【參考答案及解析】

一、單項選擇題

1.C【解析】機械上常見的傳動機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯軸器等。聯軸器上裸

露的突出部分有可能鉤住工作衣服等，給工人造成傷害。

2.D【解析】在無法用設計來做到本質安全時，為了消除危險，應使用安全裝置。設置安全裝置應考慮的因素主要有：①強度、剛度、穩定性和耐久性；②對機器可靠性的影響；③可視性；④對其他危險的控制。

3.A【解析】車間合理的機器布局可以使事故明顯減少，布局應考慮以下因素：空間；照明；管線布置；維護時的出入安全。

4.D【解析】運動機械的故障往往是指易損件的故障。零部件故障檢測的重點包括傳動軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動軸承和齒輪的損壞更為普遍。

5.B【解析】砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設置可調托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不應超過3mm結合題意可知，B項表述錯誤。

6.D【解析】沖壓作業中的危險因素主要有：①設備結構具有的危險；②動作失控；③開關失靈；④模具的危險。

7.A【解析】在鑄造時，紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發火災和爆炸事故。因此，澆鑄時有爆炸的危險。

8.A【解析】鑄造車間除設計有局部通風裝置外，還應利用天窗排風或設置屋頂通風器。熔化、澆鑄區和落砂、清理區應設避風天窗。

9.D【解析】1300mm以下的短波紫外線可引起紫外線眼炎；紫外線照射4～5h后眼睛便會充血.l0～12h后會使眼睛劇痛而不能睜眼，這一般是暫時性癥狀，大多可以治愈。

10.B【解析】疲勞分為肌肉疲勞(或稱體力疲勞)和精神疲勞(或稱腦力疲勞)兩種。

11.A【解析】維修性是指對故障產品修復的難易程度，即在規定條件和規定時間內，完成某種產品維修任務的難易程度。

12.B【解析】一般情況下，高明度和暖色系的顏色具有前進、凸出、接近的感覺，而低明度和冷

色系顏色有后退、凹陷、遠離的感覺。

13.B【解析】RS=RH·RM。式中，RS為人機系統可靠度；RH為人的操作可靠度；RM為機器設備可靠度。在該題目中，人機系統可靠度RS=0.9900×0.9900一o.9801。

14.C【解析】變壓器油箱內充有大量的用于散熱、絕緣、防止內部元件和材料老化以及內部發生故障時熄滅電弧作用的絕緣油。而干式變壓器則無油。

15.D【解析】電荷遷移是當一個帶電體與一個非帶電體接觸時，電荷將發生遷移而使非帶電體帶電。當帶電霧滴或粉塵撞擊導體時，便會產生電荷遷移。

16.A【解析】我國國家標準規定了對應于特低電壓的系列，其額定值的等級為：42V.36V、24V.12V和6V。金屬容器內、特別潮濕處等特別危險環境中使用的手持照明燈應采用12V特低電壓。

17.D【解析】正常時，避雷器對地保持絕緣狀態；當雷電沖擊波到來時，避雷器被擊穿，將雷電引入大地；沖擊波過去后，避雷器自動恢復絕緣狀態。

18.C【解析】高壓斷路器是高壓開關設備中最重要、最復雜的開關設備。高壓斷路器有強力滅弧裝置，既能在正常情況下接通和分斷負荷電流，又能借助繼電保護裝置在故障情況下切斷過載電流和短路電流。

19.B【解析】剩余電流動作保護裝置的工作原理：剩余電流動作保護裝置由檢測元件、中間環節、執行機構三個基本環節及輔助電源和試驗裝置構成。檢測元件的作用是將漏電電流信號轉換為電壓或功率信號輸出給中間環節。中間環節通常含有放大器、比較器等，對來自零序電流互感器的漏電信號進行處理。

