考點1：建筑防爆

一、有爆炸危險廠房的總體布局

1、有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置。

2、有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室宜獨立設置，當貼鄰外墻設置時，應采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔。

3、凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器和過濾器宜布置在廠房外的獨立建筑內，建筑外墻與所屬廠房的防火間距不應小于10m。

具備連續(xù)清灰功能，或具有定期清灰功能且風量不大于15000m3/h、集塵斗的儲塵量小于60kg的干式除塵器和過濾器，可布置在廠房內的單獨房間內，但應采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻和1.50h的樓板與其他部位分隔。

二、有爆炸危險的廠房的平面布置

1、有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位，宜布置在單層廠房靠外墻的泄壓設施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設施附近。

2、有爆炸危險的設備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構件布置。

3、有爆炸危險區(qū)域內的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險的區(qū)域與相鄰區(qū)域連通處，應設置門斗等防護措施。門斗的隔墻應為耐火極限不應低于2.00h的防火隔墻，門應采用甲級防火門并應與樓梯間的門錯位設置。

4、排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統(tǒng)的排風設備不得布置在地下或半地下建筑(室)內。

三、采取的防爆措施

使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體的廠房，其管、溝不應與相鄰廠房的管、溝相通，下水道應設置隔油設施。

四、泄壓設施的設置

1、有爆炸危險的甲、乙類廠房宜采用敞開或半敞開式，其承重結構宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。

2、 泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體和易于泄壓的門、窗等，應采用安全玻璃等在爆炸時不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。作為泄壓設施的輕質屋面板和墻體的質量不宜大于60kg/m2。

3、泄壓設施的設置應避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位。屋頂上的泄壓設施應采取防冰雪積聚措施。有粉塵爆炸危險的筒倉，其頂部蓋板應設置必要的泄壓設施。

4、散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房，宜采用輕質屋面板作為泄壓面積。頂棚應盡量平整、無死角，廠房上部空間應通風良好。

五、與爆炸危險場所毗連的變、配電所的布置

1、爆炸危險場所的正上方或正下方，不得設置變、配電所。必須毗連時，變、配電所盡量靠近樓梯間和外墻布置。

2、變電所、配電所當為正壓室時，可布置在1區(qū)、2區(qū)內。對于可燃物質比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境，位于爆炸危險區(qū)附加2區(qū)的變電所、配電所和控制室的電氣和儀表的設備層地面應高出室外地面0.6m。

六、燃氣管道布置

敷設燃氣管道的封閉管溝，均宜采取防止火災蔓延的措施。

在進入建筑物前，設置在建筑內的燃氣供給管道和設備間內的管道上均應設置自動和手動切斷閥。

室內燃氣管道禁止穿過或設置在封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室內，燃氣管道不應設置在敞開樓梯間內，當住宅建筑的敞開樓梯間內確需設置可燃氣體管道和可燃氣體計量表時，應采用金屬管和設置切斷氣源的閥門

燃氣管道嚴禁穿過防火墻。燃氣管道嚴禁敷設在電梯井內;燃氣管道不應穿過通風機房和通風管道，且不應緊貼通風管道的外壁敷設。建筑內可能散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的場所應設置可燃氣體報警裝置。

七、商業(yè)燃具、用氣設備和附件

考點2：電氣防爆

一、檢查內容

1、導線材質及線芯面積

在1區(qū)內應采用銅芯電纜;除本質安全電路外，在2區(qū)內宜采用銅芯電纜，當采用鋁芯電纜時，其截面不得小于16mm2，且與電氣設備的連接應采用銅-鋁過渡接頭。敷設在爆炸性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)以及在22區(qū)內有劇烈振動區(qū)域的回路，均應采用銅芯絕緣導線或電纜。

2、導線允許載流量

除特殊情形外，絕緣導線和電纜的允許載流量不得小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍。

3、線路的敷設方式

(1)當可燃物質比空氣重時，電氣線路宜在較高處敷設或直接埋地;架空敷設時宜采用電纜橋架;電纜溝敷設時溝內應充砂，并宜設置排水措施。

(2)當可燃物質比空氣輕時，電氣線路宜敷設在較低處或用電纜溝敷設。敷設電氣線路的溝道、電纜橋架或導管，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應采用非燃性材料嚴密堵塞。

(3)在爆炸粉塵環(huán)境內，電纜應沿粉塵不易堆積并且易于粉塵清除的位置敷設。

(4)鋼管配線可采用無護套的絕緣單芯或多芯導線。當鋼管中含有三根或多根導線時，導線包括絕緣層的總截面不宜超過鋼管截面的40%。

(5)架空電力線路不得跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離不應小于桿塔高度的1.5倍。

4、線路的連接方式

電氣線路在1區(qū)內電纜線路嚴禁有中間接頭，在2區(qū)、20 區(qū)、21 區(qū)內不應有中間接頭。當電纜或導線的終端連接時，電纜內部的導線如果為絞線，其終端應采用定型端子或接線鼻子進行連接。鋁芯絕緣導線或電纜的連接與封端應采用壓接、熔焊或軒釬焊，當與設備(照明燈具除外)連接時，應采用銅-鋁過渡接頭。

5、電氣設備的選擇

防爆電氣設備的級別和組別，不得低于該爆炸性氣體環(huán)境內爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在有兩種以上可燃性物質形成的爆炸性混合物時，應按照混合后的爆炸性混合物的級別和組別選用防爆設備，無據(jù)可查又不可能進行試驗時，可按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設備。對于標有適用于特定的氣體、蒸氣環(huán)境的防爆設備，沒有經(jīng)過鑒定，不得使用于其他的氣體環(huán)境內。

