、控制化學品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃易爆的化學品，但這一點有時做不到，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代有毒有害的化學品，選用可燃化學品替代易燃化學品。例如，甲苯替代噴漆和除漆用的苯，用脂肪族烴替代膠水或粘合劑中的苯等。
(2)、變更工藝。雖然替代是控制化學品危害的首選方案，但是目前可供選擇的替代品很有限，特別是因技術和經濟方面的原因，不可避免地要生產、使用有害化學品。這時可通過變更工藝消除或降低化學品危害。如以往從乙炔制乙醛，采用汞做催化劑，現在發展為用乙烯為原料，通過氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。通過變更工藝，徹底消除了汞的危害。
(3)、隔離。隔離就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露于有害環境中。
最常用的隔離方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。
隔離操作是另一種常用的隔離方法，簡單地說，就是把生產設備與操作室隔離開。最簡單形式就是把生產設備的管線閥門、電控開關放在與生產地點完全隔開的操作室內。
(4)、通風。通風是控制作業場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。借助于有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低于安全濃度，以確保工人的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。
通風分局部排風和全面通風兩種。局部排風是把污染源罩起來，抽出污染空氣，所需風量小，經濟有效，并便于凈化回收。全面通風亦稱稀釋通風，其原理是向作業場所提供新鮮空氣，抽出污染空氣，降低有害氣體、蒸氣或粉塵，在作業場所中的濃度。全面通風所需風量大，不能凈化回收。
對于點式擴散源，可使用局部排風。使用局部排風時，應使污染源處于通風罩控制范圍內。為了確保通風系統的高效率，通風系統設計的合理性十分重要。對于已安裝的通風系統，要經常加以維護和保養，使其有效地發揮作用。
對于面式擴散源，要使用全面通風。采用全面通風時，在廠房設計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風的目的不是消除污染物，而是將污染物分散稀釋，所以全面通風僅適合于低毒性作業場所，不適合于腐蝕性、污染物量大的作業場所。
像實驗室中的通風櫥、焊接室或噴漆室可移動的通風管和導管都是局部排風設備。在冶金廠，熔化的物質從一端流向另一端時散發出有毒的煙和氣，兩種通風系統都要使用。
(5)、個體防護。當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低作業場所中有害化學品的濃度，也不能消除作業場所的有害化學品，而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。
防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。
（6）保持衛生。衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。
經常清洗作業場所，對廢物、溢出物加以適當處置，保持作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。
作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物通過皮膚滲入體內。
（二）危險化學品火災爆炸事故的預防
從理論上講，防止火災爆炸事故發生的基本原則：一是防止和限制可燃可爆系統的形成；二是消除各類點火源；三是阻止和限制火災爆炸的蔓延擴散。
1)、防止可燃可爆系統的形成
(1)、根據物質的危險特性進行控制；
(2)、防止可燃物外溢泄漏；
(3)、惰性氣體保護；
(4)、通風置換；
(5)、安全監測及連鎖。
2)、 消除點火源
引發事故的火源有明火、高溫表面、沖擊摩擦、自燃發熱、電氣、靜電火花、化學反應熱、光線照射等，必須對火源實行科學、嚴格的管理。
3）限制火災爆炸蔓延擴散的措施
限制火災爆炸蔓延擴散的措施包括阻火裝置、阻火設施、防爆泄壓裝置及防火防爆隔離等。
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