20.A【解析】絕緣、屏護和間距是直接接觸電擊的基本防護措施。其主要作用是防止人體觸及或過分接近帶電體造成觸電事故以及防止短路、故障接地等電氣事故。

21.B【解析】鍋爐事故發生原因：①超壓運行。’如安全閥、壓力表等安全裝置失靈，或者在水循環系統發生故障，造成鍋爐壓力超過許用壓力，嚴重時會發生鍋爐爆炸。②超溫運行。由于煙氣流差或燃燒工況不穩定等原因，使鍋爐出口氣溫過高、受熱面溫度過高，造成金屬燒損或發生爆管事故。③鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故；鍋爐水位過高會引起滿水事故，長時間高水位運行，還容易使壓力表管口結垢而堵塞，使壓力表失靈而導致鍋爐超壓事故。④水質管理不善。鍋爐水垢太厚，又未定期排污，會使受熱面水側積存泥垢和水垢，

阻增大，而使受熱面金屬燒壞；給水中帶有油質或給水呈酸性，會使金屬壁過熱或腐蝕；性過高，會使鋼板產生苛性脆化。⑤水循環被破壞。結垢會造成水循環被破壞；鍋爐堿度過高，鍋筒水面起泡沫、汽水共騰易使水循環遭到破壞。水循環被破壞，鍋內的水況紊亂⑥違章操作。鍋爐工的誤操作，錯誤的檢修方法和不對鍋爐進行定期檢查等都可能導致致故的發生。

22.A【解析】壓力容器事故應急措施：①壓力容器發生超壓超溫時要馬上切斷進氣閥門；于反應容器停止進料；對于無毒非易燃介質，要打開放空管排氣；對于有毒易燃易爆介質要打開放空管，將介質通過接管排至安全地點。②如果屬超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過水噴淋冷卻以降溫。③壓力容器發生泄漏時，要馬上切斷進氣閥門及泄漏處前端閥門。④壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時，要根據容器、介質不同使用專用堵漏技術和堵漏工具進行堵漏。⑤易燃易爆介質泄漏時，要對周邊明火進行控制，切斷電源嚴禁一切用電設備運行，防止靜電產生。

23.C【解析】為防止壓力容器發生爆炸、泄露事故，在設計上應采取以下措施：采用合理的構，如采用全焊透結構，能自由膨脹等，避免應力集中、幾何變形；針對設備使用工況，選用塑性、韌性較好的材料；強度計算及安全閥排量計算符合標準。

24.C【解析】起重機械操作過程中要堅持“十不吊”原則，即：①指揮信號不明或亂指揮不吊②物體質量不清或超負荷不吊；③斜拉物體不吊；④重物上站人或有浮置物不吊；⑤工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊；⑥遇有拉力不清的埋置物時不吊；⑦工件捆綁、吊掛不牢不吊；⑧重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊；⑨結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；⑩鋼(鐵)水裝得過滿不吊。

25.B【解析】國家對鍋爐壓力容器的設計制造有嚴格的要求，實行許可生產制度。鍋爐壓力容器的制造單位，必須具備保證產品質量所必需的加工設備、技術力量、檢驗手段和管理水平，并取得特種設備制造許可證，才能生產相應種類的鍋爐或者壓力容器。

26.C【解析】安全閥是鍋爐上的重要安全附件之一，它對鍋爐內部壓力極限值的控制及列鍋爐的安全保護起著重要的作用。安全閥應按規定配置，合理安裝，結構完整，靈敏、可靠應每年對其檢驗、定壓一次并鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一.做好記錄并簽名。

27.B【解析】吊載接近或達到額定值，或起吊危險器(液態金屬、有害物、易燃易爆物)時，吊前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有問題后再吊運。

28.C【解析】壓力容器在運行中出現下列情況時，應立即停止運行：容器的操作壓力或壁溫過安全操作規程規定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續惡化的趨勢；容器的壓部件出現裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；安全裝置全失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；操作崗位發生火災，威脅到容器安全操作；高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。

