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第一節 建筑結構材料 | 5 | 2 | 5 | 2 | 3 | 2 |
一、建筑鋼材 | 建筑鋼材分類(砼結構用鋼:熱軋、冷加工、熱處理、鋼絲和鋼絞線等,鋼結構用鋼,鋼管砼結構用鋼)14/17/18/19/20; 鋼材的性能(力學性能和工藝性能)16/17/20; 鋼材的化學成分(有害的成分) | |||||
二、膠凝材料 | 水泥(類別代號、性能與應用)14/15/14/16/17/20(2); 瀝青(石油瀝青和改性石油瀝青)19/20 | |||||
三、水泥混凝土 | 材料(水泥、水、砂、石子、減水劑)16/18/20 技術性質(強度、和易性、耐久性)15/17/19 配合比設計19 特種混凝土(高性能18、高強度15/17、輕骨料09、防水05/07/11、碾壓06/09/10、纖維10/14、聚合物) | |||||
四、瀝青混合料 | 材料組成、結構組成、技術性質20 | |||||
五、砌筑材料 | 磚(耐久性)/砌塊分類應用19、砂漿17 |
1.SBS改性瀝青具有良好的耐高溫性、優異的低溫柔性和耐疲勞性,主要用于制作防水卷材和鋪筑高等級公路路面等。
2.滑石粉親油性好(憎水),易被瀝青潤濕,可直接混入瀝青中,以提高瀝青的機械強度和抗老化性能,可用于具有耐酸、耐堿、耐熱和絕緣性能的瀝青制品中。
3.按細度模數分為粗、中、細三種規格:3.7~3.1為粗砂,3.0~2.3為中砂,2.2~1.6為細砂;粗、中、細砂均可作為普通混凝土用砂,但以中砂為佳;若砂子過細,砂子的總表面積增大,雖然拌制的混凝土黏聚性較好,不易產生離析、泌水現象,但水泥用量增大。
4.對于混凝土實心板,粗骨料最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。
5.引氣劑可以改善混凝土拌和物流變性能、混凝土耐久性。
6.混凝土摻入減水劑的技術經濟救果:一是保持坍落度不變,摻減水劑可降低單位混凝土用水量,從而降低了水灰比,提高混凝土強度,同時改善混凝土的密實度,提高耐久性;二是保持用水量不變,摻減水劑可增大混凝土坍落度(流動性);三是保持強度不變,摻減水劑可節約水泥用量。
7.標準型有效減水劑宜用于日最低氣溫0℃以上施工的混凝土,也可用于蒸養混凝土。
8.三乙醇胺早強劑,是一種有機化學物質,強堿性、無毒、不易燃燒,溶于水和乙醇,對鋼筋無銹蝕作用。
9.引氣劑主要有松香樹脂類,如松香熱聚物、松脂皂;有烷基苯磺酸鹽類,如烷基苯璜酸鹽、烷基苯酚聚氧乙烯醚等。
10.立方體抗壓強度只是一組試件抗壓強度的算術平均值,并未涉及數理統計和保證率的概念。
11.在道路和機場工程中,混凝土抗折強度是結構設計和質量控制的重要指標,而抗壓強度作為參考強度指標。
12.影響混凝土強度的因素:混凝土的強度主要取決于水泥石強度及其與骨料表面的黏結強度,而水泥石強度及其與骨料的黏結強度又與水泥強度等級、水灰比及骨料性質有密切關系,此外混凝土的強度還受施工質量、養護條件及齡期的影響。
13.適當控制水灰比及水泥用量,是決定混凝土密實性的主要因素。
14.混凝土耐久性是指混凝土在實際使用條件下抵抗各種破壞因素作用,長期保持強度和外觀完整性的能力,包括混凝土的抗凍性、抗滲性、抗侵蝕性及抗碳化能力等。
15.影響混凝土抗滲性的因素有水灰比、水泥品種、骨料的粒徑、養護方法、外加劑及摻和料等,其中水灰比對抗滲性起決定性作用。
