第四節(jié)系統(tǒng)的檢測與驗收

　　 一、系統(tǒng)檢測
　　(一)儲瓶裝置間
　　儲瓶間的檢查要求：
　　1)儲存裝置間門外側中央貼有“氣體滅火儲瓶間”的標牌。
　　2)管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的儲存裝置宜設在專用儲瓶間內，其位置應符合設計文件，若設計無要求，則儲瓶間宜靠近防護區(qū)。
　　3)儲存裝置間內設應急照明，其照度應達到正常工作照度。
　　(二)高壓儲存裝置
　　1．直觀檢查要求
　　1)儲存容器無明顯碰撞變形和機械性損傷缺陷，儲存容器表面應涂紅色，防腐層完好、均勻，手動操作裝置有鉛封。
　　2)儲存裝置間的環(huán)境溫度為一10～50％；高壓二氧化碳儲存裝置的環(huán)境溫度為0～49℃。
　　2．安裝檢查要求
　　1)儲存容器的規(guī)格和數(shù)量應符合設計文件要求，且同一系統(tǒng)的儲存容器的規(guī)格、尺寸要一致，其高度差不超過20mm。
　　2)儲存容器表面應標明編號，容器的正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱，字跡明顯清晰。儲存裝置上應設耐久的固定銘牌，標明設備型號、儲瓶規(guī)格、出廠日期；每個儲存容器上應貼有瓶簽，并標有滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存壓力等。
　　3)儲存容器必須固定在支架上，支架與建筑構件固定，要牢固可靠，并做防腐處理；操作面距墻或操作面之間的距離應不小于1．0m，且不小于儲存容器外徑的1．5倍。
　　4)容器閥上的壓力表無明顯機械損傷，在同一系統(tǒng)中的安裝方向要一致，其正面朝向操作面。同一系統(tǒng)中容器閥上的壓力表的安裝高度差不宜超10mm，相差較大時，允許使用墊片調整；二氧化碳滅火系統(tǒng)要設檢漏裝置。
　　5)滅火劑儲存容器的充裝量和儲存壓力應符合設計文件，且不超過設計充裝量的1．5％；鹵代烷滅火劑儲存容器內的實際壓力不低于相應溫度下的儲存壓力，且不超過該儲存壓力的5％；儲存容器中充裝的二氧化碳質量損失不大于10％。
　　6)容器閥和集流管之間采用撓性連接。
　　7)滅火劑總量、每個防護分區(qū)的滅火劑量應符合設計文件。組合分配的二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)保護5個及以上的防護區(qū)或保護對象時，或在48h內不能恢復時，二氧化碳要有備用量，其他滅火系統(tǒng)的儲存裝置72h內不能重新充裝恢復工作的，按系統(tǒng)原儲存量的100％設置備用量，各防護區(qū)的滅火劑儲量要符合設計文件。
　　3．功能檢查要求
　　儲存容器中充裝的二氧化碳質量損失大于10％時，二氧化碳滅火系統(tǒng)的檢漏裝置應正確報警。
　　(三)低壓儲存裝置
　　1．直觀檢查要求
　　與高壓儲存裝置直觀檢查要求相同。
　　2．安裝檢查要求
　　1)與高壓儲存裝置直觀檢查要求相同。
　　2)低壓系統(tǒng)制冷裝置的供電要采用消防電源。
　　3)儲存裝置要遠離熱源，其位置要便于再充裝，其環(huán)境溫度宜為一23～49。C。
　　3．功能檢查要求
　　1)制冷裝置采用自動控制，且設手動操作裝置。
　　2)低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置的報警功能正常，高壓報警壓力設定值應為2．2MPa，低壓報警壓力設定值應為1．8MPa。
　　(四)閥驅動裝置
　　1.直觀檢查要求
　　1)氣動驅動裝置無明顯變形，表面防腐層完好，手動按鈕上有完整鉛封。
　　2)氣動管道平整光滑，彎曲部分規(guī)則平整。
　　2．安裝檢查要求
　　1)除必要外露部分外，拉索采用經(jīng)內外防腐處理的鋼管防護；轉彎處采用專用導向滑輪；拉索末端拉手設在專用的保護盒內；拉索套管和保護盒要固定牢靠。
　　2)以重力式機械驅動的裝置安裝時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程應保證驅動所需距離，且不小于25mm。
　　3)電磁驅動裝置驅動器的電氣連接線應沿支、框架或墻面固定。
　　4)驅動氣體的種類和充裝壓力應符合設計文件要求；驅動氣瓶上有標明驅動介質名稱、儲存壓力、充裝時間及對應防護區(qū)或保護對象的名稱或編號的永久性標志，且便于觀察；驅動氣瓶的瓶頭閥上應設有帶安全銷(加有鉛封)的緊急手動啟動裝置；驅動氣瓶的支架、框架或箱體應固定牢靠，并做防腐處理，多個驅動裝置集中安裝時其高度差不宜超過10mm；壓力表的正面朝向操作面，多個驅動裝置集中安裝時其壓力表的高度差不宜超過10mm。
　　5)氣動管道應用護口式或卡套式連接，連接應緊密；豎直管道應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定；水平管道應采用管卡固定；管卡的間距不宜大于600mm；轉彎處應增設1個管卡。
　　6)取驅動氣體的儲存壓力，以0．5MPa／s的升壓速度緩慢升壓至試驗壓力，關斷試驗氣源3min內
　　壓力降不超過試驗壓力的10％為合格。