29.B【解析】一般情況下，密度越大，閃點越高而自燃點越低。下列油品的密度：汽油<煤<輕柴油<重柴油<蠟油<渣油，而其閃點依次升高，自燃點則依次降低。

30.B【解析】氣體的分解爆炸是單一氣體由于分解反應產生大量的反應熱引起的爆炸。炔、乙烯、氯乙烯等在分解時引起的爆炸均屬于氣體的分解爆炸，此外，分解爆炸性氣體還有臭氧、聯氨、丙二烯、甲基乙炔、乙烯基乙炔、一氧化氮、二氧化氮、氰化氫、四氟乙烯等。

31.C【解析】瓦斯爆炸往往引起煤塵爆炸等二次傷害，而煤塵爆炸一般發生一次。

32.A【解析】新《中華人民共和國消防法》中規定，消防設施是指火災自動報警系統、自動滅火系統、消火栓系統、可提式滅火器系統、滅火器防煙排煙系統以及應急廣播和應急照明、安全疏散設施等。

33.C【解析】安裝使用可燃氣體探測器應按所監測的可燃氣體的密度選擇安裝位置。監測密度大于空氣的可燃氣體(如石油液化氣、汽油、丙烷、丁烷等)時，探測器應安裝在泄漏可燃氣體處的下部，距地面不應超過0.5m。監測密度小于空氣的可燃氣體(如煤氣、天然氣、一

氧化碳、氨氣、甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、苯等)時，探測器應安裝在可能泄漏處的上部或屋內頂棚上。總之，探測器應安裝在經常容易泄漏可燃氣體處的附近，或安裝在泄漏出來的氣體容易流過、滯留的場所。

34.D【解析】減壓措施是在爆炸發生以后采取的一種補救措施，并不能防止甲烷等氣體泄漏爆炸。

35.C【解析】在生產過程中，應根據可燃易燃物質的燃燒爆炸特性，以及生產工藝和設備等的條件，采取有效的措施，預防在設備和系統里或在其周圍形成爆炸性混合物。這類措施主要有設備密閉、廠房通風、惰性介質保護、以不燃溶劑代替可燃溶劑、危險物品隔離儲存等。

以不燃或難燃的材料代替可燃或易燃材料，是防火與防爆的根本性措施。因此，在滿足生產工藝要求的條件下，應當盡可能地用不燃溶劑或火災危險性較小的物質代替易燃溶劑或火災危險性較大的物質，這樣可防止形成爆炸性混合物，為生產創造更為安全的條件。

36.A【解析】由煙道或車輛尾氣排放管飛出的火星也可能引起火災。因此，通常在可能產生火星設備的排放系統，如加護熱爐的煙道，汽車、拖拉機的尾氣排放管上等，安裝火星熄滅器，用以防止飛出的火星引燃可燃物料。

37.B【解析】煙花爆竹的燃燒特性標志著火藥能量釋放的能力，主要取決于火藥的燃燒速率和燃燒表面積。

38.A【解析】《煙花爆竹工程設計安全規范》(GB50161--2009)規定：煙花爆竹工廠建筑物的計算藥量是該建筑物內(含生產設備、運輸設備和器具里)所存放的黑火藥、煙火藥、在制品、半成品、成品等能形成同時爆炸或燃燒的危險品最大藥量，這里所指建筑物包括廠房和

倉庫。確定計算藥量時應注意以下幾點：①防護屏障內的危險品藥量，應計入該屏障內的危險性建筑物的計算藥量；②抗爆間室的危險品藥量可不計入危險性建筑物的計算藥量；③廠房內采取了分隔防護措施，相互間不會引起同時爆炸或燃燒的藥量可分別計算，取其最大值。停滯量(停滯藥量)《煙花爆竹勞動安全技術規程》(GBll652--1989)中對停滯量的定義是：暫時擱置時，允許存放的最大藥量。

39.B【解析】應急照明的照度標準值宜符合下列規定：①應急照明的照度值除另有規定外，不低于該場所一般照明照度值的10％；②安全照明的照度值不低于該場所一般照明照度值的5％。

