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2009年安全工程師事故案例分析(17)

來源:233網校 2009年7月24日

  實例1:
  錯用氧氣替代壓縮空氣,引起爆炸
  1. 事故經過
  某五金商店一焊工在店堂內維修壓縮機和冷凝器,在進行最后的氣壓試驗時,因無壓縮空氣,焊工就用氧氣來代替,當試壓至0.98MPa時,壓縮機出現漏氣,該焊工立即進補焊。在引弧一瞬間壓縮機立即爆炸,店堂炸毀,焊工當場炸死,并造成多人受傷。
  2.主要原因分析
  (1)店堂內不可作為焊接場所。
  (2)焊補前應打開一切孔蓋,必須在沒有壓力的情況下補焊。
  (3)氧氣是助燃物質,不能替代壓縮空氣。
  3.主要預防措施
  (1)店堂內不可作為焊接場所,如急須焊接也應采取切實可行的防護措施,即在動火點10m內無任何易燃物品、備有相應的滅火器材等。
  (2)補焊時應卸壓。
  (3)嚴禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。
  實例2:
  裝卸工違章作業,造成氧氣瓶爆炸
  1.事故經過
  某單位用卡車運回新灌的氧氣,裝卸工為圖方便,把氧氣瓶從車上用腳蹬下,第一個氣瓶剛落下,第二個氣瓶跟著正好砸在上面,立刻引起兩個氣瓶的爆炸,造成一死一傷。
  2.主要原因分析
  兩個氣瓶相互碰撞,壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時受到猛烈振動,引起壓力升高,使氣瓶某處產生的壓力超過了該瓶壁的強度極限,即引起氣瓶爆炸。
  3.主要預防措施
  (1)搬運氧氣瓶時,要避免碰撞和劇烈振動,要戴好安全帽及防震圈。
  (2)裝卸氧氣時嚴禁滾動。
  實例3:
  焊補裝酸罐爆炸
  1.事故經過
  某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸,補焊時,將罐底朝上,人孔朝下放在地面上,當焊工起弧時,酸罐即發生爆炸,當場燒傷焊工,并炸死在場工人一名。
  2.主要原因分析
  經過取樣分析得知,罐體材料不是耐酸鋼,在稀硫酸作用下,罐體材料中的鐵與酸可發生如下反應:
  Fe + H2SO4=FeSO4 + H2↑
  由上式可知,在酸罐內會充滿氫氣與空氣的混合氣體,氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍,因此顯然是電焊火花引燃罐內混合氣體發生爆炸。
  3.主要預防措施
  焊補酸、堿罐前,必須先了解罐內情況,然后用(鹼)水清洗,待其中的液體或氣體排凈,并使焊件不呈密閉狀態時,才能施焊。盛稀硫酸的罐槽,應用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。

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