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2005二級建造師模擬試卷市政公用工程三

來源:233網校 2006-09-23 11:30:00

【案例15】
背景材料:
A公司承建B自來水廠的裝配式預應力混凝土澄清池,澄清池為圓形池,直徑5.5m,深4.5m,壁板混凝土強度等級為C25,現場地下水位較高。
問題:
1.A公司一個技術人員編制了裝配式預應力混凝土水池構件的吊裝方案,該方案包括工程概況、主要技術措施、保證質量措施和吊裝進度計劃,請問該吊裝方案是否全面?
2.A公司澄清池施工項目經理部門口應放置哪些標牌?
3.根據現場地下水位情況,為該公司設計一個降水方案。
4.簡述水池施工中采取的抗浮措施。
5.壁板縫混凝土采用微膨脹混凝土,膨脹率0.6‰,其強度等級為C20,A公司的做法是否正確?
6.為加快施工進度,項目經理部規定板縫混凝土分層澆筑高度為300m,這種做法是否正確?
7.滿水試驗前,準備了水位觀測標尺和水位測針這兩樣工具。請問用于試驗觀測的工具和設備是否全面?

【案例4】
背景材料:
某排水管頂管工程由13號A井向12號井頂進。兩井中心距250m,實際頂進距離243m。13號A井管底標高為-3.5m,12號井管底標高-3.25m,設計坡度1‰,上坡頂進。管內徑φ1650mm。管頂覆蓋土在5m左右。管節為C50級鋼筋混凝土企口管。本工程頂管軸線以72o交角穿越某雙曲拱橋北橋墩推力傳遞板的后部及中后部。管頂距底板下部齒坎2.8m。正常情況下,在該地質工況條件下,沉降盤寬9m,主要影響區寬3.6m。按一般施工經驗預計,軸線中心沉降量12~18mm,2i處為7~11mm,2w范圍之外沉降一般不超過1~2mm。推力傳遞板上部填土3m左右,底版厚0.5m,齒坎處厚1m,底版配筋僅φ6mm,如果措施不當將會造成重大事故。
問題:
1.何時進行13號A井到12號井的管段回填工作?
2.簡述排水管頂管施工的工藝。
3.結合本工程,說明如何選擇導軌材質和安裝導軌。
4.13號A井到12號井的管段單獨做閉水試驗,充水水頭標高應該是多少?
5.頂管施工中,對橋梁最不利的情況有三種:(1)由于水、土壓平衡控制失誤,機頭狀態不好,造成后座墩較大的沉降,底板與后座墩脫開,底板下部土體沉降又使底板摩阻力減小,橋臺和底板產生水平位移,嚴重時可造成雙曲拱肋的開裂,甚至整橋倒塌的嚴重事故。(2)機頭通過混凝土底板時,由于控制不良,造成土體流失嚴重,底板下部掏空,混凝土板斷裂,其后果同上。(3)頂管時泥漿壓力過大,壓入量過多,混凝土底板向上位移與后墩脫離,從而造成橋臺側向位移,其后果同上。為防止事故發生,在施工中應該采取什么措施?

【案例5】
背景材料:
某工程建設單位準備安裝管道,已做了一些工作:
1. 進了一批鋼管和閥門。
2. 完成了測量工作。
3. 完成了支架安裝。
在此基礎上,要完成管道安裝。
問題:
1. 鋼管如何檢驗?
2. 閥門如何檢驗?
3. 安裝前要完成的測量工作有哪些?
4. 支架的安裝要求是什么?
5. 熱力網管道采用什么連接方式,如何檢驗?
6. 對接管口時,應注意什么?
7. 在安裝補償器前,應注意什么?

 

模擬試卷(四)參考答案
1 C 8 C 15 B
2 B 9 C 16 D
3 B 10 B 17 A
4 C 11 D 18 C
5 A 12 C 19 D
6 A 13 C 20 D
7 C 14 B  

