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跌落式熔斷器熔絲故障原因分析

來源:233網(wǎng)校 2009年5月11日
  1 原因分析
  1.1 熔絲不正常熔斷熔絲熔斷引起掉管,從理論上說是熔絲保護起到了作用。但是,從往年的統(tǒng)計圖表中可明顯地看出,不正常熔斷有時間規(guī)律和氣候規(guī)律,反映在每年的7~8月間,氣溫高、用電負荷大、配變負載上升快,熔絲熔斷掉管故障集中多發(fā)。這說明了熔絲不正常熔斷,其原因有:(1)熔絲容量與配變?nèi)萘颗渲貌划敚_不到熔絲配置的技術(shù)標準。(2)熔絲的質(zhì)量不過關(guān),熔斷特性比較差。
  1.2 熔絲軋斷從往年的統(tǒng)計圖表中還可看出,熔絲由于軋傷引起掉管沒有特別的時間規(guī)律和氣候規(guī)律,而從熔絲本體軋斷的部位來分析,發(fā)現(xiàn)一是熔絲兩端固定的螺栓處,二是熔絲在熔絲管兩端的金屬鑄件轉(zhuǎn)角處。熔絲軋斷的原因有:
  (1)在擰緊螺栓時,熔絲末端隨螺栓的轉(zhuǎn)動而繞轉(zhuǎn)斷股。
  (2)由于熔絲管兩端金屬鑄件轉(zhuǎn)角處有凹凸鋒利刃口,熔絲在固定上緊以后,經(jīng)過一段時間運行,受機械力震動的影響,熔絲被割傷而斷股。
  1.3 熔絲松脫熔絲在跌落式熔斷器上使用時,長期處于受力狀態(tài)。在更換熔絲時,如果上得過緊或過松,經(jīng)過一段時間的運行之后,由于受到自然環(huán)境、機械震動和長時間受力等影響,就會使熔絲在過緊狀態(tài)下拉出,或者熔絲較原先更換時拉長松脫,造成掉管故障。其原因有:
  (1)更換熔絲時,調(diào)整受力不適當。
  (2)熔絲松脫拉出,主要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出,此類問題屬于廠家的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
  (3)跌落式熔斷器運行年久,尤其是負荷長期較小的配變,熔絲管內(nèi)有進水受潮而發(fā)生熔絲霉斷的現(xiàn)象。
  2 對策
  2.1 采購合格的產(chǎn)品。
  2.2 配置的熔絲容量應(yīng)按有關(guān)規(guī)程規(guī)定選取:
  (1)變壓器一次側(cè)熔絲是作為變壓器本身和二次側(cè)出線故障的后備保護,與變電所出線開關(guān)繼電保護的動作時間相配合,必須小于變電所出口斷路器的開斷時間,要求熔絲熔斷而出口斷路器不動作。變壓器容量在100kV.A以下,其一次側(cè)熔絲可按2~3倍額定電流選用;在100kV.A及以上的配變,其一次側(cè)熔絲可按1.5~2倍額定電流選用。
  (2)分支線路干線熔絲主要作為過負荷保護,一般按分支線路最大負荷電流選擇熔絲的額定電流,熔斷時間應(yīng)小于變電所出線開關(guān)電流保護裝置的整定時間。
  (3)建立跌落式熔斷器運行檢修臺賬和制度,對運行時間已在5年以上的跌落式熔斷器,應(yīng)分批更換。把安全工程師站點加入收藏夾
  (4)提高電工的技術(shù)素質(zhì)和檢修工藝。在安裝或更換熔絲時,要使其受力適度,避免過松、過緊。
  (5)對熔絲管兩端存在的鑄件不平缺陷問題,生產(chǎn)廠家應(yīng)進行“倒角”處理或作其他改進。
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