3、氣電焊 
用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊，簡稱氣電焊。 
氣電焊通常按照電極是否熔化和保護(hù)氣體不同，分為不熔化極（鎢極）惰性氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊，氧化混合氣體保護(hù)焊、CO2氣體保護(hù)焊和管狀焊絲氣體保護(hù)焊。 
從被焊件材質(zhì)上看，CO2氣體保護(hù)焊可以焊接碳鋼和低合金鋼；從焊接位置上看，可以進(jìn)行全位置焊接，也可以進(jìn)行平焊、橫角焊及其他空間位置的焊接。 
鎢極惰性氣體保護(hù)焊可用于幾乎所有金屬和合金的焊接，但由于其成本較高，通常多用于焊接鋁、鎂、鈦和銅等有色金屬，以及不銹鋼和耐熱鋼等。 
鎢極惰性氣體保護(hù)焊所焊接的板材厚度范圍，從生產(chǎn)率考慮以3mm以下為宜。對(duì)于某些黑色和有色金屬的厚壁重要構(gòu)件（如壓力容器及管道），為了保證高的焊接質(zhì)量，也采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊。 
熔化極氣體保護(hù)除具備不熔化極氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)點(diǎn)（可進(jìn)行各種位置的焊接；適用于有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼絕大多數(shù)金屬的焊接）外，同時(shí)也具有焊接速度較快，熔敷效率較高等優(yōu)點(diǎn)。 
4、等離子弧焊 
等離子弧廣泛應(yīng)用于焊接、噴涂和堆焊。能夠焊接更細(xì)、更薄（如 1mm以下極薄金屬的焊接）的工件 。 
5、電渣焊 
電渣焊可以焊接各種碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼和中合金鋼，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、重型機(jī)械、冶金設(shè)備和船舶等的制造中。另外，用電渣焊可進(jìn)行大面積堆焊和補(bǔ)焊。 
6、激光焊 
激光焊可以焊接各種金屬材料和非金屬材料如碳鋼、硅鋼、鋁和鈦等金屬及其合金、鎢、鉬等難熔金屬及異種金屬以及陶瓷、玻璃和塑料等。特別適于焊接微型、精密、排列非常密集、對(duì)熱敏感性強(qiáng)的工件，適于焊接厚度小于0.5mm的薄板、直徑小于0.6mm的金屬絲。 
7、電子束焊 
電子束焊設(shè)備復(fù)雜，價(jià)格貴，使用維護(hù)要求高；焊件裝配要求高，尺寸受真空室大小限制；需防護(hù)X射線。電子束焊可以用來焊接絕大多數(shù)金屬及合金以及要求變形小、質(zhì)量高的工件等。目前電子束焊已廣泛應(yīng)用于精密儀器、儀表和電子工業(yè)等。 
（二）壓力焊 
1、電阻焊 
電阻焊方法主要有四種，即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊和對(duì)焊。 
點(diǎn)焊適用于可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3 mm的沖壓、軋制的薄板構(gòu)件。 
縫焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱的薄板焊接。 
凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊最適宜的厚度為0．5－4mm。 
2、超聲波焊 
超聲波焊接原則上適于焊接大多數(shù)熱塑性塑料。 
（三）釬焊 
1、火焰釬焊 
火焰釬焊適于碳素鋼、鑄鐵以及銅及其合金等材料的釬焊。氧乙炔焰是常用的火焰。 
2、電阻釬焊 
電阻釬焊分為直接加熱及間接加熱兩種方式。間接加熱電阻釬焊適宜于熱物理性能差別較大和厚度差別較大焊件的釬焊。 
3、感應(yīng)釬焊 
感應(yīng)釬悍的特點(diǎn)是加熱快、效率高、可進(jìn)行局部加熱，且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。按照保護(hù)方式可以分為空氣中感應(yīng)釬焊、保護(hù)氣體中感應(yīng)釬焊和真空中感應(yīng)釬焊。： 
例：可用于幾乎所有金屬和合金的焊接，特別適用于焊接有色金屬、不銹鋼和耐熱鋼，其焊接板材厚度在3mm以下為宜，此種焊接方法為( )。 
A．埋弧焊 B．C02氣體保護(hù)焊 
C．鎢極惰性氣體保護(hù)焊 D．釬焊 
答案：C 
在焊接方法分類中，屬于熔化焊的有( )。 
A．電阻焊 B．氣電焊 C．等離子弧焊 D．電子束焊 
答案：BC