性能代號

ZSTZ

ZSTx

ZSTBZ

ZSTBS

ZSTG

ZSTDQ

ZSTDR

ZSTDY

色標

橙

紅

黃

綠

藍

紫

黑

系統(tǒng)水源

（1）室外給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力、高位消防水箱和消防水池容量，應符合設(shè)計要求。

（2）當采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時，其水量、水質(zhì)應符合設(shè)計要求，具有枯水期最低水位時確保消防用水的技術(shù)措施

A

消防水泵

（1）打開消防水泵出水管上試水閥，當采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應能正常切換。備用電源切換時，消防水泵應在1min或2min內(nèi)投人正常運行。自動或手動啟動消防泵時應在55s內(nèi)投入正常運行

A

管網(wǎng)

（1）管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施，應符合設(shè)計規(guī)范及設(shè)計要求

A

噴頭

（1）噴頭設(shè)置場所、規(guī)格、型號、公稱動作溫度、響應時間指數(shù)（RTI  ）應符合設(shè)計要求。

A

系統(tǒng)流量、壓力

通過系統(tǒng)流量壓力檢測裝置進行放水試驗，系統(tǒng)流量、壓力應符合設(shè)計要求

A

模擬

滅火

功能

（1）壓力開關(guān)動作，應啟動消防水泵及與其聯(lián)動的相關(guān)設(shè)備，并應有反饋信號顯示。

（2）打開電磁閥，雨淋閥應開啟，并應有反饋信號顯示

A

資料提供

（1）-（5）

C

消防水泵

（7）消防水泵啟動控制應置于自動啟動擋,消防水泵應互為備用

C

報警閥組

控制閥均應鎖定在常開位置

C

管網(wǎng)

（4）管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施，應符合規(guī)范要求。

（5）系統(tǒng)中的末端試水裝置、試水閥、排氣閥應符合設(shè)計要求

C

噴頭

（3）有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險場所安裝的噴頭，應采取防護措施。

（4）有碰撞危險場所安裝的噴頭應加設(shè)防護罩。

（5）各種不同規(guī)格的噴頭均應有一定數(shù)量的備用品，其數(shù)量不應少于安裝總數(shù)的1%，且每種備用啖頭不應少于10個

C

模擬滅火功能

系統(tǒng)試驗時，水流指示器、報警閥應動作，水力警鈴應鳴響，水流指示器應有反饋動作信號

C

（1）每日應對系統(tǒng)供電的電源進行檢查。

（2）寒冷季節(jié)，每天應檢查設(shè)置儲水設(shè)備的房間，保持室溫不低于5℃。

（3）每天應對水源控制閥、報警閥組進行外觀檢查，并應保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài)

每日

（1）電動、內(nèi)燃機驅(qū)動的消防水泵（穩(wěn)壓泵）啟動運行測試

（2）噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查

（3）系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。

（4）消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測試，消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被娜用的技術(shù)措施檢查

（5）水泵接合器完好性檢查

（6）報警閥啟動性能測試

（7）電磁閥啟動試驗。

（8）水流指示器報警試驗

月度

（1）室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試

（2）所有末端試水閥和報警閥旁的放水試驗閥的放水試驗

季度

（1）水源供水能力測試

（2）水泵接合器通水加壓測試

（3）儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查

（4）水泵流量性能測試

（5）系統(tǒng)聯(lián)動測試

年度

報警閥組漏水

①排水閥門未完全關(guān)閉

②閥瓣密封墊老化或者損壞

③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏

④報警管路測試控制閥滲漏

⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)

①關(guān)緊排水閥門②更換閥瓣密封墊③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點。密封墊老化、損壞的，更換密封墊；密封墊錯位的，重新調(diào)整密封墊位置；管道接口銹蝕、磨損嚴重的，更換管道接口相關(guān)部件④更換報警管路測試控制閥⑤先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停止；否則，關(guān)閉進水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，清潔閥板上的雜質(zhì)；拆卸報警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關(guān)部件

