2024年二級建造師《機電工程》考點繁多，特別是有很多數字的考點，你都記清楚了嗎？

233網校幫大家歸納總結了《機電工程》數字考點，背住就掌握了！

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【考試重點】2024年二建《機電工程》數字總結（56點）

1.中心標板露出基礎表面的高度為4～6mm。

2.中心標板的埋設形式

①在基礎表面埋設，一般用小段鋼軌，也可用工字鋼、角鋼、槽鋼，長度為150～200mm。

②在跨越溝道的凹下處埋設。若主要設備中心線通過基礎凹形部分或地溝時，則埋設50mm X 50mm的角鋼或100mm X 50mm的槽鋼。

③在基礎邊緣埋設。中心標板長度150～200mm，至基礎的邊緣為50~ 80mm。

3.長距離輸電線路鋼塔架（ 鐵塔）基礎施工的測量

1）當采用鋼尺量距時，其丈量長度不宜大于80m，同時不宜小于20m。

2）考慮架空送電線路鋼塔之間的弧垂綜合誤差不應超過確定的裕度值，一段架空送電線路，其測量視距長度，不宜超過400m。

4.由卷筒到第一個導向滑車的水平直線距離應大于卷筒長度的25倍，且該導向滑車應設在卷筒的中垂線上，以保證卷筒的入繩角小于2°。

5.手拉葫蘆吊掛點承載能力不得低于1.05倍的手拉葫蘆額定載荷；當采用多臺葫蘆起重同一工件時，操作應同步，單臺葫蘆的最大載荷不應超過其額定載荷的70%。

6.桅桿的使用長度應根據被吊裝設備、構件的高度來確定。桅桿的直線度偏差不應大于桅桿長度的1/1000，總長偏差不應大于20mm。

7.安全性驗算

采用雙機抬吊時，宜選用同類型或性能相近的起重機，負載分配應合理，通常單機載荷不得超過額定起重量的 80%

8.墊鐵的設置要求

(1)設備底座有接縫處的兩側，應各設置一組墊鐵，每組墊鐵的塊數不宜超過5塊。

(2)放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。

設備調平后，每組墊鐵均應壓緊。

(3)墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出10～30mm，斜墊鐵宜露出10～50mm,墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。

9.軸承間隙的檢測及調整

頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。

側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的1/2~1/3。

10.電纜排管施工

(1)敷設電力電纜的排管孔徑一般為150mm。

(2)埋入地下的排管頂部至地面的距離應不小于以下數值:人行道為500mm;一般地區為700mm。

(3)在電纜排管直線距離超過50m處、排管轉彎處、分支處都要設置排管電纜井。

排管通向電纜井應有不小于0.1%的坡度，以便管內的水流入電纜井內。

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11.電纜施放要求

(1)人工施放時必須每隔1.5～2m放置滑輪一個，電纜從電纜盤上端拉出后放在滑輪上,再用繩子扣住向前拖拉，不得把電纜放在地上拖拉。

(2)用機械牽引敷設電纜時，應緩慢前進，一般速度不超過15m/min,牽引頭必須加裝鋼絲套。長度在300m以內的大截面電纜，可直接綁住電纜芯牽引。

12.工業管道按設計壓力分類

13.工業管道閥門的殼體試驗壓力應為閥門在20C時最大允許工作壓力的1.5倍,密封試驗壓力應為閥門在20°C時最大允許工作壓力的1.1倍，試驗持續時間不得少于5min。

14.穿過樓板的套管應高出樓面50mm。

15.工業管道

（1）液壓實驗

承受內壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5 倍。承受外壓的管道，其試驗壓力應當為設計內、外壓差的1.5倍，并且不得低于0.2MPa。埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5 倍，并不得低于0.4MPa。

（2）氣壓試驗

承受內壓鋼管及有色金屬管試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應為0.2MPa。

試驗時應裝有壓力泄放裝置，其設定壓力不得高于試驗壓力的1.1倍。

16.管道清洗

(1）公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理；

(2）公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗；

(3）公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。

17.水沖洗：水沖洗流速不得低于1.5m/s，沖洗壓力不得超過管道的設計壓力。

18.空氣吹掃：吹掃流速不宜小于20m/s。

19.蒸汽吹掃：流速不小于30m/s。

20.油清洗應采用循環的方式進行。每8h應在40~70℃內反復升降油溫2～3次，并及時更換或清洗濾芯。

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21.碳素結構鋼在環境溫度低于-16℃、低合金結構鋼在環境溫度低于-12℃時，

