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1、在半剛性基層上鋪筑面層，采取哪些防治反射裂縫措施?
適當加厚面層或采取其他措施(鋪設(shè)土工織物補強、設(shè)應(yīng)力消減層)
2、受地下水影響，路基填料不良的處理措施？
宜提高路基頂面標高(2)加石或水泥等結(jié)合料改善(3)選用粗?；虻蛣┝渴一蛩喾€(wěn)定細粒土(4)在邊溝下設(shè)置排水滲溝等降低地下水位的措施
3、如何防止地下水下滲路基?
底基層頂面宜鋪設(shè)瀝青封層或防水土工織物:
排水基層下應(yīng)設(shè)置水泥穩(wěn)定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層;
設(shè)置排水滲溝、盲溝;
4、水泥混凝土路面設(shè)墊層的作用?
在溫度和濕度狀況不良的環(huán)境下，以改善路面的使用性能
水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹，路基土濕度較大時，宜設(shè)置排水墊層:
路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時，宜加設(shè)半剛性墊層
5、重力式擋土墻的結(jié)構(gòu)特點是什么?
依靠墻體自重抵擋土壓力作用
6、衡重式擋土墻的結(jié)構(gòu)特點是什么?
利用衡重臺上填土的下壓作用和全墻重心的后移增加墻體穩(wěn)定
7、現(xiàn)澆混凝土擋土墻施工的分項工程驗收項目有哪些?
(1)反慮層
(2)泄水孔
(3)墻身（模板、鋼筋、混凝土）
(4)欄桿
(5)地基
(6)基礎(chǔ)
8、現(xiàn)澆混凝土擋土墻施工的檢驗批驗收項目有哪些?
每道擋土墻的地基或分段:每道墻體或分段
9、道路的路基基底為水田，路基填筑前對原基底做哪些處理措施?
排水、疏干、換填土質(zhì)、壓實、承載力檢測，分層填土至原地面高程
10、避免路基填筑時壓實度不良的主要措施?
(1)原狀地基：清表，保證原狀地面具有承載力;原狀地基不良，換填:排水:疏干翻松;打碎土塊;分層回填、壓實至原地面標高
(2)材料：對過干或過濕采取灑水、晾曬措施摻生石粉翻均勻:回填土質(zhì)在最佳含水量允許范圍內(nèi):
(3)填筑：路基填土寬度比設(shè)計寬度兩側(cè)各寬 500mm;路基填方高度按設(shè)計標高增加預(yù)沉量值;控制虛鋪厚度，下次填驗收合格，方可填筑上層
(4)壓實：先輕后重、先低后高、先慢后快、輪跡重疊:碾壓應(yīng)從路基邊緣向中央進行碾壓不到的部位應(yīng)采用小型夯壓機夯實;最后碾壓不少于12t壓路機。
11、12.填方段內(nèi)地面坡度陡于 1:5，應(yīng)如何處理?
修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于300mm,寬度不應(yīng)小于1.0m
12、路基檢測的主控項目有哪些?
壓實度和彎沉值
13、挖土路基施工時，距離管道和直埋纜線多少范圍內(nèi)必須采用人工開挖方式?
在距管道邊1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖:在距直埋纜線2m范圍內(nèi)必須采用人工開挖
14、路基試驗段的目的
1）確定路基預(yù)沉量值
2）合理選用壓實機具
3）確定壓實遍數(shù)
4）確定路基度內(nèi)每層虛鋪厚度
5）選擇壓實方式。
15、軟土地基的處理措施有哪些?
拋石擠淤、砂墊層置換、反壓護道、砂樁、粉噴樁、塑料排水板及土工織物。
16、濕陷性土不良的處理措施有哪些?
強夯法、擠密法、預(yù)浸法、化學加固法、加筋土擋土墻。
17、膨脹土不良的處理措施有哪些?
灰土樁、水泥樁、堆載預(yù)壓、設(shè)置排水溝、植草、植樹
18、基層施工的質(zhì)量問題，應(yīng)該從哪些方面入手進行分析？
1）計量配比不準確，
2）水的用量沒有控制在最佳含水量，
3）拌合不均勻，
4）沒有采用集中廠拌，
5）運輸不及時，水泥穩(wěn)定土材料自攪至攤鋪完成，不應(yīng)超過3h，
6）運輸沒有采取水分蒸發(fā)、防揚塵措施。
7）嚴禁采用薄層貼補。
8）沒有當天碾壓成活
9）養(yǎng)護時間不足
19、簡述無機結(jié)合料穩(wěn)定材料出廠的質(zhì)量保證措施有哪些?