　　(五)選擇閥及壓力訊號器
　　1．直觀檢查要求
　　1)有出廠合格證及法定機構的有效證明文件。
　　2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號應符合設計文件要求。
　　2．安裝檢查要求
　　1)選擇閥的安裝位置應靠近儲存容器，安裝高度宜為1．5～1．7m。選擇閥操作手柄應安裝在便于操作的一面，當安裝高度超過1．7m時應采取便于操作的措施。
　　2)選擇閥上應設置標明防護區(qū)、保護對象名稱或編號的永久性標志，并應便于觀察。
　　3)選擇閥上應標有滅火劑流動方向的指示箭頭，箭頭方向應與介質流動方向一致。
　　(六)單向閥
　　1．直觀檢查要求
　　1)有出廠合格證及法定機構的有效證明文件。
　　2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號應符合設計文件要求。
　　3)組件無碰撞變形或其他機械性損傷，外露的非機械加工表面保護涂層完好，銘牌清晰、牢固，方向正確。
　　2．安裝檢查要求
　　1)單向閥的安裝方向應與介質流動方向一致。
　　2)七氟丙烷、三氟甲烷、高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)在容器閥和集流管之間的管道上應設液流單向閥，其方向與滅火劑輸送方向應一致。
　　3)氣流單向閥在氣動管路中的位置、方向必須完全符合設計文件。
　　(七)泄壓裝置
　　1．直觀檢查要求
　　1)有出廠合格證及法定機構的有效證明文件。
　　2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號符合設計文件要求。
　　3)組件無碰撞變形或其他機械性損傷，外露的非機械加面表面保護涂層完好，銘牌清晰、牢固。
　　2．安裝檢查要求
　　1)在儲存容器的容器閥和組合分配系統(tǒng)的集流管上，應設安全泄壓裝置。
　　2)泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。
　　3)低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存容器上應至少設置2套安全泄壓裝置，低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥應通過專用泄壓管接到室外，其泄壓動作壓力應為(2．38±0．12)MPa。
　　(八)防護區(qū)和保護對象
　　1)防護區(qū)圍護結構及門窗的耐火極限均不宜低于0．50h；吊頂?shù)哪突饦O限不宜低于0．25h。防護區(qū)圍護結構承受內壓的允許壓強不宜低于1200Pa。
　　2)2個或2個以上的防護區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時，一個組合分配系統(tǒng)所保護的防護區(qū)應不超過8個。
　　3)防護區(qū)應設置泄壓口。泄壓口宜設在外墻上，并應設在防護區(qū)凈高的2／3以上。
　　4)噴放滅火劑前，防護區(qū)內除泄壓口外的開口應能自行關閉。
　　5)防護區(qū)的入口處應設防護區(qū)采用的相應氣體滅火系統(tǒng)的永久性標志；防護區(qū)人El處的正上方應設滅火劑噴放指示燈，入口處應設火災聲、光報警器；防護區(qū)內應設火災聲報警器，必要時，可增設閃光報警器；防護區(qū)應有保證人員在30s內疏散完畢的通道和出口，疏散通道及出口處，應設置應急照明裝置與疏散指示標志。
　　(九)噴嘴
　　1．直觀檢查要求
　　1)有出廠合格證及法定機構的有效證明文件。
　　2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號應符合設計文件要求。
　　3)組件無碰撞變形或其他機械性損傷，有型號、規(guī)格的永久性標志。
　　2．安裝檢查要求
　　1)安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管端螺紋不應露出吊頂，安裝在吊頂下的帶裝飾罩噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂；設置在有粉塵、油霧等防護區(qū)的噴嘴，應有防護裝置。
　　2)噴嘴的安裝間距應符合設計文件，噴嘴的布置應滿足噴放后氣體滅火劑在防護區(qū)內均勻分布的要求。當保護對象屬于可燃液體時，噴嘴射流方向不應朝向液體表面。
　　3)噴嘴的最大保護高度應不大于6．5m，最小保護高度應不小于300mm。
　　(十)預制滅火裝置
　　1．直觀檢查要求
　　1)有出廠合格證及法定機構的有效證明文件。
　　2)現(xiàn)場選用產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號應符合設計文件要求，且一個防護區(qū)設置的預制滅火系統(tǒng)，其裝置數(shù)量不宜超過10臺。
　　2．安裝檢查要求
　　1)同一防護區(qū)設置多臺裝置時，其相互間的距離不得大于10m。
　　2)防護區(qū)內設置的預制滅火系統(tǒng)的充壓壓力不得大于2．5MPa。
