五、配管配線工程
　　配管配線常使用的管子有水煤氣鋼管（又稱焊接鋼管，分鍍鋅和不鍍鋅兩種，其管徑以內徑計算）、電線管（管壁較薄，管徑以外徑計算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波紋管、軟塑料管和軟金屬管（俗稱蛇皮管）等。
　　（一）配管的一般要求
　　（1）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應做密封處理。
　　（2）暗配管宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子離表面的凈距不得小于15mm.
　　（3）進入落地式配電箱的管路排列應整齊，管口高出基礎面不應小于50mm。
　　（4）埋于地下的管路不宜穿過設備基礎。穿過建筑物時，應加保護管保護。
　　（5）明配鋼管不允許對口焊接，只可用管箍絲接或套管連接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。
　　（6）鋼管（鍍鋅鋼管除外）內、外均應刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土層內的鋼管應刷兩道瀝青。
　　（7）穿電線的管子不允許對口焊接。如需要焊接（用于暗配）可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5～3倍，連接管的對口應在套管的中心，焊接牢固、嚴密。
　　（8）鋼管與設備的連接，應將鋼管敷設到設備內部。如不能直接進入時，應采取如下措施：
　　1）在干燥房屋內，可從管口起加保護軟管引入設備內；
　　2）在潮濕處，可在管口處增設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，彎成防水弧度后引入設備。
　　3）金屬軟管引入設備時，軟管與鋼管或設備應用軟管接頭連接，不得利用金屬軟管作為接地導線。
　　（二）管子的選擇
　　（1）電線管。管壁較薄，適用于干燥場所的明、暗配。
　　（2）焊接鋼管。管壁較厚，適用于潮濕、有機械外力、有輕微腐蝕氣體場所的明、暗配。
　　（3）硬塑料管。耐腐蝕性較好，易變形老化，機械強度次于鋼管，適用腐蝕性較大場所的明、暗配。
　　（4）半硬塑料管。剛柔結合，易于施工；勞動強度較低；質輕，運輸較為方便。已被廣泛應用于民用建筑暗配管。
　　（5）單芯導線穿管時，管子外徑尺寸參見表5.4.5。
　　（三）管子的加工
　　（1）管子在使用前應去毛S刺、除銹、刷防腐漆。
　　（2）管子的切割有鋼鋸切割、切管機切割、砂輪機切割。砂輪機切割是目前先進、有效的方法，切割速度快、功效高、質量好。切割后應打磨管口，使之光滑。禁止使用氣焊切割。
　　（3）管子套絲扣的方法與管工套絲相同。
　　（4）管子煨彎，其方法有冷煨彎和熱煨彎兩種。冷煨彎用彎管器（只適用于DN25即25.4mm以下的鋼管）用電動彎管機煨彎，一般可彎制聲Φ70以下的管子，聲Φ70以上的管子采用熱煨。熱煨管煨彎角度不應小于90 o.彎曲半徑一般按下列情況彎制：明設管彎曲半徑允許小到管徑的4倍；暗配管不應小于管子外徑的6倍；埋設于地下混凝土樓板內時不應小于外徑的10倍。穿電纜管的彎曲半徑應滿足電纜彎曲半徑的要求（電纜彎曲半徑為電纜外徑的8倍、10倍、15倍等）所有的管子經彎曲后不得有裂紋、裂縫，其突出度和橢圓度均不應超過管徑的±10%。
　　（5）管子的內、外應進行防腐處理。埋入混凝土墻內的管子，外表可以不防腐。
　　（四）管子的連接
　　（1）管與管的連接采用絲扣連接，禁止采用電焊或氣焊對焊連接。用絲扣連接時，要加焊跨接地線。
　　（2）管子與配電箱、盤、開關盒、燈頭盒、插座盒等的連接應套絲扣、加鎖母。
　　（3）管子與電動機一般用蛇皮管連接，管口距地面高為200mm。
　　（五）管子的安裝
　　（1）明配管的安裝。主要內容是測位、畫線、打眼、埋螺栓、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆。安裝時管子的排列應整齊，間距要相等，轉彎部分應按同心圓弧的形式進行排列。管子不允許焊接在支架或設備上。成排管并列時，接地、接零線和跨接線應使用圓鋼或扁鋼進行焊接，不允許在管縫間隙直接焊接。電氣管應敷設在熱水管或蒸汽管下面。在條件不許可的情況下，電氣管也允許敷設在熱水管或蒸汽管的上面，但相互之間的距離應符合下列要求：
　　1）當電氣管在熱水管下面時為0.2m，在上面時為1m。
　　2）當電氣管路在蒸氣管下面時為0.5m，在上面時為1m。
　　（2）暗配管的安裝。
　　電線管路平行敷設超過下列長度時，中間應加接線盒：
　　1）管子長度每超過30m，無彎曲時；
　　2）管子長度超過20m，有l個彎時；
　　3）管子長度超過15m，有2個彎時；
　　4）管子長度超過8m，有3個彎時。
　　在垂直敷設管路時，裝設接線盒或拉線盒的距離尚應符合下列要求；
　　1）導線截面50mm2及以下時，為30m。
　　2）導線截面70～95mm 2時，為20m。
　　3）導線截面120～240mm2時，為18m。
　　（六）穿管配線
　　（1）穿線前，應用破布或空氣壓縮機將管內的雜物、水分清除干凈。
　　（2）電線接頭必須放在接線盒內，不允許在管內有接頭和紐結，并有足夠的余留長度。
　　（3）管內穿線應在土建施工噴漿粉刷之后進行。
　　（4）穿在管內的絕緣導線的額定電壓不應低于500V。
　　（5）不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管子內，但下列幾種情況除外：
　　1）電壓為65V以下的回路；
　　2）同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；
　　3）照明花燈的所有回路；
　　4）同類照明的幾個回路，管內導線不得超過8根；
　　5）同一交流回路的導線必須穿于同一管內；
　　6）管內導線的截面總和不應超過管子截面積的40%；
　　7）導線穿人鋼管后，在管子出口處應裝護線套保護導線，在不進入盒內的垂直管口，穿入導線后，應將管子做密封處理。
　　（七）槽板配線
　　（八）護套線配線
　　（九）導線的連接
　　導線連接的方法很多，有鉸接、焊接、壓接和螺栓連接等。各種連接方法適用于不同導線及不同的工作地點。導線連接是一道非常重要的工序，安裝線路能否安全可靠地運行，在很大程度上取決于導線質量。對導線連接的基本要求有：
　　（1）連接可靠，接頭電阻小，穩定性好，接頭電阻不應大于相同長度導線的電阻。
　　（2）接頭的機械強度不應小于導線機械強度的80%。
　　（3）耐腐蝕。對于鋁和鋁的連接，如采用熔焊法，主要防止殘余熔劑或熔渣的化學腐蝕；對于鋁和銅的連接，主要防止電氣腐蝕。在連接前后，應采取措施避免這類腐蝕的存在（如使用銅鋁過渡接頭或接頭端線芯鍍錫等措施），否則在長期運行中接頭有發生故障的可能。
　　（4）絕緣性能好，接頭的絕緣強度應與導線的絕緣強度一樣。除此以外，還應按導線連接規范中的技術要求進行連接。