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考6-18分!2025年一建《機(jī)電》第二章核心考點(diǎn)匯總(11個(gè)).pdf

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一建《機(jī)電》第二章近5年考核分值約6-18分,是占分大戶!本文精準(zhǔn)提煉該章11個(gè)核心高頻考點(diǎn),涵蓋高頻命題點(diǎn)與易錯(cuò)難點(diǎn)。備考時(shí)間緊?鎖定這些精華考點(diǎn),助你輕松拿下這些分!

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一、一建《機(jī)電》歷年分值分布情況

一建《機(jī)電》第二章共3個(gè)小節(jié),各小節(jié)在歷年考試中的分值分布和重要程度有所不同。下面為大家羅列了各節(jié)、各題型歷年分值占比等,如下表:

機(jī)電第二章.png

二、一建《機(jī)電》第二章核心考點(diǎn)

考點(diǎn)1、工程測(cè)量方法及要求

1.測(cè)量方法

分類

測(cè)量?jī)?nèi)容

測(cè)量原理

測(cè)量?jī)x器

埋設(shè)

水準(zhǔn)測(cè)量

(高差)

高差

水平視線原理

水準(zhǔn)儀

水準(zhǔn)標(biāo)尺

基礎(chǔ)上

沉降觀測(cè)點(diǎn)

高差

二等水準(zhǔn)法

水準(zhǔn)儀

基礎(chǔ)上

基準(zhǔn)線測(cè)量

(平面)

縱向中心線

橫向中心線

兩點(diǎn)成一直線

經(jīng)緯儀

檢定鋼尺

中心標(biāo)板

2.高程測(cè)量

測(cè)量方法

適用特點(diǎn)

測(cè)量工具

水準(zhǔn)測(cè)量

最精密水準(zhǔn)測(cè)量的方法

水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺

三角高程測(cè)量

在山區(qū)或地形起伏較大的地區(qū)測(cè)定地面點(diǎn)高程時(shí)

經(jīng)緯儀、全站儀和(激光)測(cè)距儀

氣壓高程測(cè)量

主要用于低精度的高程測(cè)量

最常用的儀器為空盒氣壓計(jì)和水銀氣壓計(jì)。

影響三角高程測(cè)量精度的因素:距離誤差、垂直角誤差、大氣垂直折光誤差、儀器高和視標(biāo)高的誤差。

考點(diǎn)2、工程測(cè)量的實(shí)施與控制

測(cè)量程序:確認(rèn)永久基準(zhǔn)點(diǎn)、線→設(shè)置基礎(chǔ)縱橫中心線→設(shè)置基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)→設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)→安裝過程測(cè)量控制→實(shí)測(cè)記錄等。

考點(diǎn)3、工程測(cè)量?jī)x器的應(yīng)用

測(cè)量?jī)x器

實(shí)例

水準(zhǔn)儀

建筑工程測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及廠房、大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。

經(jīng)緯儀

測(cè)量水平角和豎直角;建立平面控制網(wǎng)的測(cè)量和測(cè)量廠房(車間)柱安裝垂直度。

全站儀

有角度測(cè)量、距離(斜距、平距、高差)測(cè)量、三維坐標(biāo)測(cè)量、導(dǎo)線測(cè)量、交會(huì)定點(diǎn)測(cè)量和放樣測(cè)量。

考點(diǎn)4、起重機(jī)械的分類與選用

1.計(jì)算載荷:

1)動(dòng)載荷系數(shù)

一般取動(dòng)載荷系數(shù)k1= 1.1。

2)不均衡載荷系數(shù)

一般取不均衡載荷系數(shù)K2= 1.1~1.25。

3)吊裝計(jì)算載荷

單臺(tái)吊裝計(jì)算載荷(簡(jiǎn)稱計(jì)算載荷)=K1×Q。

多臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合起吊設(shè)備,計(jì)算載荷的一般公式為=K1×K2×Q。

3.額定起重量

兩臺(tái)起重機(jī)械同時(shí)起吊一重物時(shí),宜選用相同類型或性能相近的起重機(jī)。要根據(jù)起重機(jī)械的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配;起吊重量不應(yīng)超過兩臺(tái)起重機(jī)械所允許起吊重量總和的75%。每一臺(tái)起重機(jī)械的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%。

2.流動(dòng)式起重機(jī)的選用

(1)流動(dòng)式起重機(jī)的選用步驟

步驟

依據(jù)

確定及選擇

1

根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、現(xiàn)場(chǎng)具體情況等;

站車位置+R

2

就位高度、設(shè)備尺寸、吊索高度等和站車位置(幅度);

確定臂長(zhǎng)

3

根據(jù)已確定的幅度(回轉(zhuǎn)半徑)、臂長(zhǎng),由起重機(jī)的起重性能表或起重特性曲線;

查表:額定起重量

4

如果起重機(jī)的額定起重量大于計(jì)算載荷;