　　3．功能檢查要求
　　同一防護區(qū)內的預制滅火系統(tǒng)裝置多于1臺時，必須能同時啟動，其動作響應時差不得大于2s。
　　(十一)操作與控制
　　1．安裝檢查
　　1)管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應設自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。預制滅火系統(tǒng)應設自動控制和手動控制兩種啟動方式。
　　2)滅火設計濃度或實際使用濃度大于無毒性反應濃度的防護區(qū)，應設手動與自動控制的轉換裝置。當人員進入防護區(qū)時，應能將滅火系統(tǒng)轉換為手動控制方式；當人員離開時，應能恢復為自動控制方式；手動、自動轉換開關應安裝在防護區(qū)人口且便于操作的部位，安裝高度為中心點距地(樓)面1．5m。
　　3)手動啟動、停止按鈕應安裝在防護區(qū)入口且便于操作的部位，安裝高度為中心點距地(樓)面1．5m，手動啟動、停止按鈕處應有防止誤操作的警示顯示與措施。
　　4)機械應急操作裝置應設在儲瓶間內或防護區(qū)疏散出口門外且便于操作的部位，并應設置防止誤操作的警示顯示與措施。
　　2．功能檢查
　　功能檢查方法及要求具體參見第三節(jié)“系統(tǒng)組件的安裝與調試”中關于“系統(tǒng)調試”的相關要求。
　　二、系統(tǒng)驗收
　　(一)防護區(qū)或保護對象與儲存裝置間驗收檢查
　　1)防護區(qū)或保護對象應符合設計要求。防護區(qū)或保護對象的位置、用途、劃分、幾何尺寸、開口、通風、環(huán)境溫度、可燃物的種類、防護區(qū)圍護結構的耐壓、耐火極限及門、窗可自行關閉裝置。
　　2)防護區(qū)下列安全設施的設置應符合設計要求。
　　①防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標志和應急照明裝置。
　　②防護區(qū)內和入口處的聲光報警裝置、氣體噴放指示燈和人口處的安全標志。
　　③無窗或固定窗扇的地上防護區(qū)和地下防護區(qū)的排氣裝置。
　　④門窗設有密封條防護區(qū)的泄壓裝置。
　　⑤專用的空氣呼吸器。
　　3)儲存裝置間的位置、通道、耐火等級、應急照明裝置、火災報警控制裝置及地下儲存裝置間機械排風裝置應符合設計要求。
　　4)火災報警控制裝置及聯(lián)動設備應符合設計要求。
　　(二)設備和滅火劑輸送管道驗收
　　1)滅火劑儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標志以及滅火劑儲存容器的安裝質量應符合設計要求。
　　2)儲存容器內的滅火劑充裝量和儲存壓力應符合設計要求。
　　3)集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置及其泄壓裝置的泄壓方向應符合設計要求和有關規(guī)定。
　　4)選擇閥及信號反饋裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、標志及其安裝質量應符合設計要求和相關規(guī)范的有關規(guī)定。
　　5)閥驅動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標志，安裝位置，氣動驅動裝置中驅動氣瓶的介質名稱和充裝壓力，以及氣動驅動裝置管道的規(guī)格、布置和連接方式應符合設計要求和有關規(guī)定。
　　6)驅動氣瓶和選擇閥的機械應急手動操作處，均應有標明對應防護區(qū)或保護對象名稱的永久標志；驅動氣瓶的機械應急操作裝置應設安全銷并加鉛封，現(xiàn)場手動啟動按鈕應有防護罩。
　　7)滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號規(guī)格以及防腐處理和涂刷油漆顏色，均應符合設計要求和有關規(guī)定。
　　8)噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向，均應符合設計要求和噴嘴安裝的有關規(guī)定。
　　(三)系統(tǒng)功能驗收
　　1)系統(tǒng)功能驗收時，應進行模擬啟動試驗，并合格。
　　模擬啟動試驗的方法及要求按照本章第三節(jié)“系統(tǒng)組件的安裝與調試”中“系統(tǒng)調試”的規(guī)定進行。
　　2)系統(tǒng)功能驗收時，應進行模擬噴氣試驗，并合格。
　　模擬噴氣試驗的方法及要求按照第三節(jié)“系統(tǒng)組件的安裝與調試”中“系統(tǒng)調試”的規(guī)定進行。
　　3)系統(tǒng)功能驗收時，應對設有滅火劑備用量的系統(tǒng)進行模擬切換操作試驗，并合格。
　　模擬切換操作試驗的方法及要求按照第三節(jié)“系統(tǒng)組件的安裝與調試”中“系統(tǒng)調試”的規(guī)定進行。
　　4)系統(tǒng)功能驗收時，應對主、備用電源進行切換試驗，并合格。

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