【參考答案及解析】

一、單項(xiàng)選擇題

1.B【解析】

2.C【解析】車間安全通道的要求：通行汽車的寬度)3m，通行電瓶車的寬度>1.8m，通行推車、三輪車的寬度>1.5m，一般人行通道的寬度>lm。

3.A【解析】出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動(dòng)脫落、進(jìn)入異物、轉(zhuǎn)子不平衡均可能產(chǎn)生撞擊聲。

4.D【解析】設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤操作。

5.C【解析】機(jī)械式防護(hù)裝置主要有推手式防護(hù)裝置、擺桿護(hù)手裝置、拉手安全裝置。

6.C【解析】刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1.1mm。

7.A【解析】本題考查的是鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素。鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素包括：火災(zāi)及炸；灼燙；機(jī)械傷害；高處墜落；塵毒危害；噪聲振動(dòng)；高溫和熱輻射。

8.C【解析】鍛造中的機(jī)械傷害有：鍛造加工過程中，機(jī)械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和用，人的違章操作等，都可導(dǎo)致機(jī)械傷害。如鍛錘錘頭擊傷；打飛鍛件傷人；輔助工具打飛傷；模具、沖頭打崩、損壞傷人；原料、鍛件等在運(yùn)輸過程中造成的砸傷；操作桿打傷、錘桿裂擊傷等。

9.C【解析】

體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)表

10.B【解析】消除疲勞的途徑歸納起來有以下幾方面：在進(jìn)行顯示器和控制器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮人的生理心理因素；通過改變操作內(nèi)容、播放音樂等手段克服單調(diào)乏味的作業(yè)；改善工作環(huán)境，科學(xué)地安排環(huán)境色彩、環(huán)境裝飾及作業(yè)場所布局，保證合理的溫濕度、充足的光照等；避免超負(fù)荷的體力或腦力勞動(dòng)，合理安排作息時(shí)間，注意勞逸結(jié)合等。

11.B【解析】防護(hù)性：透過對(duì)機(jī)械危險(xiǎn)的智能化設(shè)計(jì)；應(yīng)使機(jī)器在整個(gè)壽命周期內(nèi)發(fā)揮預(yù)定功能，包括誤操作時(shí)機(jī)器和人身均安全，使人對(duì)勞動(dòng)環(huán)境、勞動(dòng)內(nèi)容和主動(dòng)地位的保障得到不斷改善。

12.D【解析】高可靠性方式原則：為提高可靠性，宜采用冗余設(shè)計(jì)、故障安全裝置、自動(dòng)保險(xiǎn)裝置等高可靠度結(jié)構(gòu)組合方式。

13.B【解析】實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全：(1)消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；(2)減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)；(3)使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害)；(4)提供保護(hù)裝置或者個(gè)人防護(hù)裝備。A、C、D選項(xiàng)屬于保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全的對(duì)策。

14.B【解析】眩光造成的有害影響主要有：破壞暗適應(yīng)，產(chǎn)生視覺后像；降低視網(wǎng)膜上的照度；減弱被觀察物體與背景的對(duì)比度；觀察物體時(shí)產(chǎn)生模糊感覺等。

15.D【解析】當(dāng)電流持續(xù)時(shí)間超過心臟周期時(shí)，室顫電流僅為50mA左右；當(dāng)持續(xù)時(shí)間短于心臟周期時(shí)，室顫電流為數(shù)百M(fèi)A。

16.A

17.B【解析】在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，靜電放電火花會(huì)成為可燃性物質(zhì)的點(diǎn)火源，造成爆炸。

18.B【解析】電氣系統(tǒng)中，原本不帶電的部分因電路故障而異常帶電，可導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。例如電氣設(shè)備因絕緣不良產(chǎn)生漏電，使其金屬外殼帶電；高壓故障接地時(shí)，在接地處附近呈現(xiàn)出較高的跨步電壓，形成觸電的危險(xiǎn)條件。

19.D【解析】保護(hù)接地的安全原理是通過低電阻接地，把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)，A選項(xiàng)錯(cuò)誤。漏電狀態(tài)并未因保護(hù)接地而消失，B選項(xiàng)錯(cuò)誤。保護(hù)接地適用于各種不接地配電網(wǎng)，C選項(xiàng)錯(cuò)誤。

20.C【解析】根據(jù)粉塵、纖維或飛絮的可燃性物質(zhì)與空氣形成的混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間及粉塵層厚度進(jìn)行分類，將爆炸性粉塵環(huán)境分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。

