三、案例題 
【案例1】 
某大型工程，由于技術難度大，對施工單位的施工設備和同類工程施工經驗要求比較高，而且對工期的要求比較緊迫。業主在對有關單位和在建工程考察的基礎上，邀請了3家國有一級施工企業投標，通過正規的開標評標后，擇優選擇了其中一家作為中標單位，并與其簽訂了工程施工承包合同，承包工作范圍包括土建、機電安裝和裝修工程。該工程共15層，采用框架結構，開工日期為2002年4月1日，合同工期為18個月。 
在施工過程，發生如下幾項事件： 
事件1：2002年4月，在基礎開挖過程中，個別部位實際土質與甲方提供的地質資料不符造成施工費用增加2.5萬元，相應工序持續時間增加了4天； 
事件2：2002年5月施工單位為保證施工質量，擴大基礎地面，開挖量增加導致費用增加3.0萬元，相應工序持續時間增加了3天； 
事件3：2002年8月份，進入雨期施工，恰逢20天大雨（特大暴雨），造成停工損失2.5萬元，工期增加了4天； 
事件4：2003年2月份，在主體砌筑工程中，因施工圖設計有誤，實際工程量增加導致費用增加3.8萬元，相應工序持續時間增加了2天； 
事件5：外墻裝修抹灰階段，一抹灰工在五層貼抹灰用的分格條時，腳手板滑脫發生墜落事故，墜落過程中將首層兜網系結點沖開，撞在一層腳手架小橫桿上，搶救無效死亡； 
事件6：屋面工程施工過程中，部分卷材有輕微流淌和200mm左右的鼓泡，流淌部位并未出現滲漏。 
上述事件中，除第3項外，其他工序均未發生在關鍵線路上，并對總工期無影響。針對事件1、事件2、事件3、事件4，施工單位及時提出如下索賠要求： 
(1)增加合同工期13天； 
(2)增加費用11．8萬元。 
問題： 
(1)該工程采用邀請招標方式且僅邀請3家施工單位投標，是否違反有關規定?為什么? 
(2)施工單位對施工過程中發生的事件1、事件2、事件3、事件4可否索賠?為什么? 
(3)如果在工程保修期間發生了由于施工單位原因引起的屋頂漏水、墻面剝落等問題，業主在多次催促施工單位修理而施工單位一再拖延的情況下，另請其他施工單位維修，所發生的維修費用該如何處理? 
(4)事件5中發生的安全事故可定為哪種等級的重大事故?依據是什么? 
(5)事件6中屋面卷材輕微流淌和空鼓的問題是否需要處理?如果需要，應如何處理? 
【案例1】答： 
(1)不違反有關規定。因為根據《招標投標法》的規定，對于技術復雜的工程，允許采用邀請招標方式，邀請參加投標的單位不得少于3家。 
(2)事件1費用索賠成立，工期不予延長。因為業主提供的地質資料與實際情況不符是承包商不可預見的，所以索賠成立；從提供的背景資料看，因為事件1未發生在關鍵線路上，所以工期不予延長。 
事件2費用索賠不成立，工期索賠不成立，該工作屬于承包商自己采取的質量保證措施。 
事件3費用索賠不成立，工期可以延長，因為異常的氣候條件的變化承包商不應得到費用補償。 
事件4費用索賠成立，工期不予延長。因為設計方案有誤，所以費用索賠成立；又因為該工作未在關鍵線路上，所以工期不予延長。 
(3)所發生的維修費應從乙方保證金中扣取。 
(4)按照建設部《工程質量重大事故報告和調查程序規定》，事件5中發生的這起安全事故可定為四級重大事故。 
根據《工程質量重大事故報告和調查程序規定》具備下列條件之一者為四級重大事故： 
①死亡2人以下； 
②重傷3人以上，19人以下； 
③直接經濟損失10萬元以上，不滿30萬元。 
(5)輕微流淌如不發生滲漏，一般可不予治理。 
空鼓問題需要處理。處理方法是：可先鏟除鼓泡處的保護層，再用刀將鼓泡按斜十字形割開，放出鼓泡內氣體，擦干水分，清除舊膠結料，用噴燈把卷材內部吹干。隨后按順序把舊卷材分片重新粘貼好，再新貼一塊方形卷材(其邊長比開刀范圍大100mm)，壓入卷材下，最后粘貼覆蓋好卷材四邊搭接好，并重做保護層。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上。 
【案例2】 
某建筑工程，建筑面積108000 ，現澆剪力墻結構，地下三層，地上50層。基礎埋深14.4 m，底板厚3 m，底板混凝土C35P12。 
底板鋼筋施工時，板厚1.5 m處的HRB335級直徑16 mm鋼筋，施工單位征得監理單位和建設單位同意后，用HPB235級直徑10 mm的鋼筋進行代換。 
施工單位選定了某商品混凝土攪拌站，由該站為其制定了底板混凝土施工方案。該方案采用溜槽施工，分兩層澆筑，每層厚度1.5 m。 
底板混凝土澆筑時當地最高大氣溫度38℃，混凝土最高人模溫度40℃。 
澆筑完成12 h以后采用覆蓋一層塑料膜一層保溫巖棉養護7天。 
測溫記錄顯示：混凝土內部最高溫度75℃，其表面最高溫度45℃。 
監理工程師檢查發現底板表面混凝土有裂縫，經鉆芯取樣檢查，取樣樣品均有貫通裂縫。問題： 
(1)該基礎底板鋼筋代換是否合理?說明理由。 
(2)商品混凝土供應站編制大體積混凝土施工方案是否合理?說明理由。 
(3)本工程基礎底板產生裂縫的主要原因是什么? 
(4)大體積混凝土裂縫控制的常用措施是什么? 
【案例2】答： 
(1)該基礎底板鋼筋代換不合理。理由：鋼筋代換時，應征得設計單位的同意，對于底板這種重要受力構件，不宜用HPB235級代換HRB335級鋼筋。 
(2)由商品混凝土供應站編制大體積混凝土施工方案不合理。理由：大體積混凝土施工方案應由施工單位編制，混凝土攪拌站應根據現場提出的技術要求做好混凝土試配。 
(3)本工程基礎底板產生裂縫的主要原因有三： 
①混凝土的人模溫度過高; 
②混凝土澆筑完后未在12 h內進行覆蓋，且養護天數遠遠不夠; 
③大體積混凝土由于水化熱，使內部與表面溫差過大，產生裂縫。 
(4)大體積混凝土裂縫控制的常用措施： 
①優先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當使用緩凝減水劑。 
②在保證混凝土設計強度等級前提下，適當降低水灰比，減少水泥用量。 
③降低混凝土的人模溫度，控制混凝土內外的溫度(當設計無要求時，控制在25℃以內)。如降低拌合水溫度(拌合水加冰屑或用地下水)；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬。 
④及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料。 
⑤可預埋冷卻水管，通入循環水將混凝土內部熱量帶出，進行人工導熱。