一造《安裝計量》第一章安裝工程材料在歷年考試中分值占比較大，知識點多且雜，如何把握重點，鎖定核心考點，是學習這一章的關鍵，學霸君將一造《安裝計量》第一章中的精華考點進行了詳細整理，建議收藏！
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總結：從歷年的考試情況上來看，《安裝計量》第一章知識點多且雜，其中第一節所占分值較多，從2019年-2021年都考察了9分之多，是需要大家重點學習的。而第二、三、四節內容相對較少，大家在學習時可以有詳有略地進行備考，重點章節多花時間學懂學透，分值占比少的章節理解即可。
鋼具有許多優良特性，如材質均勻、性能可靠，具有較高的強度和良好的塑性、韌性和延展性，可承受各種性質的荷載;加工性能優良(如可焊、可鉚、可制成各種形狀的型材和零件)。
鋼中主要化學元素為鐵，另外還含有少量的碳、硅、錳、硫、磷、氧和氮等。鋼中碳的含量對鋼的性質有決定性影響，含碳量低的鋼材強度較低，但塑性大，延伸率和沖擊韌性高，質地較軟，易于冷加工、切削和焊接;含碳量高的鋼材強度高(當含碳量超過1.00%時，鋼材強度開始下降)、塑性小、硬度大、脆性大且不易加工。
硫、磷為鋼材中有害元素，含量較多就會嚴重影響鋼材的塑性和韌性，磷使鋼材顯著產生冷脆性，硫則使鋼材產生熱脆性。硅、錳等為有益元素，它們能使鋼材強度、硬度提高，而塑性、韌性不顯著降低。
不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼。它是指在空氣、水、酸、堿、鹽及其溶液和其他腐蝕介質中具有高穩定性的鋼種。它在化工、石油、食品機械和國防工業中廣泛應用。
不銹耐酸鋼按使用狀態的金相組織，可分為鐵素體、馬氏體、奧氏體、鐵素體-奧氏體和沉淀硬化型不銹鋼五類。現將各類不銹鋼的特點簡述如下：
①鐵素體型不銹鋼。鉻是鐵素體型不銹鋼中的主加元素。高鉻鋼有良好的抗高溫氧化能力，在氧化性酸溶液，如硝酸溶液中，有良好的耐蝕性。在硝酸和氮肥工業中廣泛使用。
缺點是鋼的缺口敏感性和脆性轉變溫度較高，鋼在加熱后對晶間腐蝕也較為敏感。
②馬氏體型不銹鋼
具有較高的強度、硬度和耐磨性。但由于此鋼焊接性能不好，故一般不用作焊接件。
通常用于弱腐蝕性介質環境中，如海水、淡水和水蒸氣中;以及使用溫度≤580℃的環境中，通常也可作為受力較大的零件和工具的制作材料。
③奧氏體型不銹鋼
具有較高的韌性、良好的耐蝕性、高溫強度和較好的抗氧化性，以及良好的壓力加工和焊接性能。但是這類鋼的屈服強度低，且不能采用熱處理方法強化，而只能進行冷變形強化。
④鐵素體-奧氏體型不銹鋼。其屈服強度約為奧氏體型不銹鋼的兩倍，可焊性良好，韌性較高，應力腐蝕、晶間腐蝕及焊接時的熱裂傾向均小于奧氏體型不銹鋼。
⑤沉淀硬化型不銹鋼。突出優點是具有高的強度，耐蝕性優于鐵素體型不銹鋼。主要用于制造高強度和耐蝕的容器、結構和零件，也可用作高溫零件。
1)灰鑄鐵。灰鑄鐵包括普通灰鑄鐵、奧氏體灰鑄鐵、冷硬灰鑄鐵、耐磨灰鑄鐵、耐熱灰鑄鐵和耐蝕灰鑄鐵六種，灰鑄鐵價格便宜，應用非常廣泛。在各類鑄鐵的總產量中，灰鑄鐵占80%以上。