21.B【解析】任何情況下絕緣電阻不得低于每伏_T-作電壓1000Ω，并應(yīng)符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

22.C【解析】發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí)，應(yīng)減弱燃燒力度，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥；加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水；全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時(shí)上水，以改善鍋水品質(zhì)；待水質(zhì)改善、水位清晰時(shí)，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。

23.A【解析】起重機(jī)械失落事故主要是發(fā)生在起升機(jī)構(gòu)取物纏繞系統(tǒng)中，如脫繩、脫鉤、斷繩

和斷鉤。每根起升鋼絲繩兩端的固,定也十-分重要，如鋼絲繩在卷筒的極限安全圈是否能保證在2圈以上，是否有下降限位保護(hù)，鋼絲繩在卷筒裝置上的壓板固定及楔塊固定是否安全可靠。另外鋼絲繩脫槽(脫離卷筒繩槽)或脫輪(脫離滑輪)，也會(huì)造成失落事故。

24.A【解析】鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記·經(jīng)審查批準(zhǔn)登記建檔、取得使用證方可使用。

25.C【解析】安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時(shí)，爆破片的標(biāo)定爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于爆破片的標(biāo)定爆破壓力。當(dāng)安全閥出口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片裝置時(shí)，爆破片的泄放面積不得小于安全閥的進(jìn)口面積。

26.A【解析】防止?fàn)t膛爆炸的措施是：點(diǎn)火前，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)給爐膛通風(fēng)5～10mm；沒有風(fēng)機(jī)的可自然通風(fēng)5～10mm以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。點(diǎn)燃?xì)狻⒂蜖t、煤粉爐時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料。

27.A【解析】射線檢測對(duì)體積型缺陷(氣孔、夾渣類)檢出率高，對(duì)面積性缺陷(裂紋、未熔合類)如果照相角度不適當(dāng)，容易漏檢。

28.C【解析】叉車等車輛的液壓系統(tǒng)，一般都使用中高壓供油。高壓油管的可靠性不僅關(guān)系車輛的正常工作，而且一旦發(fā)生破裂將會(huì)危害人身安全。因此高壓膠管必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并通過耐壓試驗(yàn)、長度變化試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、脈沖試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等試驗(yàn)檢測。

29.D【解析】壓力容器在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行：容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢；容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄露等危及容器安全的跡象；安全裝置全部失效，連接管件斷裂；緊固件損壞等，難以保證安全操作；操作崗位發(fā)生火災(zāi).威脅到容器的安全操作；高壓容器的信號(hào)孔或警報(bào)孔泄露。

30.D【解析】掛鉤要堅(jiān)持“五不掛”，即起重或吊物質(zhì)量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛。包裝松散捆綁不良不掛等

31.B【解析】消除產(chǎn)生腐蝕的因素。有些工作介質(zhì)只有在某種特定條件下才會(huì)對(duì)容器的材料產(chǎn)生腐蝕。因此要盡力消除這種能引起腐蝕的、特別是應(yīng)力腐蝕的條件。例如：一氧化碳?xì)怏w只有在含有水分的情況下才可能對(duì)鋼制容器產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，應(yīng)盡量采取干燥、過濾等措施；碳鋼容器的堿脆需要具備溫度、拉伸應(yīng)力和較高的堿液濃度等條件，介質(zhì)中含有稀堿液的容器，必須采取措施消除使稀液濃縮的條件，如接縫滲漏，器壁粗糙或存在鐵銹等多孔性物質(zhì)等；盛裝氧氣的容器，常因底部積水造成水和氧氣交界面的嚴(yán)重腐蝕，要防止這種腐蝕，最好使氧氣經(jīng)過干燥，或在使用中經(jīng)常排放容器中的積水。

32.B【解析】壓力容器的設(shè)計(jì)壓力值不得低于最高工作壓力。

33.A【解析】火災(zāi)按物質(zhì)的燃燒特性劃分：A類火災(zāi)：指固體物質(zhì)火災(zāi)；B類火災(zāi)：指液體火災(zāi)或可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)；C類火災(zāi)：氣體火災(zāi)；D類火災(zāi)：指金屬火災(zāi)，如鉀、鈉、鎂，鈦、鋁鎂合金火災(zāi)等；E類火災(zāi)：指帶電火災(zāi)，是物體帶電燃燒的火災(zāi)，如發(fā)電機(jī)、電纜、家用電器等；F類火災(zāi)：指烹飪器具內(nèi)烹飪物火災(zāi)，如動(dòng)植物油脂等。