報警閥啟動后報警管路不排水

①報警管路控制閥關(guān)閉

②報警管路過濾器被堵塞

①開啟報警管路控制閥；②報警管路過濾器被堵塞的，卸下過濾器，沖洗干凈后重新安裝回原位

報警管路誤報警

①未按安裝圖樣安裝或者未按照調(diào)試要求進行調(diào)試②報警閥組滲漏，水通過報警管路流出

③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報警或者縮短延遲時間

①按安裝圖樣核對報警閥組組件安裝情況，重新對報警閥組伺應狀態(tài)進行調(diào)試②按照本節(jié)中“1.報警閥組漏水”查找滲漏原因，進行相應處理③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下簡體，拆下孔板進行清洗

水力警鈴工作不正常（不響、響度不夠、不能持續(xù)報警）

①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求

②報警閥至水力警鈴的管路阻塞或者鈴錘機構(gòu)被卡住

①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的，更換水力警鈴；安裝缺少組件或者未按圖樣安裝的，重新進行安裝調(diào)試。②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進行沖洗，重新裝好，使葉輪轉(zhuǎn)動靈活；清理管路堵塞處

開啟測試閥，消防水泵不能正常自動啟動

①流量開關(guān)或者壓力開關(guān)設(shè)定值不正確②控制柜控制回路或者電氣元件損壞③水泵控制柜未設(shè)定在“自動”狀態(tài)

①將流量開關(guān)或者壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值②檢修控制柜控制回路或者更換電氣元件③將控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài)

報警閥漏水

①排水控制閥門未關(guān)緊

②閥瓣密封墊老化或者損壞

③復位桿未復位或者損壞

①關(guān)緊排水控制閥門

②更換閥瓣密封墊

③重新復位復位桿，或者更換復位裝置

壓力表讀數(shù)不在正常范圍

①預作用裝置前的供水控制閥未打開；②壓力表管路堵塞③預作用裝置的報警閥體漏水④壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全

①完全開啟報警閥前的供水控制閥②拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路③按照濕式報瞥閥組滲漏的原因進行檢查、分析，查找預作用裝置的報警閥體的漏水部位，進行修復或者更換組件④完全開啟壓力表管路控制閥

系統(tǒng)管道內(nèi)有積水

復位或試驗后，未將管道內(nèi)積水排完

開啟排水控制閥，完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水

自動滴水閥漏水

①安裝調(diào)試或者平時定期試驗、實施滅火后，沒有將系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水排盡②雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導致球狀密封面不能完全密封

①開啟放水控制閥，排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水

②啟動雨淋報警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)

復位裝置

不能復位

水質(zhì)過臟，有細小雜質(zhì)進人復位裝置密封面

拆下復位裝置，用清水沖洗干凈后重新安裝，調(diào)試到位

長期無故報警

誤將試驗管路控制閥常開

關(guān)閉試驗管路控制閥

系統(tǒng)測試不報警

①消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報警管道上過濾器的濾網(wǎng)

②水力警鈴進水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死

①拆下過濾器，用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后，重新安裝到位

②檢查水力警鈴的配件，配齊組件；有雜物卡阻、堵塞的部件進行沖洗后重新裝配到位

雨淋報警閥不能進人伺應狀態(tài)

①復位裝置存在問題

②未按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應狀態(tài)（隔膜室控制閥、復位球閥未關(guān)閉）

③消防用水水質(zhì)存在問題，雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器

①修復或更換復位裝置

②按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應狀態(tài)（開啟隔膜室控制閥、復位球閥）

③將供水控制閥關(guān)閉，拆下過濾器濾網(wǎng)，用清水沖洗干凈后，重新安裝到位

傳動管噴頭被堵塞

①消防用水水質(zhì)存在問題

②管道過濾器不能正常工作

①對水質(zhì)進行檢測，清理不干凈的消防用水

②檢查管道過濾器，清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)；或者更換過濾器