40.C【解析】民用爆破器材生產企業應當負責對民用爆破器材使用人員的安全生產意識教育和安全技術培訓，并非由地方政府主管部門負責。

41.A【解析】可燃的固態物質焦炭，不能分解為氣態物質，在燃燒時呈現熾熱狀態.并沒有火焰產生。

42.C【解析】典型火災事故的發展分為初起期、發展期、最盛期、減弱期和熄滅期。發展期是火勢由小到大發展的階段，一般采用T平方特征火災模型來簡化描述該階段非穩態火災熱釋放速率隨時間的變化，即假定火災熱釋放速率與時間的平方成正比，轟燃就發生在這一階段。

43.B【解析】爆炸的破壞作用主要有：①沖擊波；②碎片沖擊；③震蕩作業；④次生事故。包括火災等。

44.B【解析】作業場所存在噪聲危害的企業應采用行之有效的新技術、新材料、新工藝、新方法控制噪聲。①產生噪聲的車間與非噪聲作業車間、高噪聲車間與低噪聲車間應分開布置。產生噪聲的車間應在控制噪聲發生源的基礎上對廠房的建筑設計采取減輕噪聲影響的措施，注意增加隔聲、吸聲措施。②在滿足.工藝流程要求的前提下，宜將高噪聲設備相對集中，并采取相應的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。③為減少噪聲的傳播，宜設置隔聲室。隔聲室的天棚、墻體、門窗均應符合隔聲、吸聲的要求。

45.D【解析】作業場所存在高溫作業的企業應優先采用先進的生產工藝、技術和原材料，工藝流程的設計宜使操作人員遠離熱源，同時根據其具體條件采取必要的隔熱、通風、降溫等措施消除高溫職業危害。對于工藝、技術和原材料達不到要求的，應根據生產工藝、技術、原材料特性以及自然條件，通過采取工程控制措施和必要的組織措施，如減少生產過程中的熱和水蒸氣釋放、屏蔽熱輻射源、加強通風、減少勞動時間、改善作業方式等，使室內和露天作業地點WBGT指數符合相關標準的要求。對于勞動者室內和露天作業WBGT指數不符合標準要求的，應根據實際情況采取有效的個人防護措施。據此可知，作業地點的WBGT指數是評價作業場所高溫控制是否滿足要求的主要指標。

46.A【解析】生產性粉塵分為無機性粉塵、有機性粉塵和混合性粉塵。其中無機性粉塵包括礦物性粉塵、金屬性粉塵、人工無機性粉塵(包括水泥、金剛砂等)。

47.A【解析】粉塵溶解度大小與對人危害程度的關系，因粉塵作用性質不同而異。主要呈化學毒副作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用增強；主要呈機械刺激作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用減弱。

48.D【解析】采用工程技術措施消除和降低粉塵危害，是防止塵肺發生的根本措施，主要包括：①改革工藝過程；②濕式作業；③密閉、抽風、除塵；④個體防護。

49.D【解析】煙是直徑小于0.1μm的懸浮于空氣中的固體微粒，如熔銅時產生的氧化鋅煙塵，熔鎘時產生的氧化鎘煙塵。電焊時產生的電焊煙塵等。

50.B【解析】確定有害氣體凈化技術方案的原則有：①設計前必須確定有害物質的成分、含量和毒性等理化指標；②確定有害物質的凈化目標和綜合利用方向，應符合衛生標準和環境保護標準的規定；③凈化設備的工藝特性，必須與有害介質的特性相一致；④落實防火、防爆的特殊要求。

51.D【解析】進入密閉空間作業應由用人單位實施安全作業準入。用人單位應采取綜合措施，消除或減少密閉空間的職業危害以滿足安全作業條件，主要有以下幾點：①明確密閉空間作業負責人、被批準進入作業的勞動者和外部監護或監督人員及其職責。②在密閉空間外設置警示標識，告知密空間的位置和所存在的危害。③提供有關的職業安全衛生培訓。④在實施密閉空間作業前，須評估密閉空間可能存在的職業危害，以確定該密閉空間是否準入作業。⑤采取有效措施，防止未經容許的勞動者進入密閉空間。⑥提供密閉空間作業的合格的安全防護設施與個體防護用品及報警儀器。⑦提供應急救援保障。對于選項D，安全生產負責人不必與作業人員一起進入密閉空間作業。