34.C【解析】液相爆炸包括聚合爆炸、蒸發(fā)爆炸以及由不同液體混合所引起的爆炸。例如硝酸和油脂.液氧和煤粉等混合時(shí)引起的爆炸；熔融的礦渣與水接觸或鋼水包與水接觸時(shí)，由于過熱發(fā)生快速蒸發(fā)引起的蒸汽爆炸等。

35.A【解析】混合爆炸氣體的初始溫度越高，爆炸極限范圍越寬，則爆炸下限越低，上限越高，爆炸危險(xiǎn)性增加。

36.C【解析】選項(xiàng)C錯(cuò)誤，粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時(shí)間長，產(chǎn)生的能重大，破壞程度大。

37.A【解析】由于二氧化碳是一種無色的氣體，滅火不留痕跡，并有一定的電絕緣性能等特點(diǎn)，因此，更適宜于撲救600V以下帶電電器、貴重設(shè)備、圖書檔案、精密儀器儀表的初起火災(zāi)，以及一般可燃液體的火災(zāi)。

38.B【解析】防爆的基本原則是根據(jù)對(duì)爆炸過程特點(diǎn)的分析采取相應(yīng)的措施，防止第一過程的出現(xiàn)，控制第二過程的發(fā)展，削弱第三過程的危害。主要應(yīng)采取以下措施：(1)防止爆炸性混合物的形成。(2)嚴(yán)格控制火源。(3)及時(shí)泄出燃爆開始時(shí)的壓力。(4)切斷爆炸傳播

途徑。(5)減弱爆炸壓力和沖擊波對(duì)人員、設(shè)備和建筑的損壞。(6)檢測報(bào)警。

39.B【解析】工業(yè)阻火器分力機(jī)械阻火器、液封和料封阻火器。工業(yè)阻火器常用于阻止爆炸初期火焰的蔓延。一些具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的機(jī)械阻火器也可阻止爆轟火焰的傳播。工業(yè)阻火器對(duì)于純氣體介質(zhì)才是有效的，對(duì)氣體中含有雜質(zhì)(如粉塵、易凝物等)的輸送管道，應(yīng)當(dāng)選用主、被動(dòng)式隔爆裝置為宜。

40.B【解析】燃燒特性標(biāo)志火藥能重釋放的能力，主要取決于火藥的燃燒速率和燃燒表面積。

41.B【解析】三固定：固定工房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。

42.D【解析】包裝后的乳化炸藥仍具有較高的溫度，炸藥中的氧化劑和可燃劑會(huì)緩慢反應(yīng)，當(dāng)熱量得不到及時(shí)散發(fā)時(shí)易發(fā)生燃燒而引起爆炸。

43.A【解析】選項(xiàng)B應(yīng)為混合燃燒；選項(xiàng)c應(yīng)為蒸發(fā)燃燒；選項(xiàng)D應(yīng)為分解燃燒。

44.B【解析】爆炸最主要的特征是爆炸點(diǎn)及其周圍壓力急劇升高。

45.B【解析】對(duì)于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，設(shè)計(jì)相應(yīng)的防塵、防毒通風(fēng)控制措施，使勞動(dòng)者活動(dòng)的工作場所有害物質(zhì)濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；如預(yù)期勞動(dòng)者接觸濃度不符合要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際接觸情況，采取有效的個(gè)人防護(hù)措施。

46.C【解析】噪聲的控制措施：(1)消除或降低噪聲、振動(dòng)源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動(dòng)，使用隔絕物質(zhì)，如用橡皮、軟木和砂石等隔絕噪聲。(2)消除或減少噪聲、振動(dòng)的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。(3)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。

47.D【解析】外照射防護(hù)的基本方法有時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)和屏蔽防護(hù)，通稱“外防護(hù)三原則”。

48.A【解析】分散度表示粉塵顆粒大小的一個(gè)概念，它與粉塵在空氣中呈浮游狀態(tài)存在的持續(xù)時(shí)間(穩(wěn)定程度)有密切關(guān)系。在生產(chǎn)環(huán)境中，由于通風(fēng)、熱源、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)以及人員走動(dòng)等原因，使空氣經(jīng)常流動(dòng)，從而使塵粒沉降變慢，延長在空氣中的浮游時(shí)間，被人吸入的機(jī)會(huì)就越多。直徑小于5μm的粉塵對(duì)機(jī)體危害性較大，也易于達(dá)到呼吸器官的深部。荷電的塵粒在呼吸道可被阻留。高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅等粉塵具有爆炸性。

