改性瀝青混合料面層施工技術
答疑解惑：改性瀝青混合料是指摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、天然瀝青、磨細的橡膠粉或者其他材料等外摻劑（改性劑），使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善而制成的瀝青結合料。
施工：
①攤鋪：
改性瀝青混合料的攤鋪除滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外，還應做到：
a.在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時，宜使用履帶式攤鋪機。改性瀝青SMA混合料施工溫度應經試驗確定，一般情況下，攤鋪溫度不低于160℃。
b.攤鋪速度宜放慢至1～3m/min。松鋪系數應通過試驗段取得。
c.攤鋪機應采用自動找平方式，中、下面層宜采用鋼絲繩或導梁引導的高程控制方式，上面層宜采用非接觸式平衡梁。
②壓實與成型：
改性瀝青混合料除執行普通瀝青混合料的壓實成型要求外，還應做到：
a.初壓開始溫度不低于150℃，碾壓終了的表面溫度應不低于90～120℃。
b.攤鋪后應緊跟碾壓，保持較短的初壓區段，使混合料碾壓溫度不致降得過低。
c.宜采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓，不應采用輪胎壓路機碾壓。OGFC排水瀝青混合料宜采用12t以上鋼筒式壓路機碾壓。
答疑解惑：這里是指靜力壓路機，不能用振動壓路機，否則會降低排水性能。而且OGFC與改性瀝青路面施工一樣，也不適合采用輪胎壓路機。
d.振動壓實應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，即緊跟在攤鋪機后面，采取高頻率、低振幅的方式慢速碾壓，這是保證平整度和密實度的關鍵。如發現改性瀝青SMA混合料高溫碾壓有推壅現象，應復查其級配，且不得采用輪胎壓路機碾壓，以防混合料被搓擦擠壓上浮，造成構造深度降低或泛油。
③接縫：
a.改性瀝青混合料路面冷卻后很堅硬，冷接縫處理很困難，因此應盡量避免出現冷接縫。
b.在處理橫接縫時，應在當天改性瀝青混合料路面施工完成后，在其冷卻之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分（先用3m直尺進行檢查），并沖凈、干燥；第二天，涂刷粘層油，再鋪新料。其他接縫做法執行普通瀝青混合料路面施工要求。
溫拌瀝青混合料面層施工技術
（1）溫拌瀝青的生產和運輸：
溫拌瀝青混合料的生產和運輸可參照熱拌瀝青混合料，尚需注意以下幾點：
①表面活性劑類溫拌添加劑用量，干法添加型溫拌添加劑的摻量一般為最佳瀝青用量的5%～6%，濕法添加型溫拌添加劑的摻量一般為最佳瀝青用量的0.5%～0.8%。
②瀝青降粘類溫拌添加劑的摻量一般為最佳瀝青用量的3%～4%。
③嚴格控制礦料、瀝青的加熱溫度，保持混合料的出料溫度穩定、均勻。用于溫拌施工的溫拌瀝青混合料出料溫度較熱拌瀝青混合料降低20℃以上。
④運料車裝料時，應通過前后移動運料車來消除粗細料的離析現象。一車料最少應分兩層裝載，每層應按3次以上裝料。
（2）溫拌瀝青的施工：
溫拌瀝青混合料的施工可參照熱拌瀝青混合料，尚需注意以下幾點：
②按表1.3-5控制溫拌瀝青混合料的基準初壓溫度和終壓溫度。在確認不致產生混合料推移的情況下，壓路機應緊跟攤鋪機進行初壓。振動壓路機在混合料溫度低于90℃后不應開振碾壓，防止因低溫碾壓造成石料破損。
表1.3-5 溫拌瀝青混合料的基準初壓、終壓溫度
施工工序 | 溫拌瀝青混合料類型 | |||
WAC、WATB、WATPB | WAC | WSMA、WOGFC、WUTFC | WARHM | |
開始碾壓溫度（℃） | ≥110 | ≥130 | ≥135 | ≥140 |
碾壓終了表面溫度（℃） | ≥60 | ≥70 | ≥70 | ≥70 |
WATB——溫拌密級配瀝青穩定碎石混合料
WATPB——鋪筑在瀝青層底部的排水式溫拌瀝青穩定碎石混合料
WUTFC——溫拌超薄耗層
WARHM——溫拌橡膠瀝青混合料
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