不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度應為700~800℃，最高溫度嚴禁超過900℃，最低溫度不得低于600℃。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度允許負偏差的1/2。

22.焊接H型鋼的冀緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不宜小于200mm;翼緣板拼接長度不應小于600mm;腹板拼接寬度不應小于300mm,長度不應小于600mm。

23.鋼網架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應超過相應設計值的1.15倍。

24.涂裝：施工環境溫度宜為5~30℃，相對濕度不大于85%，或涂覆的基體表面溫度比露點溫度高3℃。

25.當采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于100mm,保冷層厚度大于或等于

80mm時，應分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。

26.硬質或半硬質絕熱制品的拼縫寬度，當作為保溫層時，不應大于5mm，當作為保冷層時，不應大于2mm。

27.伸縮縫留設的寬度，設備宜為25mm,管道宜為20mm。

28.保冷層的伸縮縫，應采用軟質絕熱制品填塞嚴密或擠入發泡型粘結劑，外面應用50mm寬的不干性膠帶粘貼密封。保冷層的伸縮縫外應再進行保冷。

29.多層絕熱層伸縮縫的留設：中、低溫保溫層的各層伸縮縫，可不錯開；保冷層及高溫保溫層的各層伸縮縫，必須錯開，錯開距離應大于100mm。

30.捆扎間距:對硬質絕熱制品不應大于400mm；對半硬質絕熱制品不應大于300mm；對軟質絕熱制品宜為200mm。

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31.玻璃纖維布復合膠泥涂抹結構

1）玻璃纖維布應隨第一層膠泥層邊涂邊貼，其環向、縱向縫的搭接寬度不應小于50mm,搭接處應粘貼密實，不得出現氣泡或空鼓。

2）粘貼的方式，可采用螺旋形纏繞法或平鋪法。公稱直徑小于800mm的設備或管道，玻璃布粘貼宜采用螺旋形纏繞法，玻璃布的寬度宜為120～350mm;公稱直徑大于或等于800mm的設備或管道，玻璃布粘貼可采用平鋪法，玻璃布的寬度宜為500~ 1000mm。

32.管道金屬保護層的縱向接縫，當為保冷結構時，應采用金屬抱箍固定，間距宜為250~ 300mm;當為保溫結構時，可采用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，間距宜150～200mm，間距應均勻一致。

33.建筑管道

（1）閥門安裝前，應按規范要求進行強度和嚴密性試驗，試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10%，且不少于1個。安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應逐個做強度試驗和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。

（2）散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應做水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5 倍，但不小于0.6MPa；試驗時間為2~ 3min，壓力不降且不滲不漏。

（3）供暖分汽缸（分水器、集水器）安裝前應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

（4）敞口水箱安裝前應做滿水試驗，靜置24h觀察，應不滲不漏；密閉水箱（罐）安裝前應以工作壓力的1.5倍做水壓試驗，試驗壓力下10min應壓力不降、不滲不漏。

（5）壓力試驗

1）室內給水系統、室外管網系統管道安裝完畢，應進行水壓試驗。水壓強度試驗壓力必須符合設計要求，當設計未注明時，各種材質的給水管道系統強度試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

2）熱水供應系統、供暖系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。強度試驗壓力應符合設計要求，當設計未注明時，熱水供應系統和蒸汽供暖系統、熱水供暖系統水壓試驗壓力，應以系統頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3MPa；高溫熱水供暖系統水壓試驗壓力，應以系統最高點工作壓力加0.4MPa；塑料管及鋁塑復合管熱水供暖系統水壓試驗壓力，應以系統最高點工作壓力加0.2MPa，同時在系統最高點的試驗壓力不小于0.4MPa。