52.D【解析】控制生產性噪聲的3項措施：①消除或降低噪聲、振動源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動，使用隔絕物質，如用橡皮、軟木和砂石等隔絕噪聲。②消除或減少噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。③加強個人防護和健康監護。其中，控制生產性噪聲產生的措施不包括第③項。

53.C【解析】存在手臂振動的生產作業主要有以下幾類：①操作錘打工具；②手持轉動工具；③使用固定輪轉工具；④駕駛交通運輸車輛與使用農業機械。

54.B【解析】在生產環境中，加熱金屬、熔融玻璃及強發光體等可成為紅外線輻射源。煉鋼工、鑄造工、軋鋼工、鍛鋼工、玻璃熔吹工、燒瓷工及焊接工等可到紅外線輻射。

55.C【解析】高溫高溫作業，如印染、繅絲、造紙等工業中，液體加熱或蒸煮，車間氣溫可達35℃以上，相對濕度達90％以上。有的煤礦深井井下氣溫可達30℃，相對濕度95％以上。

56.B【解析】公路運輸事故主要包括碰撞、碾壓、刮擦、翻車、墜車、爆炸、失火和撞固定物等類別，按事故嚴重程度分為特大事故、重大事故、一般事故和輕微事故4類。

57.B【解析】護欄按地點不同可分為路側護欄、中央隔離帶護欄和特殊地點護欄3種；按結構可分為柔性護欄、半剛性護欄和剛性護欄3類。

58.C【解析】對列車位置及運行狀態的實時精確檢測，可以有效地避免和控制運輸事故。常見的列車檢測技術有軌道電路、查詢應答器(通常被安裝在軌道上，當列車通過查詢應答器時，查詢應答器進行識別，并通過無線電把列車的位置回傳到信號控制點)、衛星系統，以及車上檢測感知器等。

59.D【解析】交通部交通安全委員會發出《關于報告船舶重大事故隱患的通知》的規定，嚴重違章包括嚴重違反安全航行和防火規定、超載及超速、違章追越、違章搶航、違章搶槽、違章明火作業、違章裝載及運輸危險貨物、違反交通管制規定等。

60.A【解析】事故預防的監控與檢測技術主要有駕駛警報系統、視覺增強系統、汽車行駛記錄儀、車輛導航系統和速度控制系統。

二、多項選擇題

61.ABCD【解析】選項E的地面狀態的正確表述應為：為生產而設置的深>0.2m、寬>0.1m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板，夜間應有照明。

62.ACD【解析】沖壓設備的安全裝置按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等，機械式防護裝置主要有推手式、擺桿護手式和拉手式3種類型。

63.ABCE【解析】D選項表述錯誤，排除，正確的表述為：手壓平刨刀軸必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。

64.BCDE【解析】A選項表述錯誤，排除，正確的表述為：外露的傳動裝置必須有防護罩，防護罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設備的不動部件上。

65.ABDE【解析】能力標志著人的認識活動在反映外界事物時所達到的水平。影響能力的因素主要有感覺、知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力和操作能力等。

66.BCD【解析】常見的材料缺陷檢測方法包括磁粉探傷、滲透探傷和渦流探傷等幾種。

67.ABD【解析】根據電擊時所觸及的帶電體是否為正常帶電狀態，電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊兩類。①直接接觸電擊。人體直接觸及了設備或線路的帶電部分所形成的電擊。②間接接觸電擊。指在設備或線路故障狀態下，原本正常情況下不帶電的設備外露可導電部分或設備以外的可導電部分變成了帶電狀態，人體與上述故障狀態下帶電的可導電部分觸及而形成的電擊。判斷電擊為直接接觸電擊還是間接接觸電擊，主要看電擊時所觸及的帶電體是否為正常帶電狀態。對于選項A，電動機金屬外殼一般是不帶電的，但電動機漏電可能導致其外殼帶電，所以選項A的情況為接接接觸電擊；對于選項B和選項D同理；而選項C，接線盒內的接線端子在正常情況下是帶電的，所以為直接接觸電擊；對于選項E，一般情況下，手持電工刀碰觸帶電體是不會觸電的。