49.A【解析】采用工程技術(shù)措施消除和降低粉塵危害，是治本的對(duì)策，也是防止塵肺發(fā)生的根本措施。其中包括：(1)改革工藝過程(機(jī)械化、自動(dòng)化、密閉化)；(2)濕式作業(yè)；(3)密閉抽風(fēng)、除塵；(4)個(gè)體防護(hù)。

50.D【解析】生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可以經(jīng)皮膚和消化道進(jìn)入。

51.D【解析】用人單位應(yīng)采取綜合措施，消除或減少密閉空間的職業(yè)危害以滿足安全作業(yè)條件主要有以下幾點(diǎn)：明確密閉空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、被批準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)的勞動(dòng)者和外部監(jiān)護(hù)或監(jiān)督人員及其職責(zé)。在密閉空間外設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，告知密閉空間的位置和所存在的危害。提供有關(guān)

的職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)。當(dāng)實(shí)施密閉空間作業(yè)前，須評(píng)估密閉空間可能存在的職業(yè)危害，以確定該密閉空間是否準(zhǔn)入作業(yè)。采取有效措施，防止未經(jīng)容許的勞動(dòng)者進(jìn)入密閉空間。提供密閉空間作業(yè)的合格的安全防護(hù)設(shè)施、個(gè)體防護(hù)用品及報(bào)警儀器。提供應(yīng)急救援保障。

52.A【解析】空氣動(dòng)力噪聲，是由于氣體壓力變化引起氣體擾動(dòng)，氣體與其他物體相互作用所致。例如，各種風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)等，由于壓力脈沖和氣體排放發(fā)出的噪聲。

53.B【解析】振動(dòng)的控制措施：(1)控制振動(dòng)源。應(yīng)在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)工具和機(jī)械時(shí)采用減振未施，使振動(dòng)降低到對(duì)人體無害水平。(2)改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝；采用水力清砂代替風(fēng)鏟清砂；工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動(dòng)。(3)限制作業(yè)時(shí)間和振動(dòng)強(qiáng)度。(4)改善作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)及健康監(jiān)護(hù)。

54.B【解析】常見的紫外線輻射源有冶煉爐(高爐、平爐、電爐)、電焊、氧乙炔氣焊、氬弧焊和等離子焊接等。生產(chǎn)環(huán)境中，強(qiáng)烈的紫外線輻射作用可引起皮炎，表現(xiàn)為彌漫性紅斑，有時(shí)可出現(xiàn)小水泡和水腫，并有發(fā)癢、燒灼感。在作業(yè)場所比較多見的是紫外線對(duì)眼睛的損傷即由電弧光照射所引起的職業(yè)病一一電光性眼炎。

55.A【解析】對(duì)于高溫作業(yè)，首先應(yīng)合理設(shè)計(jì)工藝流程，改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和操作方法，這是改善高溫作業(yè)條件的根本措施。如鋼水連珠、軋鋼及鑄造等生產(chǎn)自動(dòng)化可使工人遠(yuǎn)離熱源；采用開放或半開放式作業(yè)，利用自然通風(fēng)，盡量在夏季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)側(cè)對(duì)熱源隔離等。

56.B【解析】機(jī)車車輛沖突事故的隱患主要有車務(wù)、機(jī)務(wù)兩方面：車務(wù)方面主要是作業(yè)人員向占用線接入列車，向占用區(qū)間發(fā)出列車，停留車輛未采取防溜措施導(dǎo)致車輛溜選，違章調(diào)車作業(yè)等；機(jī)務(wù)方面主要是機(jī)車乘務(wù)員運(yùn)行中擅自關(guān)閉“三項(xiàng)設(shè)備”盲目行車，作業(yè)中不認(rèn)真

確認(rèn)信號(hào)盲目行車，區(qū)間非正常停車后再開時(shí)不按規(guī)定行車，停留機(jī)車不采取防溜措施。

57.C【解析】主動(dòng)安全性指機(jī)動(dòng)車本身防止或減少交通事故的能力；被動(dòng)安全性是指發(fā)生車禍后，車輛本身所具有的減少人員傷亡、貨物受損的能力。安全帶，安全氣囊，安全玻璃，滅火器等屬于被動(dòng)安全性。

