2K320132 熟悉城市熱力管道焊縫質(zhì)量檢驗要求
一、各種焊縫應(yīng)符合的規(guī)定
5．管道任何位置不得有十字形焊縫；
6．管道支架處不得有環(huán)形焊縫；
7．在有縫鋼管上焊接分支管時，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于 70mm。
二、焊接質(zhì)量檢驗次序（背過）
1．對口質(zhì)量檢驗； 2．表面質(zhì)量檢驗； 3．無損探傷檢驗；4．強度和嚴密性試驗。(注意次序)
三、對口質(zhì)量檢驗項目
對口質(zhì)量應(yīng)檢驗坡口質(zhì)量、對口間隙、錯邊量、縱焊縫位置。
四、焊縫表面質(zhì)量檢驗應(yīng)符合的規(guī)定
3.不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷。
4.咬邊深度應(yīng)小于 0.5mm，且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10%。
5.表面凹陷深度不得大于 0.5mm，且每道焊縫表面凹陷長度不得大于該焊縫總長的 10%。
五、焊縫無損探傷檢驗應(yīng)符合的規(guī)定
1．焊縫無損探傷檢驗必須由有資質(zhì)的檢驗單位完成。
2．應(yīng)對每位焊工至少檢驗一個轉(zhuǎn)動焊口和一個固定焊口。
3．鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進行 100％無損探傷檢驗。
4．管線折點處有現(xiàn)場焊接的焊縫，應(yīng)進行 100％無損探傷檢驗。
5．焊縫返修后應(yīng)進行表面質(zhì)量及 100％的無損探傷檢驗，其檢驗數(shù)量不計在規(guī)定檢驗數(shù)中。
6．穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各 l0m 范圍內(nèi)，穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設(shè)的管道在道路兩側(cè)各 5m 范圍內(nèi)，穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各 10 米范圍內(nèi)的全部焊縫及不具備水壓試驗條件的管道焊縫，應(yīng)進行 100％無損探傷檢驗。
7．現(xiàn)場制作的各種承壓管件，數(shù)量按 100％進行，其合格標準不得低于管道無損檢驗標準。
8．焊縫的無損檢驗量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗百分數(shù)均布在焊縫上，嚴禁采用集中檢驗量來替代應(yīng)檢焊縫的檢驗量。
9．焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷，但角焊縫處的檢驗可采用磁粉探傷或滲透探傷。
六、強度和嚴密性試驗（背過）
1、供熱管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等，應(yīng)按設(shè)計要求輕度試驗和嚴密性試驗；當設(shè)計無要求時應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進行。
2．一級管網(wǎng)及二級管網(wǎng)應(yīng)進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力應(yīng)為 1.5 倍設(shè)計壓力，嚴密性試驗壓力應(yīng)為 1．25 倍設(shè)計壓力，且不得低于 0.6MPa。
3、強度試驗應(yīng)在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進行；嚴密性試驗應(yīng)在試驗范圍內(nèi)管理工程全部安裝完成后進行，其試驗長度宜為一個完整的設(shè)計施工段。
4、供熱管網(wǎng)工程應(yīng)采用水為介質(zhì)做試驗，表 2K320132（記住時間）焊縫質(zhì)量檢驗應(yīng)從表觀、內(nèi)部和物理力學指標三步順序檢驗的思路去把握。

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