合格,否則重新選擇

5

計(jì)算吊臂與設(shè)備、吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離。

符合規(guī)范要求,合格;

否則重選;

(2)流動(dòng)式起重機(jī)的基礎(chǔ)處理

1)流動(dòng)式起重機(jī)必須在水平堅(jiān)硬地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊車工作位置(包括吊車行走路線)的地基需進(jìn)行處理。

2)根據(jù)地基土質(zhì)情況或以測(cè)定的地面耐壓力為依據(jù),采用合適的方法進(jìn)行處理。在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行專門設(shè)計(jì),并編制地基處理方案。

3)處理后的地基應(yīng)做耐壓力測(cè)試,常用壓重法或請(qǐng)第三方測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試。

考點(diǎn)5、索吊具的分類與選用

1.吊梁(平衡梁)的作用

(1)減少被吊設(shè)備(構(gòu)件)起吊時(shí)所承受的擠壓力,避免吊索損壞設(shè)備。

(2)縮短吊索高度,減小動(dòng)滑輪的起吊高度。

(3)構(gòu)件剛度不滿足而需要多吊點(diǎn)起吊受力時(shí)平衡和分配各吊點(diǎn)載荷。

(4)轉(zhuǎn)換吊點(diǎn)。在同一臺(tái)非標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)(如桅桿)的一個(gè)吊耳上,如需要掛兩套及其以上的滑輪組,也需要采用平衡梁。

考點(diǎn)6、吊裝方法和吊裝穩(wěn)定性要求

1.利用構(gòu)筑物吊裝

1)應(yīng)對(duì)承載的結(jié)構(gòu)在受力條件下的強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行校核。

2)選擇的受力點(diǎn)和方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意。

3)對(duì)于通過錨固點(diǎn)或直接捆綁的承載部位,還應(yīng)對(duì)局部采取補(bǔ)強(qiáng)措施;如采用大塊鋼板、枕木等進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng),采用角鋼或木方對(duì)梁或柱角進(jìn)行保護(hù)。

4)施工時(shí),應(yīng)設(shè)專人對(duì)受力點(diǎn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)視。

2.起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施


主要原因

措施

起重機(jī)械失穩(wěn)

①超載

②支腿不穩(wěn)定

③機(jī)械故障

④起重臂桿仰角超限

①嚴(yán)禁超載

②嚴(yán)格機(jī)械檢查、打好支腿并用道木和鋼板墊實(shí)和加固、確保支腿穩(wěn)定

③起重臂桿仰角45°≤θ≤78°

吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)

①多機(jī)吊裝的不同步;

②不同起重能力的多機(jī)吊裝荷載分配不均;

③多動(dòng)作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤;

④桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)

①盡量采用同機(jī)型、吊裝能力相同或相近的吊車,并通過主副指揮來實(shí)現(xiàn)多機(jī)吊裝的同步;

②通過計(jì)算機(jī)控制來實(shí)現(xiàn)多吊點(diǎn)的同步;

③制定周密指揮和操作程序并進(jìn)行演練,達(dá)到指揮協(xié)調(diào)一致;

④嚴(yán)格按吊裝方案和工藝計(jì)算設(shè)置,設(shè)置完成后進(jìn)行檢查并做好記錄。

吊裝設(shè)備或構(gòu)件失穩(wěn)

由于設(shè)計(jì)與吊裝時(shí)受力不一致、剛度偏小

對(duì)于細(xì)長(zhǎng)、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點(diǎn)吊裝;薄壁設(shè)備進(jìn)行加固加強(qiáng);加固或加大截面積,提高剛度

考點(diǎn)7、吊裝方案的編制與實(shí)施

1.吊裝工藝設(shè)計(jì)

(1)吊裝參數(shù)表。

主要包括:設(shè)備規(guī)格、尺寸、設(shè)備總重量、吊裝總重量、重心標(biāo)高、吊點(diǎn)方位及標(biāo)高等。

若采用分段吊裝法,應(yīng)注明設(shè)備分段尺寸、分段重量。速記:【1尺寸+2重量+2標(biāo)高】

2.吊裝方案的實(shí)施

(1)審批(首先判斷是危大工程還是超危大工程,超危大工程需要組織專家論證,“三總”簽字:分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師)

(2)交底

①吊裝方案經(jīng)批準(zhǔn)后應(yīng)下發(fā)給有關(guān)單位和人員,在初步了解方案內(nèi)容后, 一般在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行技術(shù)交底。

②吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人向參與吊裝的有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

③方案交底以吊裝方案的內(nèi)容和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),重點(diǎn)是工程特點(diǎn)、吊裝程序、工藝方法、技術(shù)關(guān)鍵和安全措施。

 

(3)試驗(yàn)和試吊

 

試吊的時(shí)間不宜過長(zhǎng),一般控制在10min左右。

試吊時(shí)設(shè)備離開地面的距離不應(yīng)超過100mm。

試吊后要對(duì)各吊裝機(jī)索具進(jìn)行一次全面檢查。對(duì)出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)采取措施加以解決,必要時(shí)應(yīng)再進(jìn)行一次試吊。