16.實度提高混凝土耐久性的主要措施:根據工程環境及要求,合理選用水泥品種;控制水灰比及保證足夠的水泥用量;選用質量良好、級配合理的骨料和合理的砂率;摻用合適的外加劑。
17.混凝土配合比實質上是根據組成材料的情況,確定滿足上述四項基本要求的三大參數:水灰比、單位用水量和砂率。
18.高性能混凝士的特性:自密實性好;體積穩定性高;強度高;水化熱低;收縮量??;徐變少;耐久性好;耐高溫(火)差。
19.高強混凝土是用普通水泥、砂石作為原料,采用常規制作工藝,主要依靠有效減水劑,或同時外加一定數量的活性礦物摻和料,使硬化后強度等級不低于C60的混凝土。
20.高強混凝土的物理力學性能:抗壓性能(高強混凝土的抗壓性能優于普通混凝土);早期強度高,后期強度增長較小;抗拉強度(低于低強度混凝土);收縮(最終收縮量與普通混凝土大體相同);耐久性(明顯優于普通混凝土)
21.對高強混凝土組成材料的要求:應選用質量穩定的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;粗骨料應采用連續級配;細骨料含泥量不大于2.0%;高強度混凝土的永泥用量不應大于550kg/m3。
22.當碾壓混凝土分兩層攤鋪時,其下層集料最大粒徑采用40mm。
23.碾壓混凝土的水泥用量大為減少,水化熱大為減少,使其特別適用于大體積混凝土工程。
24.大量材料性能和工程結構試驗證明,纖維混凝土對增強混凝土早期抗拉強度,防止早期由沉陷、水化熱、干縮而產生的內蘊微裂紋,減少表現裂縫和開裂寬度,增強混凝土的防滲性能、抗磨損抗沖擊性能及增強結構整體性有顯著作用。
25.纖維混凝土的作用:很好地控制混凝土的非結構性裂縫;對混凝土具有微觀補強的作用;利用纖維束減少塑性裂縫和混凝土的滲透性;增強混凝土的抗磨損能力;靜載試驗表明纖維混凝土可替代焊接鋼絲網;增加混凝土的抗破損能力;增加混凝土的抗沖擊能力。
26.為保證抗滑性能,面層集料應選用質地堅硬具有棱角的碎石,通常采用玄武巖。
27.燒結多孔磚孔洞率不小于25%,主要用于6層以下建筑物的承重墻體。
28.燒結空心磚孔洞率不小于40%,多用于非承重墻,如多層建筑內隔墻或框架結構的填充墻等。
29.磚的耐久性包括抗風化性、泛霜和石灰爆裂等指標。
30.MU10磚可用于防潮層以上的建筑部位,不得用于長期經受200℃高溫、急冷急熱或有酸性介質侵蝕的建筑部位。
31.若在潮濕環境或水中使用的砂漿,必須選用水泥作為膠凝材料;水泥宜采用通用硅酸鹽水泥或砌筑水泥;M15及以下強度等級的砌筑砂漿宜選用32.5級的通用硅酸鹽水泥或砌筑水泥;M15以上強度等級的砌筑砂漿宜選用42.5級通用硅酸鹽水泥。
32.摻和料是指為改善砂漿和易性而加入的無機材料,如石灰膏、電石膏、黏土膏、粉煤灰、沸石粉等,摻和料對砂漿強度無直接影響。
33.水泥砂漿及預拌砂漿的強度等級可分為M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30;水泥混合砂漿的強度等級可分為M5、M7.5、M10、M15。
34.濕拌砂漿按用途可分為濕拌砌筑砂漿、濕拌抹灰砂漿、濕拌地面砂漿和濕拌防水砂漿;因特種用途的砂漿黏度較大,無法采用濕拌的形式生產,因而濕拌砂漿中僅包括普通砂漿。
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