★一、干燥的基本原理與影響因素　　
　　常考題型為A、C、X型題。　　
　　（一）干燥的基本原理　　
　　1．濕物料中水分的性質  濕物料中所含水分性質的不同影響干燥效果。　　
　　（1）總水分=平衡水分+自由水分　　
　　（2）結合水與非結合水　　
　　（3）平衡水分與自由水分    自由水分=全部非結合水+平衡水分　　
　　2．干燥速率  干燥速度取決于內部擴散和表面氣化速度。　　來源：www.examda.com
　　干燥過程分成兩階段，恒速階段（平行于橫軸直線）和降速階段（斜向下線）。在恒速階段，，干燥速率與物料濕含量無關。而在降速階段，干燥速率近似地與物料濕含量成正比。物料濕含量大于C0時，干燥過程屬于恒速階段，當物料濕含量小于C0時，干燥過程屬于降速階段。　　
　　（二）影響干燥的因素  恒速階段與干燥介質條件和物料表面水分氣化速率有關。降速階段主要與內部擴散（物料特性）有關。　　

　　二、干燥的方法與設備　　
　　常考題型為C、X型題。　　
　　（一）常壓干燥　　
　　1．烘干干燥　　干
　　燥時間長，易引起成分的破壞，干燥品較難粉碎。為加快干燥，可加強翻動，及時粉碎板結硬塊（顆粒劑可在成品八成干時，先整粒再干燥），并應及時排出濕空氣。　　
　　2．鼓式干燥   干燥品呈薄片狀，易于粉碎，適用于中藥浸膏的干燥和膜劑的制備。　　來源：www.examda.com
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　　2．噴霧干燥  此法是流化技術用于液態物料干燥的一種較好方法。  　　
　　主要結構：空氣加熱器、錐形塔身（上部有料液高速離心噴盤，并有熱風進口）、旋風分離器、干粉收集器、鼓風機等。　　來源：www.examda.com
　　特點：在數秒鐘內完成水分的蒸發，獲得粉狀或顆粒狀干燥制品；藥液未經長時間濃縮又是瞬間干燥，特別適用于熱敏性物料；產品質量好，為疏松的細顆粒或細粉，溶解性能好，且保持原來的色香味；操作流程管道化，符合GMP要求，是目前中藥制藥中最佳的干燥技術之一。　　
　　★★（四）冷凍干燥  又稱升華干燥。　　
　　特點：物料在高真空和低溫條件下干燥，尤適用于熱敏性物品的干燥；成品多孔疏松，易于溶解；含水量低，有利于藥品長期貯存，但設備投資大，生產成本高。　　來源：www.examda.com
　　（五）紅外干燥　　
　　特點：干燥速率快，熱效率較高，成品質量好，但電耗過大。其中隧道式紅外干燥機，主要用于口服液及注射劑安瓿的干燥。適于熱敏性物料干燥，尤適用于中藥固體粉末、濕顆粒及水丸等物料的干燥。　　來源：www.examda.com
　　（六）微波干燥　　
　　特點：干燥時間短，對藥物成分破壞少，且兼有殺蟲及滅菌作用。