2)球墨鑄鐵。綜合機械性能接近于鋼，因鑄造性能很好，成本低廉，生產方便，在工業中得到了廣泛的應用。球墨鑄鐵的成分要求比較嚴格，與灰鑄鐵相比，它的含碳量較高，通常在4.5%~4.7%范圍內變動，以利于石墨球化。
球墨鑄鐵的抗拉強度遠遠超過灰鑄鐵，而與鋼相當。因此對于承受靜載的零件，使用球墨鑄鐵比鑄鋼還節省材料，重量更輕，并具有較好的耐疲勞強度。球墨鑄鐵的扭轉疲勞強度甚至超過45#鋼。在實際工程中常用球墨鑄鐵來代替鋼制造某些重要零件，如曲軸、連桿和凸輪軸等。也可用于高層建筑室外進入室內給水的總管或室內總干管。
3)蠕墨鑄鐵。強度接近于球墨鑄鐵，并具有一定的韌性和較高的耐磨性;同時又有灰鑄鐵良好的鑄造性能和導熱性。蠕墨鑄鐵在生產中主要用于生產汽缸蓋、汽缸套、鋼錠模和液壓閥等鑄件。
4)可鍛鑄鐵。具有較高的強度、塑性和沖擊韌性，可以部分代替碳鋼。這種鑄鐵有黑心可鍛鑄鐵、白心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵三種類型。可鍛鑄鐵常用來制造形狀復雜、承受沖擊和振動荷載的零件，如管接頭和低壓閥門等。與球墨鑄鐵相比，可鍛鑄鐵具有成本低、質量穩定、處理工藝簡單等優點。
常用的非金屬耐蝕材料有鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。
(1)鑄石具有極優良的耐磨性、耐化學腐蝕性、絕緣性及較高的抗壓性能。其耐磨性能比鋼鐵高十幾倍至幾十倍。耐化學腐蝕性高于不銹鋼、橡膠、塑性材料及其他有色金屬十倍到幾十倍;但脆性大、承受沖擊荷載的能力低。在要求耐蝕、耐磨或高溫條件下，當不受沖擊震動時，鑄石是鋼鐵(包括不銹鋼)的理想代用材料。
(2)石墨按照來源不同可分為天然石墨和人造石墨。防腐材料中應用的主要是人造石墨。人造石墨經過不透性處理，即通過浸漬、壓型澆注等方法制得的新型結構材料稱為不透性石墨。它不僅具有高度的化學穩定性，還具有極高的導熱性能。
石墨材料具有高熔點(3700℃)，在高溫下有高的機械強度。當溫度增加時，石墨的強度隨之提高。石墨在3000℃以下具有還原性，在中性介質中有很好的熱穩定性，在急劇改變溫度的條件下，石墨比其他結構材料都穩定，不會炸裂破壞。石墨的導熱系數比碳鋼大兩倍多，所以石墨材料常用來制造傳熱設備。
石墨具有良好的化學穩定性。人造石墨材料的耐腐蝕性能良好，除了強氧化性的酸 (如硝酸、鉻酸、發煙硫酸和鹵素)之外，在所有的化學介質中都很穩定，甚至在熔融的堿中也很穩定。
(3)玻璃。按形成玻璃的氧化物可分為硅酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃和鋁酸鹽玻璃等，其中硅酸鹽玻璃是應用最為廣泛的玻璃品種。硅酸鹽玻璃的化學穩定性高，抗酸能力強(但不耐氫氟酸的腐蝕)，組織緊密而不透水，若長期在某些介質作用下也會受 到侵蝕。玻璃長時期在溫水或水汽作用下能使硅酸鹽水解，玻璃表面分離出二氧化硅凝膠和苛性堿，使玻璃混濁變色、表面粗糙。硅酸鹽玻璃具有較好的光澤、透明度、化學穩定性和熱穩定性，機械強度高，硬度大和電絕緣性強，一般用于制造化學儀器、高級玻璃制品、無堿玻璃纖維和絕緣材料等。
(4)天然耐蝕石料。
(5)水玻璃耐酸水泥。水玻璃耐酸水泥具有能抵抗大多數無機酸和有機酸腐蝕的能力，但不耐堿及氫氟酸。