68.ABD【解析】電氣線路或設備長時間過載也會導致溫度異常上升，形成引燃源。過載的原因主要有如下幾種情況：①電氣線路或設備設計選型不合理，或沒有考慮足夠的裕量，以致在正常使用情況下出現過熱。②電氣設備或線路使用不合理，負載超過額定值或連續使用

時間過長，超過線路或設備的設計能力，由此造成過熱。③設備故障運行造成設備和線路過負載，如三相電動機單相運行或三相變壓器不對稱運行均可能造成過負載。④電氣回路諧波能使線路電流增大而過載。機械故障有：由交流異步電動機拖動的設備，如果轉動部

分被卡死或軸承損壞，造成堵轉或負載轉矩過大，都會因電流顯著增大而導致電動機過熱。交流電磁鐵在通電后，如果銜鐵被卡死，不能吸合，則線圈中的大電流持續不降低，也會造成過熱。由電氣設備相關的機械摩擦導致的發熱。

69.BDE【解析】對于選項A，存在連續級釋放源的區域可劃為0區；存在第一級釋放源區域·可劃為1區；存在第二級釋放源區域，可劃為2區。根據上述定義可知，0區最危險，2區最安全，所以選項A錯誤；對于選項C，良好的通風標志是混合物中危險物質的濃度被稀釋到爆炸下限的25％以下，而非30％，所以選項C錯誤；其他三個選項的說法均是正確的。

70.AD【解析】爆炸按照能量來源，可分為物理爆炸、化學爆炸和核爆炸。按照爆炸反應相的不同，可分為氣相爆炸、液相爆炸和固相爆炸。結合題意，鋼水和雨水為物理融合，發生物理爆炸；同時，又由于是兩種不同的液體混合物引起的爆炸，故為液相爆炸。

71.ABCD【解析】為防止靜電放電火花引起的燃燒爆炸，可根據生產過程中的具體情況采取相應的防靜電措施，主要包括：①控制流速；②保持良好接地；③采用靜電消散技術；④人體靜電防護。

72.BCD【解析】防止容器或室內爆炸的安全措施有：①抗爆容器；②爆炸卸壓；③房間泄壓。

73.BCE【解析】煙花爆竹生產過程中的防火防爆措施主要包括：領藥時要按照“少量、多次、勤運走’，的原則限量領藥；裝、筑藥應在單獨3-房操作。裝、筑不含高感度煙火藥時，每間工房定員2人；裝、筑高感度煙火藥時，每間工房定員1人。半成品、成品要及時轉運，工作臺應靠近出口窗口。裝、筑藥工具應采用木、銅、鋁制品或不產生火花的材質制品，嚴禁使用鐵質工具。工作臺上等沖擊部位必須墊上接地導電橡膠板；干燥煙花爆竹時，一般采用日光、熱風散熱器、蒸氣干燥，或用紅外線、遠紅外線烘烤，嚴禁使用明火。所以B、C、E選項正確，A、D選項都是煙火藥制造過程中的防火防爆措施。

74.ABCE【解析】有害氣體凈化方法大致可分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法和高空排放法。

75.ABCD【解析】道路幾何線形要素的構成是否合理，線形組合是否協調，對交通安全有很大影響。道路幾何線形要素主要有平曲線、豎曲線、坡度和線形組合。

選作部分

76.A【解析】硐室型采場最低風速不小于0.15m／S，巷道型采場和掘進巷道不小于0.25m／S，電耙道和二次破碎硐室巷道不小于0.5m／S。

77.D【解析】《防治煤與瓦斯突出規定》第十六條規定：突出礦井的巷道布置應符合下列要求和原則：①運輸和軌道大巷、主要風巷、采區上山和下山(盤區大巷)等主要巷道布置在巖層或非突出煤層中；②減少井巷揭穿突出煤層的次數；③井巷揭穿突出煤層的地點應當合理