58.D【解析】軸箱發(fā)熱探測器是一種地面熱傳感裝置，可檢測車軸軸承發(fā)熱情況。當(dāng)車輛通過時(shí)，探測器測重軸承發(fā)射的紅外線輻射熱，并與同一列車的相鄰軸承進(jìn)行比較，如果記錄到一個(gè)讀數(shù)高，則向列車監(jiān)控中心發(fā)出信號(hào)，給出懷疑發(fā)熱軸箱的位置，以便及時(shí)做出處理。

59.A【解析】定位方法按照參照目標(biāo)可分為岸基定位與星基定位。

60.D【解析】基于事故預(yù)防的監(jiān)控與檢測技術(shù)：駕駛警報(bào)系統(tǒng)、視覺增強(qiáng)系統(tǒng)、汽車行駛記錄儀、車輛導(dǎo)航系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)。

二、多項(xiàng)選擇題

61.ABCE【解析】聯(lián)鎖安全裝置的基本原理：只有安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；而只有機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置才能開啟。聯(lián)鎖安全裝置可采取機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)或組合的形式。在設(shè)計(jì)聯(lián)鎖裝置時(shí)，必須使其在發(fā)生任何故障時(shí)，都不使人員暴露在危

險(xiǎn)之中。

62.ACD【解析】砂輪機(jī)的使用：(1)禁止側(cè)面磨削。按規(guī)定，用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。砂輪的徑向強(qiáng)度較大，而軸向強(qiáng)度很小，且受到不平衡的側(cè)向力作用，操作者用力過大會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人。(2)不準(zhǔn)正面操作。使用砂輪機(jī)磨削工作時(shí)，

操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪破碎飛出傷人。(3)不準(zhǔn)共同操作。2人共用1臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作，是一種嚴(yán)重的違章操作，應(yīng)嚴(yán)格禁止。

63.ABCD【解析】選項(xiàng)E應(yīng)為防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件土。

64.ACD【解析】人機(jī)功能合理分配的原則應(yīng)該是：笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、規(guī)律性的、單調(diào)的、高價(jià)運(yùn)算的、操作復(fù)雜的、環(huán)境條件差的工作，適合于機(jī)器來做；而研究、創(chuàng)造、決策、指令和程序的編排、檢查、維修、故障處理及應(yīng)付不測等工作，適合于人來承擔(dān)。

65.CD【解析】本題亮光一閃造成的灼熱感屬于灼傷，流淚不止并不是結(jié)膜發(fā)炎，所以不選電光性眼炎。

66.ABC【解析】選項(xiàng)A屬于散熱不良，選項(xiàng)B屬于接觸不良，選項(xiàng)c屬于電壓異常。

67.ABE【解析】電壓過高時(shí)，除使鐵心發(fā)熱增加外，對(duì)于恒阻抗設(shè)備，還會(huì)使電流增大而發(fā)熱。電壓過低時(shí)，除可能造成電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)、電磁鐵銜鐵吸合不上，使線圈電流大大增加而發(fā)熱外，對(duì)于恒功率設(shè)備，還會(huì)使電流增大而發(fā)熱。

68.ABDE【解析】高壓用電設(shè)備必須采用保護(hù)接地或者保護(hù)接零。

69.ABE【解析】觸電安全防護(hù)措施：(1)保證安全電壓；(2)保證絕緣的可靠性；(3)加強(qiáng)屏護(hù)保護(hù)；(4)嚴(yán)格保證配電最小安全凈距；(5)保證接地與接零的可靠性；(6)加強(qiáng)漏電觸電保護(hù)。

70.ADE【解析】固體可燃物粉碎越細(xì)，其自燃點(diǎn)越低。選項(xiàng)B錯(cuò)誤。一般情況下燃點(diǎn)越低，火災(zāi)危險(xiǎn)性越大。選項(xiàng)C錯(cuò)誤。

71.ACE【解析】消除點(diǎn)火源能引發(fā)事故的點(diǎn)火源有明火、高溫表面、沖擊、摩擦、自燃、發(fā)熱、電氣火花、靜電火花、化學(xué)反應(yīng)熱、光線照射等。具體的做法有：(1)控制明火和高溫表面；(2)防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花；(3)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所采用防爆電氣設(shè)備避免電氣火花。

