工程質量統(tǒng)計分析方法包括排列圖法、因果分析圖法、直方圖法、控制圖法等。本文為第四篇,講解控制圖的考點以及真題運用。
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1.控制圖的概念和基本形式
控制圖又稱管理圖。它是在直角坐標系內畫有控制界限,描述生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質量波動狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質量波動原因,判明生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法稱為控制圖法。
控制圖的基本形式如上圖所示。橫坐標為樣本(子樣)序號或抽樣時間,縱坐標為被控制對象,即被控制的質量特性值。控制圖上一般有三條線:在上面的一條虛線稱為上控制界限;在下面的一條虛線稱為下控制界限;中間的一條實線稱為中心線。中心線標志著質量特性值分布的中心位置,上下控制界限標志著質量特性值允許波動范圍。
2.控制圖的觀察與分析
當控制圖同時滿足以下兩個條件:一是質量點幾乎全部落在控制界限之內;二是控制界限內的質量點排列沒有缺陷。我們就可以認為生產(chǎn)過程基本上處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果質量點的分布不滿足其中任何一條,都應判斷生產(chǎn)過程為異常。
(1)質量點幾乎全部落在控制界線內,是指應符合下述三個要求:
1)連續(xù)25點以上處于控制界限內;
2)連續(xù)35點中僅有1點超出控制界限;
3)連續(xù)100點中不多于2點超出控制界限。
(2)質量點排列沒有缺陷,是指質量點的排列是隨機的,而沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
1)鏈。是指質量點連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側的現(xiàn)象。出現(xiàn)五點鏈,應注意生產(chǎn)過程發(fā)展狀況。出現(xiàn)六點鏈,應開始調査原因。出現(xiàn)七點鏈,應判定工序異常,需采取處理措施,如圖3-14(a)所示。
2)多次同側。是指質量點在中心線一側多次出現(xiàn)的現(xiàn)象,或稱偏離。下列情況說明生產(chǎn)過程已出現(xiàn)異常:在連續(xù)11點中有10點在同側,如圖3-14(b)所示。在連續(xù)14點中有12點在同側。在連續(xù)17點中有14點在同側。在連續(xù)20點中有16點在同側。
3)趨勢或傾向。是指質量點連續(xù)上升或連續(xù)下降的現(xiàn)象。連續(xù)7點或7點以上上升或下降排列,就應判定生產(chǎn)過程有異常因素影響,要立即采取措施,如圖3-14(c)所示。
4)周期性變動。即質量點的排列顯示周期性變化的現(xiàn)象。這樣即使所有質量點都在控制界限內,也應認為生產(chǎn)過程為異常,如圖所示3-14(d)。
5)接近控制界限。是指質量點落在μ±2σ以外和μ±3σ以內。如屬下列情況的,判定為異常:連續(xù)3點至少有2點接近控制界限;連續(xù)7點至少有3點接近控制界限;連續(xù)10點至少有4點接近控制界限,如上圖所示。
事件3:主體結構工程施工過程中,項目監(jiān)理機構對兩種不同強度等級的預拌混凝土坍落度數(shù)據(jù)分別進行統(tǒng)計,得到如圖所示的控制圖。
問題:事件3中,根據(jù)預拌混凝土坍落度控制圖(如下圖),分別判斷(a)、(b)所示生產(chǎn)過程是否正常,并說明理由。
圖3-1預拌混凝土坍落度控制圖
【答案】
1、圖(a)所示生產(chǎn)過程不正常。
理由:鏈是指質量點連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側的現(xiàn)象。出現(xiàn)五點鏈,應注意生產(chǎn)過程發(fā)展狀況。出現(xiàn)六點鏈,應開始調查原因。出現(xiàn)七點鏈,應判定工序異常,需采取處理措施。圖(a)中出現(xiàn)了七點鏈。
2、圖(b)所示生產(chǎn)過程正常。
理由:質量點全部落在控制界限之內,并且控制界限內的質量點排列沒有缺陷。
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