當選用正壓型電氣設備及通風系統(tǒng)時，通風系統(tǒng)應采用非燃性材料制成，其結構應堅固，連接應嚴密，并不得有產(chǎn)生氣體滯留的死角;電氣設備應與通風系統(tǒng)聯(lián)鎖;通風過程排出的氣體不宜排入爆炸危險環(huán)境，當采取有效地防止火花和熾熱顆粒從設備及其通風系統(tǒng)吹出的措施時，可排入2區(qū)空間;對閉路通風的正壓型設備及其通風系統(tǒng)應供給清潔氣體;電氣設備外殼及通風系統(tǒng)的門或蓋子應采取聯(lián)鎖裝置或加警告標志等安全措施。

粉塵環(huán)境中安裝的插座開口的一面應朝下，且與垂直面的角度不應大于60°

6、帶電部件的接地

爆炸性氣體環(huán)境中應設置等電位聯(lián)結，所有裸露的裝置外部可導電部件應接入等電位系統(tǒng)。

下列不需要接地的部分，在爆炸性環(huán)境內仍應進行接地：

(1)在不良導電地面處，交流額定電壓為1000V以下和直流額定電壓為1500V以下的設備正常不帶電的金屬外殼。

(2)在干燥環(huán)境內，交流額定電壓為127V及以下和直流電壓為110V及以下的設備正常不帶電的金屬外殼。

(3)安裝在已接地的金屬結構上的設備。

在爆炸危險環(huán)境內，設備的外露可導電部分應可靠接地。爆炸性環(huán)境1區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內的所有設備以及爆炸性環(huán)境2區(qū)、22區(qū)內除照明燈具以外的其他設備應采用專用的接地線。該接地線若與相線敷設在同一保護管內時，應具有與相線相等的絕緣。爆炸性環(huán)境2區(qū)、22區(qū)內的照明燈具，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送可燃物質的管道。

在爆炸危險區(qū)域不同方向，接地干線應不少于兩處與接地體連接。

考點3：設施防爆

一、通風、空調系統(tǒng)

1、空氣調節(jié)系統(tǒng)的選擇

除有特殊功能或性能要求的場所外，下列場所的空氣不應循環(huán)使用：

(1)甲、乙類生產(chǎn)場所;

(2)甲、乙類物質儲存場所：

(3)產(chǎn)生燃燒或爆炸危險性粉塵、纖維且所排除空氣的含塵濃度不小于其爆炸下限25%的丙類生產(chǎn)或儲存場所;

(4)產(chǎn)生易燃易爆氣體或蒸氣且所排除空氣的含氣體濃度不小于其爆炸下限值10%的其他場所;

(5)其他具有甲、乙類火災危險性的房間。

2、管道的敷設

排除有燃燒或爆炸危險性物質的風管，不應穿過防火墻，或爆炸危險性房間、人員聚集的房間、可燃物較多的房間的隔墻。

甲、乙、丙類廠房內的送、排風管道宜分層設置。當水平或豎向送風管在進入生產(chǎn)車間處設置防火閥時，各層的水平或豎向送風管可合用一個送風系統(tǒng)。

3、通風設備的選擇

(1)對空氣中含有易燃、易爆危險物質的房間，其送、排風系統(tǒng)選用防爆型的通風設備。當送風機布置在單獨分隔的通風機房內且送風干管上設置防止回流設施時，可采用普通型的通風設備。

4、除塵器、過濾器的設置

禁止采用干式靜電除塵器和重力沉降室除塵。

干式除塵器安裝在廠房內，應安裝在廠房內的建筑物外墻處的單獨房間內，房間的間隔墻應采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻，房間的建筑物外墻處應開有泄爆口。

鋁鎂等金屬粉塵禁止采用正壓吹送的除塵系統(tǒng)，其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送時，應采取可靠的防范點燃源的措施。

鋁鎂等金屬制品加工過程產(chǎn)生可燃性金屬粉塵場所宜采用濕法除塵。

濕式除塵系統(tǒng)水量、流速應能滿足去除進入除塵器粉塵的要求，并設置液位、流速的連續(xù)監(jiān)測報警裝置，濕式除塵系統(tǒng)應采取防凍措施。

對于遇水可能形成爆炸的粉塵，嚴禁采用濕式除塵器。

5、接地裝置的設置

排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統(tǒng)及燃油或燃氣鍋爐房的機械通風設施，應設置導除靜電的接地裝置。

二、供暖系統(tǒng)

1、供暖方式的選擇

甲、乙類火災危險性場所內不應采用明火、燃氣紅外線輻射供暖。存在粉塵爆炸危險性的場所內不應采用電熱散熱器供暖。

下列場所應采用不循環(huán)使用的熱風供暖：

(1)生產(chǎn)過程中散發(fā)的可燃氣體、蒸氣、粉塵或纖維，與供暖管道、散熱器表面接觸能引起燃燒的場所;

(2)生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣作用能引起自燃、爆炸或產(chǎn)生爆炸性氣體的場所。

2、供暖管道的敷設

供暖管道與可燃物之間保持的距離滿足以下要求：

當溫度大于100℃時，不小于100mm或采用不燃材料隔熱;

當溫度不大于100℃時，不小于50mm或采用不燃材料隔熱。

3、供暖管道和設備絕熱材料的燃燒性能

對于甲、乙類廠房(倉庫)，建筑內供暖管道和設備的絕熱材料采用不燃材料。

4、散熱器表面的溫度

在散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內，散熱器表面平均溫度不得超過82.5℃。輸煤廊的散熱器表面平均溫度不得超過130℃。

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