一、事故概況及經過
　　該礦位于甘肅省兩當縣南42公里處，屬縣國有企業。設計能力年產9萬噸煤，實際生產能力為7萬噸。分為一號井和后窯溝兩個生產井口，其中一號井1985年11月投產，可采煤層有2層，煤層厚度4—34米，煤矸共生，賦層發育，賦存條件極為復雜，傾角15—25度，倒轉部分達62—74度。礦井相對瓦斯涌出量4米3／噸，為低沼氣礦井。煤層易自然發火，發火期為4—6個月，煤塵具有爆炸危險。該井采用平峒和副斜井片盤開拓，南翼采用高落式采煤法。

　　1988年8月5日零時班，一號井南翼采區1257掘進上山與采空區打通，瓦斯濃度高達4％。由于瓦斯大，風量不足，工人仍無法作業，零時班工人全部升井。8時班，南翼采區有28人作業，由于沒有及時通風，工人仍無法堅持作業。9時左右，隊長決定接長風筒吹散瓦斯。5個作業點的工人都停止了作業，坐在掘進上山口休息等待。此時工人李某某打開不亮的礦燈修理。約10時10分，該地點發生了瓦斯爆炸。共死亡45人，傷4人，經濟損失約58萬元。

　　二、事故原因分析

　　1、通風不良造成瓦斯積聚超限，工人違章在井下打開礦燈燈頭，把安全工程師站點加入收藏夾產生電火花，引起瓦斯爆炸事故，是這次事故的直接原因。

　　2、自投產以來就沒有形成正規的生產秩序，也沒有完善的生產指揮系統。

　　3、技術管理薄弱，工人在井下亂來濫挖，作業無規程，通風不成系統，長期風量不足。瓦斯管理混亂，空班漏檢嚴重。

　　4、機電設備管理不善。主扇隨意關停，礦燈嚴重失修，井下局扇位置不當，又無人專管。

　　5、礦領導很少下井，不了解井下情況。培訓工作走形式，新工人只“培訓”三天就下井，違章情況時有發生。

　　三、防止同類事故的措施

　　1、加強領導班子的建設，配備懂業務，責任心強的領導干部。 設為首頁 建立健全各項規章制度，正規化生產，科學化管理，樹立“安全第一”的指導思想。

　　2、強化技術管理。積極改進采煤方法，調整通風系統，加強瓦斯監測工作，迅速解決井下防滅火問題。

　　3、抓好職工的培訓教育。嚴格特種作業人員考核，做到持證上崗。

　　考試大注冊安全工程師