72.ABD【解析】防止爆炸的一般原則：一是控制混合氣體中的可燃物含量處在爆炸極限以外；二是使用惰性氣體取代空氣；三是使氧氣濃度處于其極限值以下。為此應(yīng)防止可燃?xì)庀蚩諝庵行孤蚍乐箍諝膺M(jìn)入可燃?xì)怏w中；控制、監(jiān)視混合氣體各組分濃度；裝設(shè)報(bào)警裝置和設(shè)施。

73.ABD【解析】有害氣體凈化方法大致分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法和高空排放法。

74.ABDE【解析】選項(xiàng)C應(yīng)為改善和提高道路通行環(huán)境，夜間易出事的路段應(yīng)增設(shè)“凸起路標(biāo)”和照明設(shè)備。

75.ABCD【解析】道路交通安全設(shè)施包括：交通標(biāo)志、路面標(biāo)線、護(hù)欄、隔離柵、照明設(shè)備、視線誘導(dǎo)標(biāo)、防眩設(shè)施等。

選作部分

76.B【解析】根據(jù)主要通風(fēng)機(jī)的工作方法，地下礦山通風(fēng)方式分為抽出式、壓入式和壓抽混合式。

77.D【解析】本題考查的是瓦斯的噴出及預(yù)防。(I)發(fā)生煤與瓦斯突出事故，不得停風(fēng)和反風(fēng)，防止風(fēng)流紊亂擴(kuò)大災(zāi)情。如果通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施被破壞，應(yīng)設(shè)置風(fēng)障、臨時(shí)風(fēng)門及安裝局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)。(2)發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，要根據(jù)井下實(shí)際情況加強(qiáng)通風(fēng)，特別要

加強(qiáng)電氣設(shè)備處的通風(fēng)，做到運(yùn)行的設(shè)備不停電，停運(yùn)的設(shè)備不送電.防止產(chǎn)生火花引起爆炸。(3)瓦斯突出引起火災(zāi)時(shí)，要采用綜合滅火或惰氣滅火。(4)小隊(duì)在處理突出事故時(shí)。檢查礦燈，要設(shè)專人定時(shí)定點(diǎn)用l00％瓦斯測定器檢查瓦斯?jié)舛龋O(shè)立安全崗哨。(5)處理巖石與二氧化碳突出事故時(shí)，除嚴(yán)格執(zhí)行處理煤與瓦斯突出事故各項(xiàng)規(guī)定外，還必須對(duì)災(zāi)區(qū)加大風(fēng)量，迅速搶救遇險(xiǎn)人員。礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。

78.A【解析】對(duì)于軟巖巷道支護(hù)，最有效的支護(hù)形式是混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)，能夠迅速控制變形，保證巷道安全。

79.C【解析】處理地下礦山火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)遵循以下基本技術(shù)原則：控制煙霧的蔓延，不危及井下人員的安全；防止火災(zāi)擴(kuò)大；防止引起瓦斯、煤塵爆炸；防止火風(fēng)壓引起風(fēng)流逆轉(zhuǎn)而造成危害；保證救災(zāi)人員的安全，并有利于搶救遇險(xiǎn)人員；創(chuàng)造有利的滅火條件。

80.B【解析】工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出地下礦山24h的正常涌水量(包括充填水和其他用水)。

81.A【解析】選項(xiàng)A，在生產(chǎn)過程中，必須采用從上到下的開采順序，應(yīng)選用從上盤到下盤的采剝推進(jìn)方向。

82.A【解析】尾礦庫有以下工況之一的為危庫：(1)尾礦庫調(diào)洪庫容嚴(yán)重不足，在設(shè)計(jì)洪水位時(shí)，安全超高和最小于灘長度都不滿足設(shè)計(jì)要求，將可能出現(xiàn)洪水漫頂；(2)排洪系統(tǒng)嚴(yán)重堵塞或坍塌，不能排水或排水能力急劇降低；(3)排水井顯著傾斜.有倒塌的跡象；(4)壩體出現(xiàn)貫穿性橫向裂縫，且出現(xiàn)較大范圍管涌、流土變形，壩體出現(xiàn)深層滑動(dòng)跡象；(5)經(jīng)驗(yàn)算。壩體抗滑穩(wěn)定最小安全系數(shù)小于規(guī)定值的0.95；(6)其他嚴(yán)重危及尾礦庫安全運(yùn)行的情況。

