設備清洗的基本要求
　　● 將零部件表面徹底清洗干凈，同時要保護零部件不受損傷，特別是加工面應保持原 有精度。
　　● 清洗加工面時，應用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質刮具，不得使用刮刀、 砂布等容易損壞加工面的材料清洗。
　　●運動部件的運動面上涂有防銹層時，在未清洗前，不得使其運動。
　　●清洗后的零部件不得立即裝配，應涂上油并用潔凈的防潮紙包蓋好，防止灰塵落人。
　　● 防止油料滴在混凝土地面上，浸過油的棉紗等也不能放在混凝土地面上，防止有機 溶劑滴在設備油漆表面上。
　　●用易燃溶劑清洗時，應有防火措施并通風良好。
　　設備潤滑的常用方法
　　●手工潤滑：用油槍、油壺加油。主要用于低速摩擦副、開式齒輪、鏈條等的潤滑。
　　●滴油潤滑：將油加在油杯里，利用其自重一滴一滴的向摩擦副表面潤滑。主要用于滑動及滾動軸承、齒輪、鏈條及導軌的潤滑。
　　●飛濺潤滑：靠轉動的齒輪或曲軸濺起的潤滑油潤滑，常用在閉式齒輪傳動及曲軸的 軸承處。
　　●油環、油鏈和油輪潤滑：油環、油鏈套在主軸上自由旋轉，將油從油池中帶到潤滑部位，形成自由潤滑，僅用于水平安裝的軸。
　　●油繩、油墊潤滑：將油繩、油墊浸在潤滑油池中，利用毛細管和虹吸管進行供油，主要用于低速、輕載的軸承及一般機械的潤滑。
　　●機械強制送油潤滑：利用裝在油池上的油泵把油壓向各潤滑點，主要用于機床、鍛壓設備及許多工藝設備的軸承潤滑上。
　　●油霧潤滑：油霧潤滑是利用潔凈的壓縮空氣從噴嘴噴出，靠壓力差帶動油液的流動，流出的油流被壓縮空氣霧化，送人摩擦表面。
　　●集中潤滑：這種潤滑系統采用潤滑油和潤滑脂均可。它是利用油箱和油泵、分送管道和分配閥，將油定量的分送到各個潤滑點，主要用于設備中有大量的潤滑點或整個車間或工廠的潤滑系統。
　　●壓力循環潤滑：它是利用重力或油泵使循環系統的潤滑油達到一定的壓力后，輸送到各個潤滑部位，使用后的油液再回到油箱，經冷卻\過濾后再循環使用。
　　●內在潤滑：主要指含油的滑動軸承、密封的滾動軸承以及自動潤滑的軸瓦材料等處的潤滑。內在潤滑的材料和零件，一般不需要任何潤滑裝置或補充油脂。
　　影響設備安裝精度的因素及控制方法
　　(1)設備安裝精度的基本概念
　　設備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯動所需的各獨立設備之間的位置精度，單臺設備通過合理的安裝工藝和調整方法能夠重現的設備制造精度，整臺(套)設備在運行中的運行精度。
　　(2)影響設備安裝精度的因素
　　● 基礎的施工質量(精度)：
　　●墊鐵、地腳螺栓的安裝質量(精度)：
　　●設備測量基準的選擇，直接關系到整臺設備安裝找正找平的最后質量。
　　●散裝設備的裝配精度：
　　●測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應，否則達不到質量要求。
　　●設備內應力的影響：設備在制造和安裝過程中所產生的內應力將使設備產生變形而影響設備的安裝精度。
　　●溫度的變化對設備基礎和設備本身的影響很大(包括基礎、設備和測量裝置)。
　　●操作產生的誤差：
　　(3)安裝精度的控制方法
　　提高安裝精度的方法應從人、機、料、法、環等方面著手，
　　安裝精度的控制方法有下列幾點：
　　●盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。
　　●根據設備的設計精度和結構特點，選擇適當、合理的裝配和調整方法。
　　● 選擇合理的檢測方法，包括檢測儀和測量方法，其精度等級應與被被檢測設備的精度要求相適應。
　　●必要時選用修配法：修配法是對補償件進行補充加工，抵消過大的安裝累計誤差。
　　●合理確定偏差及其方向

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