(4)吊裝就位和收尾

 

在吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝作業(yè)過程中有觸電危險(xiǎn)時(shí),如架空線等應(yīng)聯(lián)系停電,并派人監(jiān)護(hù)。

對(duì)需要中斷的道路應(yīng)在路口處按規(guī)定設(shè)置警示牌、警示燈,并派專人看守。

還要在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警界區(qū)域,發(fā)放吊裝工作證,禁止無關(guān)人員進(jìn)入,以防不測(cè)。

考點(diǎn)8、焊接設(shè)備和焊接材料的分類及選用

焊條選用原則:

對(duì)承受載荷、較高塑性韌性、易產(chǎn)生裂紋焊件——低氫型焊條;

焊接部位難以清理的焊接——酸性焊條;

狹小或通風(fēng)條件差的場(chǎng)合——酸性焊條;

酸性焊條和堿性焊條都可滿足—酸性焊條或低塵焊條;

考點(diǎn)9、焊接方法和焊接工藝

1.焊接工藝評(píng)定

(1)焊接工藝評(píng)定

是為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。

(2)注意

焊工施焊時(shí)使用的作業(yè)指導(dǎo)書,可保證施工時(shí)質(zhì)量的再現(xiàn)性。一個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告可用于編制多個(gè)焊接作業(yè)指導(dǎo)書。一個(gè)焊接作業(yè)指導(dǎo)書可以依據(jù)一個(gè)或多個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制。

(3)焊接工藝評(píng)定規(guī)則

凡是重要因素變化

都需要重新進(jìn)行評(píng)定;

如焊接方法、母材分類、母材厚度、焊絲類別、預(yù)熱、焊后熱處理、保護(hù)氣體種類、電流種類和極性等變化。

當(dāng)有沖擊韌性要求時(shí)

補(bǔ)加因素就上升為重要因素;

如線能量、平焊改立焊、多道焊改為單道焊等;

次要因數(shù)變化

則無需要進(jìn)行評(píng)定,如坡口形式尺寸、焊絲規(guī)格、保護(hù)氣體流量等,但需要重新編制焊接工藝規(guī)程。

考點(diǎn)10、焊接應(yīng)力與焊接變形

降低焊接應(yīng)力的措施

焊接應(yīng)力

焊接變形

設(shè)計(jì)

措施

(1)減少焊縫的數(shù)量和尺寸

(2)避免焊縫過于集中

(3)優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

焊接結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)

(1)合理安排焊縫位置

(2)合理選擇焊縫數(shù)量和長(zhǎng)度

(3)合理選擇坡口形式

工藝

措施

(1)采用較小的焊接線能量

(2)合理安排裝配焊接順序

(3)層間錘擊

(4)預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮(機(jī)械拉伸或加熱拉伸)

(5)焊接高強(qiáng)鋼時(shí),選用塑性較好的焊條

(6)預(yù)熱

(7)消氫處理

(8)焊后熱處理

(9)利用振動(dòng)法來消除焊接殘余應(yīng)力

采取合理的

裝配工藝

措施

(1)預(yù)留收縮余量法

(2)反變形法

(3)剛性固定法

(4)合理選擇裝配程序

采取合理的

焊接工藝

措施

(1)合理的焊接方法

(2)合理的焊接線能量

(3)合理的焊接順序和方向

考點(diǎn)11、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

1.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法

破壞性檢驗(yàn)

力學(xué)性能試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、斷裂性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)

化學(xué)分析試驗(yàn)

化學(xué)成分分析、不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)、焊條擴(kuò)散氫含量測(cè)試。

金相試驗(yàn)

宏觀組織、微觀組織。

非破壞性檢驗(yàn)

外觀檢驗(yàn)

無損檢測(cè)(滲透檢測(cè)PT、磁粉檢測(cè)MT、超聲檢測(cè)UT、射線檢測(cè)RT)。

2.焊后質(zhì)量檢驗(yàn)

焊后檢驗(yàn)

內(nèi)容

目視檢驗(yàn)

裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、未焊滿

無損檢測(cè)

內(nèi)部

射線檢測(cè)

? 優(yōu)點(diǎn):準(zhǔn)確、對(duì)體積型缺陷和薄壁工件中的缺陷檢測(cè)率較高。

? 缺點(diǎn):對(duì)面積型的有時(shí)會(huì)漏檢、有害、陳本高

超聲檢測(cè)

? 優(yōu)點(diǎn):適用于厚壁、無害、成本低、快。

? 缺點(diǎn):無直觀圖像,薄壁工件檢測(cè)困難,工作量大

表面

滲透檢測(cè)

磁性檢測(cè)

其他檢驗(yàn)

硬度檢驗(yàn)、腐蝕試驗(yàn)、金相試驗(yàn)

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