83.C【解析】選項(xiàng)A，嚴(yán)禁用打開閘板來卸掉井內(nèi)壓力。選項(xiàng)B，當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí).嚴(yán)禁關(guān)閉全封閉閘板。選項(xiàng)D，返回壓力表是氣液比為1：200的壓力表，不能用普通壓力表代替。

84.D【解析】選項(xiàng)D，在高含油、氣區(qū)域搶險(xiǎn)時(shí)間不宜太長。組織救護(hù)隊(duì)隨時(shí)觀察中毒等受傷人員及時(shí)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域進(jìn)行救護(hù)。

85.B【解析】選項(xiàng)A，埋地輸油氣管道與高壓輸電線鐵塔避雷接地體安全距離不應(yīng)小于20m。選項(xiàng)C，埋地輸油氣管道與通信電纜平行敷設(shè)時(shí)，其安全間距不宜小于l0m。選項(xiàng)D，埋地輸油氣管道與其他管道平行敷設(shè)時(shí)，其安全間距不宜小于10m。

86.C【解析】架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程應(yīng)組織專家論證。

87.A【解析】建筑、安裝施工中大多使用的是墜落懸掛安全帶。

88.C【解析】地下連續(xù)墻錨桿支護(hù)的適用范圍：開挖較大較深(>10m)的大型基坑，周圍有高層建筑物，不允許支護(hù)有較大變形，采用機(jī)械挖土，不允許內(nèi)部設(shè)支撐時(shí)。

89.B【解析】一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍一拆柱側(cè)模一拆樓板底模一拆梁側(cè)模一拆梁底模。

90.A【解析】騎馬式卡是連接力最強(qiáng)的標(biāo)；隹鋼絲繩卡子.應(yīng)用最廣。

91.C【解析】專項(xiàng)施工技術(shù)措施應(yīng)由項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)施工隊(duì)伍(班組)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

92.A【解析】停靠裝置：吊籃到位停靠后，當(dāng)工人進(jìn)入吊籃內(nèi)作業(yè)時(shí).由于卷揚(yáng)機(jī)抱閘失靈或鋼絲繩突然斷裂，吊籃不會(huì)墜落以保人員安全。

93.D【解析】扣件連接是以扣件與鋼管之間的摩擦力傳遞豎向力或水平力的。

94.C【解析】進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上下同時(shí)操作下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合此條件，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

95.B【解析】易燃、可燃材料堆料場及倉庫與在建工程和其他區(qū)域的距離應(yīng)不小于20m。

96.D【解析】氫氣、液氨、鹽酸、氫氧化鈉溶液，這些都是氣體和液體，沒有粉塵和放射性危害，由排除法，可知應(yīng)選D。

97.A【解析】本題是用二氧化氯泡騰片替代液氯殺菌，故應(yīng)選A。

98.D【解析】危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存方式分為3種：隔離儲(chǔ)存、隔開儲(chǔ)存、分離儲(chǔ)存。

99.A【解析】補(bǔ)救氣體類火災(zāi)時(shí)，切忌盲目撲滅火焰，在沒有采取堵漏措施情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒。

100.B【解析】呼吸道防毒面具分為過濾式和隔離式。

101.A【解析】根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體情況采取相應(yīng)的防靜電措施：(1)控制流速；(2)保持良好接地；(3)采用靜電消散技術(shù)；(4)人體靜電防護(hù)；(5)其他措施。

102.A【解析】對(duì)于易燃液體，不可采用壓縮空氣壓送，因?yàn)榭諝馀c易燃液體蒸氣混合，可形成爆炸性混合物，且有產(chǎn)生靜電的可能。對(duì)于閃點(diǎn)很低的可燃液體，應(yīng)用氮?dú)饣蚨趸嫉榷栊詺怏w壓送。

103.D【解析】空氣中缺氧監(jiān)測。在一些可能產(chǎn)生缺氧的場所，特別是人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行氧含量的監(jiān)測，氧含量低于l8％時(shí)，嚴(yán)禁入內(nèi)，以免造成缺氧窒息事故。

104.D【解析】罐區(qū)的布局有以下3個(gè)基本問題：(1)罐與罐之間的間距；(2)罐與其他裝置的間距；(3)設(shè)置攔液堤所需要的面積。

105.A【解析】選用泵要依據(jù)流體的物理化學(xué)特性，一般溶液可選用任何類型泵輸送；懸浮液可選用隔膜式往復(fù)泵或離心泵輸送；黏度大的液體、膠體溶液、膏狀物和糊狀物時(shí)可選用齒輪泵、螺桿泵或高勃度泵；毒性或腐蝕性較強(qiáng)的可選用屏蔽泵；輸送易燃易爆的有機(jī)液體可選用防爆型電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式油泵等。