1）配合比準確,滿足設(shè)計要求的7d無側(cè)限抗壓強度要求:
2）裝料時應(yīng)分次、均勻上料:
3）卸料時整體卸落:
4）及時運送到鋪筑現(xiàn)場:
5）水泥穩(wěn)定土材料自合至攤鋪完成，不應(yīng)超過3h
6）運輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施
20、無機結(jié)合料穩(wěn)定土基層碾樂的技術(shù)要求有哪些?
1）壓實系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定
2）攤鋪應(yīng)當天碾壓成活，碾壓時的含水量宜在最佳含水量的允許偏差范圍內(nèi)
3) 水泥穩(wěn)定土宜在水泥初凝前碾壓成型:
4) 直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓
5) 設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓
6) 每層最大壓實厚度為200mm且不宜小于100mm
21、無機結(jié)合料穩(wěn)定土基層攤鋪的技術(shù)要求有哪些?
1)根據(jù)試驗確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度
2)水泥土分層攤鋪時，應(yīng)在下層養(yǎng)護齡期足夠后方可攤鋪上層材料
3)禁止用薄層貼補的方法進行找平
4)拌成的穩(wěn)定土類混合料應(yīng)及時運送到鋪筑現(xiàn)場
5)水泥穩(wěn)定土材料自攪至攤鋪完成，不應(yīng)超過3h
6)石及石粉煤穩(wěn)定土類基層，宜在進入冬期前30-45d 停止施工
7)水泥穩(wěn)定土(粒料)類基層，宜在進入冬期前15-30d 停止施工
22、簡述無機結(jié)合料穩(wěn)定土基層養(yǎng)護的技術(shù)要求有哪些?
養(yǎng)護期內(nèi)封閉交通，需通行車輛應(yīng)限速，嚴禁履帶車輛通行:混合料的養(yǎng)護采用濕養(yǎng)，保持表面濕潤，可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)護。常溫下不宜小于7d:應(yīng)及時在乳液面撒嵌丁料。
23、路堤加筋的主要目的是什么?
提高路堤的穩(wěn)定性。
24、臺背路基填土加筋的主要目的是什么?
減小路基與構(gòu)造物之間的不均勻沉降。
25、臺背路基填土加筋的技術(shù)要求有哪些?
1)土工合成材料與構(gòu)造物相互連接，水平面上分層鋪設(shè)，間距經(jīng)計算確定。
2)在路基頂面以下50m 的深度內(nèi)，間距宜不大于10m
3)縱向鋪設(shè)長度宜上長下短，可采用緩于或等于 1:1的坡度自下而上逐層增大
4)相鄰兩幅加筋材料應(yīng)相互搭接寬度宜不小于200mm。并用牢固方式連接連接強度不低于合成材料強度的60%。
5)臺背填料應(yīng)在最佳含水量時分層壓實，每層壓實厚度宜不大于300mm,邊角處厚度不得大于150mm
26、土工合成材料，鋪設(shè)于舊瀝青路面、舊水泥混凝土路面的瀝青加鋪層底部或新建道路瀝青面層底部的作用是什么?
可減少或延緩由舊路面對瀝青加鋪層的反射裂縫，或半剛性基層對瀝青面層的反射裂縫。
27、舊水泥路面加鋪瀝青路面，鋪設(shè)土工材料作反射裂縫措施的程序是什么?
舊水泥路面評定-灑布粘層油-土工合成材料張拉、搭接、固定-鋪筑新瀝青面層。
28、瀝青混合料面層的透層油有關(guān)技術(shù)要點
1)作用:瀝青混合料面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好。
2)時機:用于石灰穩(wěn)定類或水泥穩(wěn)定土類基層的透層油，宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑，灑布透層油后，應(yīng)封閉交通
3)標準:不流淌、滲入基層一定深度，不得在表面形成油膜。基面無花白。
29、瀝青混合料面層的粘層油的灑布位置及灑布時機及標準
1）灑布位置；(1)既有結(jié)構(gòu)和路緣石、檢查井等構(gòu)筑物與瀝青混合料面層的連接面(2)瀝青面層間(3)瀝青層與水泥混凝路面間(4)橫向接縫 (5)冷接縫處
2）撒布時間: 粘層油宜在攤鋪面層當天灑布
3）標準要求: 噴灑呈霧狀，灑布均勻，用量與滲透深度按設(shè)計和規(guī)范要求通過試灑確定。
30、瀝青混合料出廠的質(zhì)量保證措施?
1)裝料前應(yīng)噴灑薄層隔離劑或防粘結(jié)劑
2)運輸中瀝青混合料上宜用篷布覆蓋保溫 防雨和防污染
3)運料車輪胎上不得沾有泥等可能污染路面的臟物
4)發(fā)現(xiàn)青混合料不符合施工溫度要求或結(jié)團成塊已雨淋則不得使用
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