第31題
試題解析：
解：
  1.吊工程施工前工人們應做下列準備工作：
  (1)安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。
  (2)吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應符合有關設計防火規范的規定。
  (3)吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。
  (4)安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。
  (5)主龍骨吊點間距，起拱高度應符合設計要求。當設計無要求時，吊點間距應小于1.2m，應按房間短向跨度的1‰～3‰起拱。主龍骨安裝后應及時校正其位置標高。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當吊桿長度大于1 5m時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。
  2.重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。
  3.罩面板大面積不平整，撓度明顯：
  安裝吊桿時，應按規定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規格尺寸確定吊桿間距。
  龍骨與墻面之間的距離應小于100mm。如選用大塊板材，間距以不大于500mm為宜。
  在使用紙面石膏板時，自功螺釘與板邊的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，板中間螺釘的間距宜取150～170mm。
  鋪設大塊板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。
  粘接法安裝罩面板時，膠粘劑應涂刷均勻，不得漏涂，粘接應牢固。




第33題
試題解析：
解：
  1.鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻，可安裝后埋件。磚墻則不可以。
  2.安裝后埋件前，需要把該處土建施工中已經抹好的抹灰層打掉，后埋件必須與混凝土主體錨固。
  3.后埋件安裝完畢后，要對化學錨栓（或膨脹螺栓）進行拉拔測試，其測試的數據必須滿足設計要求。
  4.后埋件安裝好之后，需要對后埋件進行二次防腐處理。


第34題
試題解析：
解：
  1.建筑幕墻的常用類型有：
  1)建筑幕墻按鑲嵌材料分類：
  有玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻、人造板幕墻、組合幕墻等。
  2)玻璃幕墻按立面裝飾形式分類：
  有明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻(豎顯橫隱幕墻、豎隱橫顯幕墻)、全玻璃幕墻。
  2.明框玻璃幕墻的安裝工藝流程：
  施工人員進場→放線→復檢預埋件→偏差修正處理→安裝鋼支座→安裝立柱→支座校正、焊接緊固→避雷系統安裝→防火材料安裝→安裝橫梁(明框)→安裝玻璃板塊(明框)→安裝幕墻 單元→固定角碼→幕墻嵌縫打膠→清潔→自檢→驗收
  3.幕墻玻璃板塊的加工制作、安裝及要求
  1)鋼化和夾絲玻璃都不允許在現場切割，而應按設計尺寸在工廠進行；玻璃切割、鉆孔、磨 邊等加工工序應在鋼化前進行。
  2)玻璃切割后，邊緣不應有明顯的缺陷，經切割后的玻璃，應進行邊緣處理(倒棱、倒角 、磨邊)，以防止應力集中而發生破裂。
  3)中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應由專業的廠家進行加工。
  4)玻璃加工應在專用的工作臺上進行，工作臺表面應平整，并有玻璃保護裝置；加工后的 玻璃要合理堆放，并做好標記，注明所用工程名稱、尺寸、數量等。
  5)玻璃安裝前應將表面塵土和污染物擦拭干凈；熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。
  6)幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸應按《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102-2003)中的有關規定進行校核。
  7)玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件槽口應保持一定間隙，玻璃的下邊緣必須按 設計要求加裝一定數量的硬橡膠墊塊，墊塊厚度不應小于5mm，長度不小于l00mm，并用膠條或密封膠密封玻璃與槽口兩側之間的間隙。
  8)玻璃安裝后應先自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢量應為總數的5％以上，且不少于5件。
  4.幕墻施工安裝質量控制要點：
  1)材料現場復驗
  2)測量放線及預埋件的檢驗和糾偏
  3)支座焊接及節點連接
  4)防火構造安裝質量的檢驗
  5)防雷構造安裝質量的檢驗
  6)保溫、隔熱構造安裝質量的檢驗
  7)主要構件安裝質量的檢驗
  8)組件安裝質量檢驗
  9)注密封膠施工質量的檢驗
  10)開啟部位安裝質量的檢驗
  11)幕墻表面的清潔


第35題
試題解析：
解：
  1.板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻。
  2.
  1)隔墻板材的品種、規格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程板材應有相應性能等級的檢測報告。
  2)安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求。
  3)隔墻板材安裝必須牢固。現制鋼絲網水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。
  4)隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。
  5)板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。
  6)隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。
  7)隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。
  3.
  1)水磨石面層應采用水泥與石粒的拌合料鋪設。面層厚度除有特殊要求外，宜為12～18mm，且按石粒粒徑確定。水磨石面層的顏色和圖案應符合設計要求。
  2)白色或淺色的水磨石面層，應采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；同顏色的面層應使用同一批水泥。同一顏色面層應使用同廠、同批的顏料；其摻入量為水泥重量的3%～6%，或由試驗確定。
  3)水磨石面層的結合層水泥砂漿體積比宜為1∶3，相應的強度等級不應小于M10，水泥砂漿稠度(以標準圓錐體沉入度計)宜為30～35mm。
  4)普通水磨石面層磨光遍數不應少于3遍。高級水磨石面層的厚度和磨光遍數由設計確定。
  5)在水磨石面層磨光后，涂草酸和上蠟前，其表面不得污染。
  6)水磨石面層的石粒，應采用堅硬可磨白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外應為6～15mm；水泥強度等級不應小于325；顏料應采用耐光、耐堿的礦物原料，不得使用酸性顏料。
  7)水磨石面層拌合料的體積比應符合設計要求，且為1∶1.5～1∶2.5(水泥∶石粒)。
  8)面層與下一層結合應牢固，無空鼓、裂紋。