21 ABC 25 ABDE 29 BC
22 BD 26 ABC 30 BCDE
23 ACDE 27 BDE  
24 ABCD 28 ACD  

三、案例題
【案例1】
1.本工程施工的前期工作有:施工場地圍護、施工便道修筑、施工用電、用水設施建設、工地排水、其他臨時施工設施等。
2.本工程地道施工技術,包括:
(1)地道結構分段。因地道較長,可將地道工程按長度、方位和工程結構分成若干段,如箱涵式結構段、塢式結構段等;
(2)地道施工方法。暗挖段通過街道和鐵路客技站,以確保交通在施工期間不中斷。通過街道部分用半幅翻交方法貫通地道,通過鐵路客技站部分用箱涵頂進的方法貫通地道;其他段采用明挖順筑法施工;
(3)地道施工順序。先進行街道部分的翻交段和鐵路下的過軌段,然后把翻交段和過軌段的箱涵接通。最后,從翻交段和過軌段開始,各方向上的地道由深到淺構筑箱涵式和塢式結構地道,直至全線貫通;
(4)基坑圍護結構形式。基坑圍護結構采用SMW工法;因逆作法箱涵部分管線多,可采用鉆孔灌注樁加深層攪拌樁的隔水帷幕形式;
(5)基坑支撐體系。可采用在坑內工字剛圍檁和鋼管支撐形式,不能設置支撐的地方可用拉錨代替;
(6)塢式結構段施工。開挖時采用噴射井點降水,開挖基坑至設計標高,設置第一、二道支撐;澆筑素混凝土墊層和結構地板,埋地板斜撐預埋件;拆除第二道支撐、澆筑下節混凝土側墻,埋側墻斜撐預埋件;拆除第一道支撐,澆筑上節混凝土側墻;
(7)箱涵式結構施工。基坑開挖至素混凝土地面、地板施工、設置第一、二道支撐;拆除第二道支撐,箱涵側墻和頂板施工;拆除第一道支撐,頂板養護,回填土;
(8)半翻交方案施工。街道一側半幅路封閉、引道段圍護結構施工、箱涵逆筑法頂板施工;箱涵結構施工,街道另一側半幅路封閉;引道段結構施工,街道交通恢復;
(9)鐵路過軌段頂進施工。包括基坑挖掘和支護、滑板制作、管節頂進、鐵軌臨時托護加固等。
3.缺失的3個關鍵點是:
(1)在第(1)步完成后加入:在圍護樁和后靠樁施工之后,開啟井點降水,使地下水降至基坑底板1.0m以下,便進行基坑開挖和支撐施工;
(2)在第(3)步完成后加入:回填碎石后澆筑10cm混凝土,然后綁扎鋼筋,澆鋼筋混凝土鋸齒形滑板及“后靠背”混凝土梁;
(3)在第(4)步完成后加入:箱涵到位后要保持一定的坡度,頂進時將滑板預抬頭+0.3%,以防止箱涵頂進時扎頭。
4.作用:阻止坑外地下水和流砂從鉆孔灌注樁縫隙中向坑內滲漏,從而控制坑外地表沉降,有利于鄰近地下管線與構筑物的安全。
布置形式:采用雙軸橫向兩排錯縫布置的形式,如某根樁發生接縫開叉現象,則另一排錯縫布置的樁可作保險。
5.坑內井點降水的作用:
(1)防止砂質粉土液化,保證坑內土坡穩定;
(2)加固基坑內和坑底下的土體,增強坑內土體的被動壓力,從而減少坑底隆起和圍護結構的變形,防止坑外地表過量沉降;
(3)疏干坑內地下水,便于工人在坑內施工。
布置形式:當基坑開挖深度小于5m時,采用輕型井點;當基坑開挖深度大于5m時,采用噴射井點。
6.箱涵頂進的技術措施:
(1)正面土體千萬不能超挖,盡量不擾動土體、盡可能采用人工挖土,每次挖土深度不超過20cm;
(2)箱涵頂進前和頂進中,可以使用先進的技術(如氣墊技術),盡量減小啟動頂力和頂進中的箱底阻力,防止滑板和后頂梁拉斷;
(3)頂進施工中,要保證井點降水效果,加強井點值班人員責任心,控制好地下水位,杜絕井點噴射倒灌事故;
(4)箱涵前進過程中,要監測頭部高程和平面位置,頭部高程可用控制挖土量、氣墊技術、船頭坡、鋪筑快硬水泥、頭部地基土壓入樁等多種方法糾偏。平面位置可用頂進千斤頂編組、兩側導向墩來調整。
7.不全面。項目經理部應對分包方的工程進度、質量、安全、現場施工進行管理,不能一包了之。
8.實行總分包的項目,安全控制責任有總承包方負責,分包方服從總承包方的管理。具體包括:審查分包方的安全施工資質和安全生產保證體系;不應將工程分包給不具備安全生產條件的分包方;在分包合同中應明確分包方的安全生產責任和義務;對分包方提出安全要求,并認真監督、檢查;對違反安全規定冒險蠻干的分包方,應令其整改;總承包方應統計分包方的傷亡事故,按規定上報,并按分包合同約定協助處理分包方的傷亡事故。