3）室內給水系統、熱水供應系統、供暖系統管道水壓試驗檢驗方法：鋼管及復合管道在系統試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，不滲不漏；塑料管道系統在試驗壓力下穩壓1h壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不超過0.03MPa，連接處不得滲漏。室外給水鋼管、鑄鐵管在系統試驗壓力下10min內壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；塑料管道系統在試驗壓力下穩壓1h壓力降不超過0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查。壓力應保持不變，不滲不漏。

34.導管支架安裝應牢固，支架圓鋼直徑不得小于8mm，并且應設景防晃支架。

剛性導管經柔性導管與設備、器具連接時，柔性導管的長度在動力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。金屬柔性導管不應做保護導體的接續導體。

35.燈具安裝技術要求：當吊燈燈具質量超 3kg 時，應采取預埋吊鉤或螺栓固定。(5）質量大于10kg的燈具的固定及懸吊裝置應按燈具重量的5倍做恒定均布載荷強度試驗，持續時間不得少于15min。

36.接閃帶安裝應平正順直、無急彎，其固定支架應間距均勻、固定牢固、高度一致，固定支架高度不宜小于150mm。接閃帶采用鍍鋅扁鋼支架的間距為0.5m，采用鍍鋅圓鋼支架的間距為1m。每個固定支架應能承受49N的垂直拉力。

37.接閃帶的搭接長度規定：扁鋼之間搭接為扁鋼寬度2倍，三面施焊；圓鋼之間搭

接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。

38.垂直埋設的金屬接地體一般采用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、鍍鋅圓鋼等。鍍鋅鋼管的壁厚不小于2.5mm，鍍鋅角鋼的厚度為4mm，鍍鋅圓鋼的直徑不小于14mm，垂直接地體的長度一般為 2.5m。埋設后接地體的頂部距地面不小于0.6m，為減小相鄰接地體的屏蔽效應，接地體的水平間距應不小于5m。接地體施工完成后應填土夯實，以減少接地電阻。

39.接地干線的連接采用搭接焊接，搭接焊接的要求如下：

1）扁鋼（銅排）之間搭接為扁鋼（銅排）寬度的2倍，不少于三面施焊；

2）圓鋼（銅桿）之間的搭接為圓鋼（銅桿）直徑的6倍，雙面施焊；

3）圓鋼（銅桿）與扁鋼（銅排）搭接為圓鋼（銅桿）直徑的6倍，雙面施焊；

4）扁鋼（銅排）與鋼管（銅管）之間，緊貼3/4管外徑表面，上下兩側施焊；

5）扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，上下兩側施焊。

40.風管批量制作前，對風管制作工藝進行檢測或檢驗時，應進行風管強度與嚴密性試驗。如強度試驗壓力，低壓風管為1.5倍的工作壓力；中壓風管為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa；高壓風管為1.2 倍的工作壓力。排煙、除塵、低溫送風及變風量空調系統風管的嚴密性試驗應符合中壓風管的規定，試驗壓力為風管系統的工作壓力。

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41.冷（熱）水、冷卻水與蓄能（冷、熱）系統的強度試驗壓力，當工作壓力小于或等于10MPa時，金屬管道及金屬復合管道應為1.5倍工作壓力，最低不應小于0.6MPa；當工作壓力大于1.0MPa時，應為工作壓力加0.5MPa。嚴密性試驗壓力應為設計工作壓力。

42.風機盤管機組進場時，應對機組的供冷量、供熱量、風量、水阻力、功率及噪聲等性能進行見證取樣檢驗，同一廠家的風機盤管機組按數量復驗2%，不得少于2臺；復驗合格后再進行安裝。安裝前宜進行風機三速試運轉及盤管水壓試驗，試驗壓力應為系統工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間應為2min，以不滲漏為合格。

43.給水和中水監控系統應全部檢測；排水監控系統應抽檢50%，且不得少于5套，

總數少于5套時應全部檢測。

44.攝像機、探測器、出入口識讀設備、電子巡查信息識讀器等設備抽檢的數量不應低于20%，且不應少于3臺，數量少于3臺時應全部檢測。

45.排煙防火閥的安裝位置、方向應正確，閥門應順氣流方向關閉，防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻表面應不大于200mm。

