16、某廠有機械加工車間、噴漆車間、鍋爐房以及廠內(nèi)油庫等。機械加工車間有：加工機械7臺(套)，額定起重量2．5t的升降機1臺，額定起重量1．5t、提升高度2m的起重機1臺，叉車2臺。噴漆車間有：調(diào)漆室、噴漆室、油漆臨時儲藏室、人員休息室等。鍋爐房有2臺出口水壓0．4MPa(表壓)、額定出水溫度149℃、額定功率28MW的鍋爐。廠內(nèi)油庫有3t的汽油儲罐1個及其配套的加油設備。2013年12月3日7時30分(8時正式上班)，機械加工車間起重工小李做好了起吊準備，在其他人未到場的情況下開始了吊裝作業(yè)。7時45分，小陳進入機械加工車間，未走人行道進入吊裝作業(yè)區(qū)，被起吊的鋼件撞成重傷，小李慌忙停止吊裝。
根據(jù)以上場景，回答下列問題(共26分)：
1．指出該廠可能發(fā)生爆炸的設備或場所，并說明爆炸的性質(zhì)。
2．根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》，簡要說明該廠特種設備使用應遵守的安全規(guī)定。
3．指出此次事故調(diào)查組應由哪些成員構成。
4．簡要寫出此次事故的事故調(diào)查報告。
17、某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生了液氯鋼瓶爆炸事故。該工段414m2的廠房全部被摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設備和管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度的損壞，液氯工段當班的8名工人當場死亡。更為嚴重的是，爆炸后氯氣擴散7kin。由于電化廠設在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導致千余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟損失達63萬元(時值)。
最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝止回閥、緩沖罐或其他防倒灌裝置，致使氯化石蠟倒灌入液氯鋼瓶中，這屬于違章行為，而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位說明情況，埋下了重大事故隱患。負責充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進行檢查和清理，就進行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學反應，溫度和壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴重后果，影響惡劣。
經(jīng)調(diào)查：雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓和考核；當?shù)卣突S均沒有事故應急救援預案或措施。
根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：
1．試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。
2．根據(jù)我國《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。
3．試提出防范此類事故發(fā)生的措施。
18、某甲醇生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)原料為天然氣。甲醇成品用企業(yè)自備的10臺載重量20t的槽罐車運輸。在距離生產(chǎn)區(qū)1500m處建有甲醇灌裝站，站內(nèi)有6個單個儲量15t的儲罐和6個裝車臺，另有一個4m高鋼制移動平臺，工人可登上該平臺開展日常維護工作。灌裝作業(yè)由人工操作完成。站區(qū)避雷裝置、防火標志及消防設施齊全。在罐裝站內(nèi)劃定了黃色警戒線。所有槽罐車都按要求安裝了防靜電裝置和防火罩。
根據(jù)以上場景，回答下列問題(共26分)：
1．根據(jù)《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》，指出該企業(yè)應申報的重大危險源并說明理由。
2．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)，指出罐裝站可能發(fā)生的事故類別并說明引發(fā)的原因。
3．從安全技術和安全管理的角度，指出該罐裝站應采取的事故預防措施。
233安全工程師官方微信號：gong3248829627
掃一掃微信二維碼，加入233安全工程師微信交流，掌握安全工程師提供最新報考、在線疑難解答。
專項復習：安全生產(chǎn)法|安全生產(chǎn)管理|安全生產(chǎn)技術|事故案例分析
全力備考：233網(wǎng)校注冊安全工程師，通過率高，學員好評如潮！講師獨家剖析歷年命題規(guī)律、考試重點、難點、疑點。幫助考生在短時間內(nèi)掌握考點，告別盲目備考。全力備考，趕緊報名吧！點擊免費試聽>>
交流平臺：群1：3195962132 群2：315417690 下載APP 掌上做題