避開地質構造破壞帶；④突出煤層的巷道優先布置在被保護區域或其他卸壓區域。

78.B【解析】直接頂是指直接位于煤層之上的易垮落巖層。煤礦直接頂穩定性分類主要以直接頂初次垮落步距為主要指標，將直接頂分為不穩定、中等穩定、穩定和非常穩定4類。

79.B【解析】惰化技術就是將惰性氣體或其他惰性物質送入擬處理區，抑制煤炭自燃的技術。主要包括黃泥灌漿、粉煤灰、阻化劑及阻化泥漿和惰氣等。

80.D【解析】水倉應由兩個獨立的巷道系統組成。涌水量大的地下,礦山，每個水倉的容積，應能容納2～4h井下正常涌水量。--般地T9山主要水倉總容積，應能容納6～8h的正常涌水量。

81.A【解析】礦山粉塵爆炸必須同時具備以下4個條件：粉塵本身具有爆炸性，粉塵懸在空氣中并達到一定濃度，有足以點燃粉塵的熱源，有可供爆炸的助燃劑。

82.C【解析】排土場穩定性首先要分析基底巖層構造、地形坡度及其承載能力。一般礦山排土場滑坡中，基底不穩引起滑坡占32％～40％。當基底坡度較陡，接近或大于排土場物料的內摩擦角時，易產生沿基底接觸面的滑坡。

83.B【解析】防洪安全檢查的主要內容包括：防洪標準檢查、庫水位監測、灘頂高程的測定、干灘長度及坡度測定、防洪能力復核和排洪設施安全檢查等。

84.C【解析】埋地輸油氣管道與通信電纜平行敷設時，其安全間距不宜小于10m；特殊地帶達不到要求的，應采取相應的保護措施，且應保持兩管道間有足夠的維修、搶修間距；交叉時，二者凈空間距不小于0.5m，且后建工程應從先建工程下方穿過。

85.A【解析】根據煤層厚度不同，對于薄及中厚煤層，一般采用一次采全厚的單一長壁采煤法；對于厚煤層，一般是將其分成若干中等厚度的分層，采用分層長壁采煤法。按照回采工作面的推進方向與煤層走向的關系，壁式采煤法又可分為走向長壁采煤法和傾斜長壁采煤

法兩種類型。緩傾斜及傾斜煤層采用單一長壁采煤法所采用的回采工藝主要有炮采、普通機械化采煤(高檔普采)和綜合機械化采煤3種類型。

86.B【解析】建筑業的五大傷害事故主要是高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害和坍塌。

87.A【解析】施工安全技術措施是施工組織設計中的重要組成部分，它是具體安排和指導工程安全施工的安全管理與技術文件。施工安全技術措施是工程施工中安全生產的指令性文件。

88.A【解析】為保證施工安全，建筑施工現場應根據工程特點、施工方法、施工程序、安全法規和標準的要求，采取可行的技術措施，消除安全隱患，保證施工安全和周圍環境的安全。

89.D【解析】地下連續墻錨桿支護的適用范圍：開挖較大較深(>10m)的大型基坑，周圍有高層建筑物，不允許支護有較大變形，采用機械挖土，不允許內部設支撐時。

90.A【解析】一般現澆樓蓋及框架結構的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍一拆柱側模一拆樓板底模一拆梁側模一拆梁底模。

91.C【解析】繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～8倍，繩卡要一順排列，應將U形環部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。

92.D【解析】施工升降機檢驗合格后，使用單位應當組織租賃單位、安裝單位和監理單位等進行驗收。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織驗收。

93.C【解析】《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJl30一2011)規定，滿堂腳手架的搭設高度不宜超過36m；滿堂腳手架的高寬比不宜大于3；施工層不得超過l層。

94.C【解析】電纜直接埋地敷設的深度應不小于0.7m.并在電纜上下各均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。

95.B【解析】我國國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》(GB8624--2006)將建筑材料按