106.B【解析】機(jī)床常見事故：操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故。

107.B【解析】火災(zāi)案例表明，有的絕緣材料是直接被電火花或電弧引燃；有的絕緣材料是在高溫作用下，發(fā)生自燃；有的絕緣材料是在高溫作用下加速了熱老化進(jìn)程，導(dǎo)致熱擊穿短路，產(chǎn)生的電弧，將其引燃。

108.C【解析】電氣線路或電氣裝置中的電路連接部位是系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，是產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度的主要部位之一。

109.C【解析】等電位聯(lián)結(jié)是指保護(hù)導(dǎo)體與建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)用的金屬裝備以及允許用作保護(hù)線的金屬管道等用于其他目的的不帶電導(dǎo)體之間的聯(lián)結(jié)，以提高TN系統(tǒng)的可靠性。通過構(gòu)成等電位環(huán)境的方法，將環(huán)境內(nèi)的接觸電壓和跨步電壓限制在安全范圍內(nèi)，從而防止電氣事故的發(fā)生。

110.C【解析】壓力容器發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門；對(duì)于反應(yīng)容器停止進(jìn)料；對(duì)于無毒非易燃介質(zhì)，要打開放空管排汽；對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管，將介質(zhì)通過接管排至安全地點(diǎn)。壓力容器發(fā)生泄漏時(shí)，要馬上切斷進(jìn)料閥門及泄漏處前端閥門。壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時(shí)，要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術(shù)和堵漏工具進(jìn)行堵漏；易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)，要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制，切斷電源，嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行，并防止靜電產(chǎn)生。

111.C【解析】對(duì)于燃?xì)狻⑷加湾仩t，爐膛停火后，引風(fēng)機(jī)至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。停爐時(shí)應(yīng)打開省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進(jìn)水仍需經(jīng)省煤器。在正常停爐的4～6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。在鍋水溫度降至70。C以下時(shí)，方可全部放水。

112.D【解析】同層多臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作業(yè)比較普遍，還有兩層、甚至三層起重機(jī)共同作業(yè)的場所。在這種工況環(huán)境中，單憑行程開關(guān)、安全尺，或者單憑起重機(jī)操作員目測等傳統(tǒng)方式來防止碰撞，已經(jīng)不能保安全。目前，在上述環(huán)境使用的起重機(jī)上要求安裝防撞裝置，用來防止上述起重機(jī)在交會(huì)時(shí)發(fā)生碰撞事故。

113.A【解析】燃燒反應(yīng)過程一般分為三個(gè)階段：(1)擴(kuò)散階段。可燃?xì)夥肿雍脱鯕夥肿臃謩e從釋放源通過擴(kuò)散達(dá)到相互接觸。(2)感應(yīng)階段。可燃?xì)夥肿雍脱趸肿咏邮茳c(diǎn)火源能重離解成自由基或活性分子。(3)化學(xué)反應(yīng)階段自由基與反應(yīng)物分子相互作用。生成新的分子和新的自由基，完成燃燒反應(yīng)。是否需要經(jīng)歷擴(kuò)散過程，就成了決定可燃?xì)怏w燃燒或爆炸的主要條件。

114.D【解析】具有粉塵爆炸危險(xiǎn)性的物質(zhì)較多，常見的有金屬粉塵(如鎂粉、鋁粉等)、煤粉、糧食粉塵、飼料粉塵、棉麻粉塵、煙草粉塵、紙粉、木粉、火炸藥粉塵和大多數(shù)含有C、H元素及與空氣中氧反應(yīng)能放熱的有機(jī)合成材料粉塵等。

115.B【解析】高溫強(qiáng)熱輻射作業(yè)是指工作地點(diǎn)氣溫在30。C以上或工作地點(diǎn)氣溫高于夏季室外氣溫2。C以上，并有較強(qiáng)的輻射熱作業(yè)。如冶金工業(yè)的煉鋼、煉鐵車間，機(jī)械制造工業(yè)的鑄造、鍛造，建材工業(yè)的陶瓷、玻璃、搪瓷、磚瓦等窯爐車間，火力電廠的鍋爐間等。