1A414046 鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要求 
一、焊接 
鋼材碳當(dāng)量越小，淬硬性越小，可焊性越好。 
焊縫缺陷分為六類(lèi)，裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀缺陷和上述以外的其他缺陷。 
①熱裂紋防止措施有：控制焊縫的化學(xué)成分；控制焊接工藝參數(shù)。 
②冷裂紋防止的辦法是：焊前烘烤，徹底清理坡口和焊絲表面的油、水、銹、污等，減少擴(kuò)散氫含量。焊前預(yù)熱、焊后緩冷，進(jìn)行焊后熱處理。采取降低焊接應(yīng)力的工藝措施。 
③孔穴缺陷分為氣孔和弧坑縮孔兩種。氣孔防止措施：不得使用藥皮剝落、開(kāi)裂、變質(zhì)、偏心和焊芯銹蝕的焊條，對(duì)焊條和焊劑要進(jìn)行烘烤；認(rèn)真處理坡口；控制焊接電流和電弧長(zhǎng)度；提高操作技術(shù)，改善焊接環(huán)境。弧坑縮孔是由于焊接電流過(guò)大，滅弧時(shí)間短而造成的，因此要選用合適的焊接參數(shù)，焊接時(shí)填滿(mǎn)弧坑或采用電流衰減滅弧。 
④固體夾雜缺陷有夾渣和金屬夾雜兩種缺陷。夾渣防止辦法是：徹底清理層間焊道；合理選用坡口，改善焊層成形，提高操作技術(shù)。金屬夾雜防止辦法是：氬弧焊時(shí)盡量采用高頻引弧，提高操作技術(shù)，選用合適的焊接工藝。 
⑤未熔合缺陷防止辦法是：提高操作技術(shù)，選用合適的工藝參數(shù)，選用合理的坡口，徹底清理焊件。未焊透缺陷防止辦法是：選用合理的坡口形式，保證組對(duì)間隙，選用合適的規(guī)范參數(shù)，提高操作技術(shù)。 
⑥形狀缺陷分為咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯(cuò)邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等。 
二、螺栓連接 
1．鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般分為普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓兩種。 
2．常用螺栓連接形式主要有：平接連接、搭接連接、T型連接等連接方式。 
3．螺栓的連接接頭中螺栓的排列布置主要有并列和交錯(cuò)排列兩種形式。 
4．普通螺栓的緊固：中間開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)向兩邊進(jìn)行。 
5．高強(qiáng)度螺栓連接按其受力狀況，可分為摩擦型連接、摩擦-承壓型連接、承壓型連接和張拉型連接等幾種類(lèi)型，其中摩擦型連接是目前廣泛采用的基本連接形式。 
高強(qiáng)度螺栓施工：從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，初擰、復(fù)擰、終擰在24h內(nèi)完成。 
三、鋼結(jié)構(gòu)涂裝 
1． 施涂方法：一般采用刷涂法和噴涂法。 
2． 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料按厚度分B、H 兩類(lèi) 
四、鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝 
屋蓋系統(tǒng)安裝采用“節(jié)間綜合法”吊裝； 
鋼柱安裝校正優(yōu)先采用纜風(fēng)繩考試大ω二級(jí)建造師 
高層建筑柱子定位軸線每節(jié)都從地面控制線上引。 
1A414047 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工程施工的技術(shù)要求和方法 
1．先張法施工中，單根張拉時(shí)，張拉順序是：由下向上，由中到邊，24h之內(nèi)澆筑混凝土。 
2．預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％。 
3．后張法預(yù)應(yīng)力張拉以控制張拉力值為主，伸長(zhǎng)值做校核。 
4．后張法預(yù)應(yīng)力孔道灌漿水泥漿強(qiáng)度不小于30N/ 。 
5．在留設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道的同時(shí)，應(yīng)留設(shè)：灌漿孔、排氣孔、泌水管。 
6．預(yù)應(yīng)力混凝土樓蓋先張拉樓板，再?gòu)埨瓨敲媪骸?nbsp;