其燃燒性能劃分為四級：A級表示不燃性建筑材料；Bl級表示難燃性建筑材料；B2級表示燃性建筑材料；B3級表示易燃性建筑材料。

96.A【解析】危險化學品的主要危險特性有燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性，題干所述，體現了其腐蝕性。

97.B【解析】危險化學品中毒、污染事故預防控制目前采取的主要措施有替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護和保持衛生。防止危險化學品燃燒、爆炸系統形成的措施主要有：替代、密閉、惰性氣體保護、通風置換、安全監測及聯鎖。

98.C【解析】根據《常用化學危險品儲存通則》(GBl56031995)的規定，危險化學品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求；爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品和劇毒物品不得

露天堆放。

99.C【解析】撲救毒害和腐蝕品的火災時，應盡量使用低壓水流或霧狀水，避免腐蝕品、毒害品濺出；遇酸類或遇堿類腐蝕品最好調制相應的中和劑稀釋中和。

100.A【解析】接觸苯可引起再生障礙性貧血。

101.C【解析】硝化反應是放熱反應，溫度越高，硝化反應的速度越快，放出的熱量越多，極易造成溫度失控而爆炸。

102.A【解析】化工管道在布置時，管道盡量架空敷設，平行成列走直線，少拐彎、少交叉以減少管架的數量。

103.C【解析】在選擇吸收劑時，應注意溶解度、選擇性、揮發度、黏度等。

104.D【解析】根據現場實際情況制作合適的盲板：盲板的尺寸應符合閥門或管道的口徑；盲板的厚度需通過計算確定，原則上盲板厚度不得低于管壁厚度；盲板及墊片的材質，要根據介質特性、溫度、壓力選定。

105.D【解析】進入設備內動火，應分析測定空氣中有毒有害氣體和氧含量，有毒有害氣體含量不得超過《工業企業設計衛生標準》(GBZl—2010)規定的最高容許濃度，氧含量應為18％～22％。

106.A【解析】實現機械本質安全的四種常用方法：①消除產生危險的原因；②減少或消除接觸機器的危險部件的次數；③使人難以接近機器的危險部位；④提供保護裝置或者個人防護裝置。

107.D【解析】木工機械的危險有害因素包括：①機械傷害；②火災和爆炸；③木材的生物、化學危害；④木粉塵危害；⑤噪聲和振動危害。

108.C【解析】電傷包括電弧燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光性眼炎等，其中，電弧燒傷是最嚴重的電傷。

109.B【解析】‘‘回”作為Ⅱ類設備技術信息一部分標注在設備明顯位置上。

110.C【解析】帶電部分與可觸及導體之間的絕緣電阻：工類設備不低于2MΩ，Ⅱ類設備不低

于7MQ，Ill類設備不低于1MΩ。

11l.D【解析】造成脫繩事故的主要原因有：重物的捆綁方法與要領不當，造成重物滑脫；吊裝重心選擇不當，造成偏載起吊或吊裝中心不穩，使重物脫落；吊載遭到碰撞、沖擊而搖擺不定，造成重物失落等。

112.D【解析】防止爐膛爆炸的措施是：點火前，開動引風機給鍋爐通風5～10min，沒有風機的可自然通風5～10min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質。點燃氣、油、煤粉爐時，應先送風，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。

113.B【解析】防墜安全器是非電氣、氣動和手動控制的防止吊籠或對重墜落的機械式安全保護裝置，主要用于施工升降機等起重設備上，其作用是限制吊籠的運行速度，防止吊籠墜落，保證人員設備安全。

114.B【解析】《火災分類}}(GB／T4968—2008)把火災分為6類，其中B類火災指液體火災和可熔化的固體物質火災。

115.A【解析】機車車輛脫軌事故的主要隱患有：機車車輛配件脫落；機車車輛走行部構件、輪對等限度超標；線路及道岔限度超標；線路斷軌脹軌；車輛裝載貨物超限或墜落；線路上有異物侵限等。2011年全國注冊安全工程師執業資格考試真題安全生產技術.