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第一節(jié) 建筑結構材料 | 5 | 2 | 5 | 2 | 3 | 2 |
一、建筑鋼材 | 建筑鋼材分類(砼結構用鋼:熱軋、冷加工、熱處理、鋼絲和鋼絞線等,鋼結構用鋼,鋼管砼結構用鋼)14/17/18/19/20; 鋼材的性能(力學性能和工藝性能)16/17/20; 鋼材的化學成分(有害的成分) | |||||
二、膠凝材料 | 水泥(類別代號、性能與應用)14/15/14/16/17/20(2); 瀝青(石油瀝青和改性石油瀝青)19/20 | |||||
三、水泥混凝土 | 材料(水泥、水、砂、石子、減水劑)16/18/20 技術性質(強度、和易性、耐久性)15/17/19 配合比設計19 特種混凝土(高性能18、高強度15/17、輕骨料09、防水05/07/11、碾壓06/09/10、纖維10/14、聚合物) | |||||
四、瀝青混合料 | 材料組成、結構組成、技術性質20 | |||||
五、砌筑材料 | 磚(耐久性)/砌塊分類應用19、砂漿17 |
1.冷軋帶肋鋼筋分為CRB550、CRB650、CRB800、CRB600H、CRB680H、CRB800H六個牌號;CRB550、CRB600H為普通鋼筋混凝土用鋼筋,CRB650、CRB800、CRB800H為預應力混凝土用鋼筋,CRB680H既可作為普通鋼筋混凝土用鋼筋,也可作為預應力混凝土用鋼筋使用。
2.冷拔低碳鋼絲只有CDW550一個牌號;冷拔低碳鋼絲宜作為構造鋼筋使用,作為結構構件中縱向受力鋼筋使用時應采用鋼絲焊接網;冷拔低碳鋼絲不得作預應力鋼筋使用。
3.熱處理鋼筋強度高,用材省,錨固性好,預應力穩(wěn)定,主要用作預應力鋼筋混凝土軌枕,也可以用于預應力混凝土板、吊車梁等構件。
4.預應力混凝土用鋼絲按照加工狀態(tài)分為冷拉鋼絲和消除應力鋼絲兩類。
5.預應力鋼絲與鋼絞線均屬于冷加工強化及熱處理鋼材,適用于大荷載、大跨度及需要曲線配筋的預應力混凝土結構,如大跨度屋架、薄腹梁、吊車梁等大型構件的預應力結構。
6.抗拉性能是鋼材的最主要性能,表征其性能的技術指標主要是屈服強度、抗拉強度和伸長率。
7.強屈比越大,反映鋼材受力超過屈服點工作時的可靠性越大,因而結構的安全性越高,但強屈比太大,則反映鋼材不能有效地被利用。
8.鋼筋設計時是以屈服強度作為強度取值依據。
9.伸長率表征了鋼材的塑性變形能力;伸長率的大小與標距長度有關;塑性變形在標距內的分布是不均勻的,頸縮處的伸長較大,離頸縮部位越遠變形越小。
10.膠凝材料可分為無機與有機兩大類;石灰、石膏、水泥等屬于無機膠凝材料,而瀝青、天然或合成樹脂等屬于有機膠凝材料;無機膠凝材料按其硬化條件的不同又可分為氣硬性(如石灰、石膏)和水硬性(如水泥)兩類。
11.硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min,終凝時間不得遲于6.5h;普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min,終凝時間不得遲于10h。
12.判定硅酸鹽水泥是否廢棄的技術指標是體積安定性,體積安定性是指水泥在硬化過程中,體積變化(收縮)是否均勻的性能,如硬化過程中體積變化各處不均勻,將會造成構件開裂或翹曲,所以安定性不合格的水泥應廢棄。
13.引起安定性不良的主要原因是熟料中游離氧化鈣、游離氧化鎂或石膏含量過多。
14.水泥強度是指膠砂的強度而不是凈漿的強度。
15.常用的活性混合材料有符合國家相關標準的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混含材料,水泥熟料中摻入活性混合材料,可以改善水泥性能、調節(jié)水泥強度等級、擴大水泥使用范圍、提高水泥產量、利用工業(yè)廢料、降低成本,有利于環(huán)境保護。
16.礦渣硅酸鹽水泥適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結構。
17.普通硅酸鹽水泥強度等級高,主要用于高強混凝土和預應力混凝土工程,適用于早期強度要求高、凝結快、冬期施工及嚴寒地區(qū)受反復凍融的工程。
18.隧洞和邊坡開挖后通常采取噴射混凝土加固保護,以達到快硬、早強和高強度效果,在配制混凝土時應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥。
19.鋁酸鹽水泥可用于配制不定型耐火材料;與耐火粗細集料(如鉻鐵礦等)可制成耐高溫的耐熱混凝土;用于工期緊急的工程,如國防、道路和特殊搶修工程等;也可用于抗硫酸鹽腐蝕的工程和冬季施工的工程。鋁酸鹽水泥不宜用于大體積混凝土工程;不能用于與堿溶液接觸的工程;不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用,更不得與硅酸鹽水泥或石灰混合使用;不能蒸汽養(yǎng)護,不宜在高溫季節(jié)施工。
20.膨脹水泥硬化過程體積會膨脹,從而增大混凝土的密實度,提高抗?jié)B性。
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