八、氣柜
　　（一）氣柜種類及結構形式
　　氣柜是煤氣和混合氣的儲存設備。它用來調節煤氣高低不均勻的供氣負荷。氣柜實際上就是儲氣柜，按儲氣壓力大小可分為低壓儲氣柜和高壓儲氣柜兩種。低壓儲氣柜按密封方式分類為濕式和干式兩種。濕式有直立式和螺旋式；干式氣柜是利用彈性墊片及油封填充方法，保持密封，目前使用很少。高壓氣柜通常稱為高壓儲氣罐，有圓筒形（立式或臥式）和球形。
　　1.低壓濕式氣柜
　　低壓濕式氣柜主要由水槽和鐘罩組成，鐘罩分為數節（可隨煤氣輸入輸出而升降），按升降方式不同，可分為直立式和螺旋式兩種。下面介紹幾種常用的低壓濕式氣柜結構。
　　（1）直立式低壓濕式氣柜。由水槽、鐘罩、塔節、水封、頂架、導軌立柱、導輪、配重及防真空裝置等組成。
　　（2）低壓螺旋濕式儲氣柜。其結構由水槽、塔節、鐘罩、導軌、平臺、頂板和頂架、進出氣管等部分組成。氣柜本體由鋼板拼焊成。
　　（3）低壓干式氣柜。低壓干式氣柜同低壓濕式氣柜一樣，是一種壓力基本穩定，儲氣容積可以在一定限度內變化的低壓儲氣設備。
　　（二）濕式氣柜制作安裝施工方法
　　1.氣柜的預制
　　氣柜的安裝速度和質量很大程度上與預制的質量有關，做好氣柜的預制是保證質量、加快安裝速度的重要前提。
　　2.氣柜安裝及施工方法
　　低壓濕式氣柜鐘罩、中節和水槽壁的組裝有倒裝法和正裝法。
　　（1）倒裝法。是由鐘罩開始逐節向外安裝，最后組裝水槽壁。施工時先裝最上面的帶板，然后由上而下逐圈組裝焊接，壁板全部組裝焊接后，安裝下水封、立柱、上水封環形板和導軌。為了施工操作方便，鐘罩和中節在導軌安裝后，宜提升至適于焊接的高度，待水槽壁安裝完后再復位。上水封立板可在各塔節復位前安裝，鐘罩拱頂則在鐘罩最上一帶板組裝完后進行組裝。
　　（2）正裝法。是由組裝焊接水槽壁開始逐節向里安裝，最后組裝鐘罩、中節。鐘罩安裝時，先將下水封及下帶板組裝焊接后再裝立柱、上帶板、上水封頂和螺旋導軌，最后安裝預制壁板。
　　目前常用的施工方法是正裝法。根據各單位的施工條件和現場情況，氣柜的正裝法施工分為兩種：一種是機械配合正裝法，另一種是起重機機械配合水浮正裝法。這里僅對低壓螺旋氣柜正裝法施工作簡單介紹。
　　3.氣柜安裝質量檢驗
　　（1）施工過程中的焊接質量檢驗。焊接規范要求：
　　1）氣柜壁板所有對焊焊縫均應經煤油滲透試驗。
　　2）下水封的焊縫應進行注水試驗，不漏為合格。
　　3）當鋼板厚度為8mm以上時，水槽壁對接焊縫應進行無損探傷檢查。抽查數量：立焊縫不少于10%，環縫不少于5%。如不合格，則應在該焊工所焊焊縫有缺陷部分的延伸方向加倍檢查，或在其他可疑部分進行補充探傷；如仍不合格時，則該焊工所焊的焊縫應100%探傷檢查。
　　（2）氣柜底板的嚴密性試驗。氣柜底板嚴密性試驗同樣是為了檢查底板結構強度和焊縫的嚴密性。底板的嚴密性試驗可采用真空試漏法或氨氣滲漏法。
　　1）真空試漏法。是在底板焊縫表面刷上肥皂水，將真空箱壓在焊道上并用膠管接至真空泵，當真空度達到1.96kPa（200mmHg）時進行檢查，以焊縫表面不產生氣泡為合格。
　　2）氨氣滲漏法。沿底板周圍用粘土或其他材料將底板與基礎間隙封閉（需留出4～6個孔洞，以檢查氨氣分布情況）。檢查時向底板下通入氨氣，用試紙在底板周圍留好的孔洞處檢查。氨氣分布均勻后，即可在焊縫表面涂刷酚酞—酒精溶液進行檢查。
　　（3）氣柜總體試驗。
　　1）氣柜施工完畢，進行注水試驗。氣柜施工完后，經檢查合格后首先進行注水試驗，其目的一是預壓基礎，二是檢查水槽的焊接質量。水槽的注水要分次進行，每次注水后觀察基礎沉陷情況，如發現沉陷較快和不均勻沉陷要立即停止注水并將水放盡，找出原因，采取有效措施進行處理，處理完后進行注水。水槽注水試驗不應少于24h。
　　2）鐘罩、中節的氣密試驗和快速升降試驗。氣柜的氣密試驗和快速升降試驗的目的是檢查各中節、鐘罩在升降時的性能和各導輪、導軌、配合及工作情況，整體氣柜密封的性能。
　　試驗方法：
　　①試升。用鼓風機向鐘罩內充氣，使鐘罩及中節徐徐上升，通過觀察導輪運轉情況和借助于鐘罩上U形壓力計壓力變化情況來檢查鐘罩及中節上升性能；用涂肥皂液來檢查鐘罩、中節、罐頂的焊縫和水槽壁的密封性能，觀察水槽有無漏水現象。如發現有漏水現象，應立即停止注水，將水位降到缺陷位置以下進行補焊。
　　②試下降。當鐘罩升到最高位置后關閉進氣閥，打開放空閥，使鐘罩及中節緩緩下降。此時要注意壓力變化和導輪運轉情況，并加以記錄。
　　③快速升降。緩慢升降合格后，應進行快速升降試驗。速度不超過1.5m/min，觀察鐘罩、中節和導輪的運轉情況。快速升降以2次為宜。