氣電焊通常按照電極是否熔化和保護氣體的不同，分為不熔化極（鎢極惰性氣體保護焊）和熔化極氣體保護焊，氧化混合氣體保護焊、CO2氣體保護焊和管狀焊絲氣體保護焊。

1）鎢極惰性氣體保護焊（TIG焊接法）。

TIG焊接法具有下列優點：

①鎢極不熔化，只起導電和產生電弧作用，比較容易維持電弧的長度，焊接過程穩定，易實現機械化；保護效果好，焊縫質量高。 

②可焊接化學活潑性強的有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼等和各種合金；對于某些黑色和有色金屬的厚壁重要構件（如壓力容器及管道），也采用鎢極惰性氣體保護焊。

鎢極惰性氣體保護焊的缺點有：

①熔深淺，熔敷速度小，生產率較低。

②只適用于薄板（6mm以下）及超薄板材料焊接。

③氣體保護幕易受周圍氣流干擾，不適宜野外作業。

④惰性氣體較貴，生產成本較高。

2）熔化極氣體保護焊（MIG焊）。

MIG焊的特點：

①和TIG焊一樣，它幾乎可焊接所有金屬，尤其適合焊有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等。

②焊接速度較快，熔敷效率較高，勞動生產率高。

③MIG焊可直流反接，焊接鋁、鎂等金屬時有良好的陰極霧化作用，可有效去除氧化膜，提高接頭焊接質量。

④不采用鎢極，成本比TIG焊低。

3）CO2 氣體保護焊。

主要優點：

①焊接生產效率高。

②焊接變形小、焊接質量較高。

③焊縫抗裂性能高，焊縫低氫且含氮量也較少。

④焊接成本低。

⑤焊接時電弧為明弧焊，可見性好，操作簡便，可進行全位置焊接。

CO2 氣體保護焊不足之處：

①焊接飛濺較大，焊縫表面成形較差。

②不能焊接容易氧化的有色金屬。

③抗風能力差，給室外作業帶來一定困難。

④很難用交流電源進行焊接，焊接設備比較復雜。

（4）等離子弧焊。是一種不熔化極電弧焊，等離子弧是自由電弧壓縮而成的，離子氣為氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。廣泛應用于焊接、噴涂和堆焊。

（5）電渣焊。

電渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2～5倍，焊接時坡口準備簡單，焊接熔池體積較大，焊接區在高溫停留時間較長，冷卻速度緩慢，使熱影響區比電弧焊寬得多，且晶粒粗大，機械性能下降，故焊后一般要進行熱處理（通常用正火）以改善組織和性能。
電渣焊主要應用于30mm以上的厚件，特別適用于重型機械制造業，如軋鋼機、水輪機、水壓機及其它大型鍛壓機械。
電渣焊可進行大面積堆焊和補焊。

（6）激光焊。

特點：

1）激光束能量密度很高，焊速快，熱影響區和焊接變形很小，尺寸精度高。在大氣中焊接，也不需外加保護就能獲得高質量焊縫。

2）可焊多種金屬、合金、異種金屬及某些非金屬材料。

3）激光可透過透明材料對封閉結構內部進行無接觸焊接（如電子真空管、顯像管的內部接線等）。

4）特別適于焊微型、精密、排列非常密集、對熱敏感性強的工件，如厚度小于0.5mm薄板、直徑小于0.6mm的金屬絲。

5）設備投資大，養護成本高，焊機功率受限。

6）對激光束波長吸收率低和含有大量低沸點元素的材料一般不宜采用。