46.具有下列情形之一的特殊建設工程，建設單位應當向本行政區域內地方人民政府住房和城鄉建設主管部門申請消防設計審查，并在建設工程竣工后向消防設計審查驗收主管部門申請消防驗收；未經消防驗收或者消防驗收不合格的，禁止投入使用。

(1）建筑總面積大于20000m2的體育場館、會堂，公共展覽館、博物館的展示廳。

(2）建筑總面積大于15000m2的民用機場航站樓、客運車站候車室、客運碼頭候船廳。

(3）建筑總面積大于10000m2的賓館、飯店、商場、市場。

(4）建筑總面積大于2500m2的影劇院，公共圖書館的閱覽室，營業性室內健身、休閑場館，醫院的門診樓，大學的教學樓、圖書館、食堂，勞動密集型企業的生產加工車間，寺廟、教堂。

(5）建筑總面積大于1000m2的托兒所、幼兒園的兒童用房，兒童游樂廳等室內兒童活動場所，養老院、福利院，醫院、療養院的病房樓，中小學校的教學樓、圖書館、食堂，學校的集體宿舍，勞動密集型企業的員工集體宿舍。

(6）建筑總面積大于500m2的歌舞廳、錄像廳、放映廳、卡拉OK廳、夜總會、游藝廳、桑拿浴室、網吧、酒吧，具有娛樂功能的餐館、茶館、咖啡廳。

47.電梯機房

（1）井道內應設置永久性電氣照明，井道照明電壓宜采用36V安全電壓，井道內照度不得小于50lx，井道最高點和最低點0.5m內應各裝一盞燈，中間燈間距不超過7m，并分別在機房和底坑設置一控制開關。

（2）轎廂緩沖器支座下的底坑地面應能承受滿載轎廂靜載4倍的作用力。

48.開標應當按照招標文件規定的時間、地點，公開進行。投標人少于3個的，不得開標；招標人應當重新招標。

49.評標由招標人依法組建的評標委員會負責。評標委員會由招標人代表和有關技術、經濟等方面的專家組成，成員人數為5人以上的單數，其中技術、經濟等方面的專家不得少于成員總數的三分之二。

50.臨時用電施工組織設計

施工現場臨時用電設備在5臺及以上或用電設備總容量在50kW及以上者，應編制臨時用電施工組織設計，應在臨電工程開工前編制完成。施工現場臨時用電設備在5臺以下和設備總容量在50kW以下者，應制定安全用電和電氣防火措施。

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51.危大工程安全專項施工方案編制要求

(1）實行施工總承包的，安全專項施工方案應當由施工總承包單位組織編制。危大工程實行分包的，專項施工方案可以由相關專業分包單位組織編制。

1 ）機電工程中采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程；起重量300kN及以上，或搭設總高度200m及以上，或搭設基礎標高在200m及以上的起重機械安裝和拆卸工程；跨度36m及以上的鋼結構安裝工程，或跨度60m及以上的網架和索膜結構安裝工程；重量1000kN及以上的大型結構整體頂升、平移、轉體等施工工藝均屬超過一定規模的危險性較大的分部分項工程。

2）電力建設工程中采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程；起重量600kN及以上的超重設備安裝工程；高度200m及以上的內爬起重設備的拆除工程；風機（含海上）吊裝工程均屬超過一定規模的危險性較大的分部分項工程。

52.工程文件中文字材料幅面尺寸規格宜為A4幅面（ 297mmX210mm)，圖紙宜采

用國家標準圖幅。

53.竣工圖章尺寸應為： 50mmX 80mm。

54.電力線路保護區

55.不得取土的范圍。為了防止架空電力線路桿塔基礎遭到破壞，根據各電壓等級確定桿塔周圍禁止取土的范圍。35kV的禁止取土范圍為4m;110~220kV的禁止取土范圍為5m; 330~ 500kV的禁止取土范圍為8m。

56.1.起重機械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備。其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于3t （或額定起重力矩大于或者等于40t.m的塔式起重機，或生產率大于或者等于300t/h的裝卸橋），且提升高度大于或者等于2m的起重機；層數大于或者等于2層的機械式停車設備。

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