【案例2】
1.由于本工程取水方便,因此應選用泥水加壓式盾構設備。
2.(1)豎井的作用:A端3號井為盾構拼裝井,B端1號井為盾構拆卸井,運營階段為設備井;2號井為通風井;
(2)豎井的施工方法:
①均采用地下連續墻作擋土結構,多道支撐順筑法開挖施工,內襯鋼筋混凝土與地下墻共同受力,坑底作地基加固;
②地基加固→土體開挖→鋼支撐安裝,循環往復至底板標高。具體描述如下:
a)土體開挖:用50t大吊配1.0m3抓斗挖土,分層開挖,層深2~3m,挖土時保持基坑無積水,控制分層深度,嚴禁超挖回填,層底面平整,支撐隨挖隨撐;
b)鋼支撐安裝:鋼支撐進場后要進行檢查驗收,進行試拼裝,不合要求不可使用;鋼牛腿、斜撐與預埋件之間焊接必須牢靠,焊縫高度必須達到設計要求,斜撐埋件在槽壁施工時埋入;鋼管支撐之間的螺栓必須全部栓上;對施加預應力裝置的油泵要經常檢查,使之運行正常。
c)素混凝土墊層施工:基坑挖土至基底時,用人工修整基底,及時鑿開槽壁上底板部位的預埋鋼筋接駁器,并盡快澆筑20cm素混凝土墊層
d)底部及內襯結構施工:分三次澆搗鋼筋混凝土(底板及部分內襯;內襯;墻身內襯及頂層框架),混凝土采用C30商品混凝土。
3.不全面。還少3個關鍵步驟:
(1)泥漿系統。采用膨潤土、純堿、高粘度CMC和自然水,用清漿沖拌箱和雙軸拌漿機兩次拌和而成。回收泥漿經土渣分離篩再經旋流渣器和雙層振動篩多級分離凈化后,調整其性能指標、復制成再生泥漿。成槽時,槽內泥漿液面保持不要外溢的最高液位,暫停施工時,漿面不低于導墻頂面30cm。泥漿系統應提早準備,在開挖槽段時立即投入使用;
(2)清底換漿。使用空氣升液器,由吊車懸吊入槽,空氣壓縮機輸送壓縮空氣,以泥漿循環法吸取槽段土渣,并置換槽底部泥漿。過程中要控制好吸漿和補漿速度,不能讓液面低于導墻頂面以下3mm。在噴刷接頭完成后,就要進行清底換漿;
(3)頂拔反力管。設計、制作反力管和拔管機;反力管吊裝就位后,隨即安裝拔管機;拔管時間以混凝土終凝時間為準,拔管過程中保證管腳始終埋在終凝后的混凝土中,不要早拔多拔。該步驟最后完成。
4.矩形隧道的施工要點:
(1)新建段可采用地下連續墻、混凝土板樁作圍護結構,并與內襯結構共同受力,基坑開挖采用鋼支撐、吊車抓斗挖土的明挖順作法;
(2)改建段可采用地下連續墻、半月形鉆孔樁作圍護結構,結構施工采用順作法或逆作法,支撐形式有水平、垂直支撐等,基坑開挖采用鋼支撐、吊車抓斗挖土的明挖順作法;
(3)在某些段可采用放坡開挖的施工方法。
5.圓形隧道的盾構的功能:在易發生流砂的地層中能穩定開挖面;便于開挖和運出盾構正面大量的土方;在含水的砂性土及淤泥質粘土層等軟弱地層的推進中,地層損失控制在最小程度;能保證過江、沿線鄰近建筑物及公共管線等安全。
6.泥水平衡效果的產生:在泥水平衡理論中,泥膜的形成是至關重要的。當泥水壓力大于地下水壓力時,泥漿水按達西定律滲入土中,形成與土壤間隙測成一定比例的懸浮顆粒,并積聚于土壤與泥水的接觸表面,泥膜就此形成。隨著時間的推移,泥膜厚度不斷增加,滲透抵抗力逐漸增強,當泥膜抵抗力遠大于正面土壓時產生泥水平衡效果。
7.盾構結構:掘進機、掘進管理、泥水輸送、泥水處理和同步注漿5大系統。掘進中3種狀態:停止狀態、旁路狀態或逆洗狀態、掘進狀態。
8.所應采取的措施:
(1)控制切口水壓波動范圍;
(2)合理設定推進速度;
(3)控制同步注漿壓力;
(4)對地表沉降進行嚴密觀測。

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