(1)無縫鋼管。無縫鋼管可以用普通碳素鋼、普通低合金鋼、優質碳素結構鋼、優質合金鋼和不銹鋼制成。無縫鋼管是用一定尺寸的鋼坯經過穿孔機、熱軋或冷拔等工序制成的中空而橫截面封閉的無焊接縫的鋼管。所以無縫鋼管比焊縫鋼管有較高的強度，一般能承受3.2-7.0MPa 的壓力。
1)一般無縫鋼管。主要適用于高壓供熱系統和高層建筑的冷、熱水管和蒸汽管道以及各種機械零件的坯料，通常壓力在0.6MPa以上的管路都應采用無縫鋼管。由于用途的不同，管道所承受的壓力也不同，要求管壁的厚度差別也很大，無縫鋼管的規格是用外徑×壁厚表示。
2)鍋爐及過熱器用無縫鋼管。鍋爐用高壓無縫鋼管是用優質碳素鋼和合金鋼制造，可以耐高壓和超高壓。用于制造鍋爐設備與高壓超高壓管道，也可用來輸送高溫、高壓汽、水等介質或高溫高壓含氫介質。
3)不銹鋼無縫鋼管。它們主要用于化工、石油和機械用管道的防腐蝕部位，以及輸送強腐蝕性介質、低溫或高溫介質以及純度要求很高的其他介質。
(2)焊接鋼管
按焊縫的形狀可分為直縫鋼管、螺紋縫鋼管和雙層卷焊鋼管。
1)直縫電焊鋼管主要用于輸送水、暖氣和煤氣等低壓流體和制作結構零件等。
2)螺旋縫鋼管。單面螺旋縫焊管用于輸送水等一般用途，雙面螺旋焊管用于輸送石油和天然氣等特殊用途。
3)雙層卷焊鋼管適于冷凍設備、電熱電器工業中的剎車管、燃料管、潤滑油管、加熱或冷卻器等。
焊條按藥皮熔化后的熔渣特性分為酸性焊條和堿性焊條。
1)酸性焊條。其熔渣的成分主要是酸性氧化物(SiO2、TiO2、Fe2O3)。酸性焊條藥皮中含有多種氧化物，具有較強的氧化性，促使合金元素氧化;同時電弧氣中的氧電離后與氫離子親和力很強形成生成氫氧根離子，從而防止氫離子溶入液態金屬里，所以這類焊條對鐵銹、水分不敏感，焊縫很少產生由氫引起的氣孔。但酸性熔渣脫氧不完全，也不能有效地清除焊縫的硫、磷等雜質，故焊縫的金屬的力學性能較低，一般用于焊接低碳鋼和不太重要的碳鋼結構。
2)堿性焊條。其熔渣的主要成分是堿性氧化物(如大理石、螢石等)。焊條的脫氧性能好，合金元素燒損少，焊縫金屬合金化效果較好。遇焊件或焊條存在鐵銹和水分時，容易出現氫氣孔。在藥皮中加入螢石，具有去氫作用，但不利于電弧的穩定，必須采用直流反極性進行焊接。若在藥皮中加入碳酸鉀等，便可使用交流電源。
堿性焊條的熔渣脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫，合金元素燒損少，所以焊縫金屬的力學性能和抗裂性均較好，可用于合金鋼和重要碳鋼結構的焊接。
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1、綜合機械性能接近于鋼，鑄造性能好，成本低廉，生產方便，扭轉疲勞強度甚至超過鋼的鑄鐵是()。
A.耐磨鑄鐵
B.球墨鑄鐵
C.蠕墨鑄鐵
D.耐蝕鑄鐵
2、按焊接工藝的需要。除不銹鋼焊絲和非鐵金屬焊絲外。焊絲表面均鍍()，以利于防銹并改善導電性能。
A.銀
B.鐵
C.銅
D.鎳
3、熱水龍頭屬于()的一種。
A.節流閥
B.閘閥
C.截止閥
D.旋塞閥
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