1．機床運轉異常狀態
機床正常運轉時，各項參數均穩定在允許范圍內；當各項參數偏離了正常范圍，就預示系統或機床本身或設備某一零件、部位出現故障，必須立即查明變化原因，防止事態發展引起事故。常見的異常現象有：
(1)溫升異常。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。溫升超過允許值時，說明機床超負荷或零件出現故障，嚴重時能聞到潤滑油的惡臭和看到白煙。
(2)轉速異常。機床運轉速度突然超過或低于正常轉速，可能是由于負荷突然變化或機床出現機械故障。
(3)振動和噪聲過大。機床由于振動而產生的故障率占整個故障的60％～70％。其原因是多方面的，如機床設計不良、機床制造缺陷、安裝缺陷、零部件動作不平衡、零部件磨損、缺乏潤滑、機床中進人異物等。
(4)出現撞擊聲。零部件松動脫落、進入異物、轉子不平衡均可能產生撞擊聲。
(5)輸入輸出參數異常。表現為：加工精度變化；機床效率變化(如泵效率)；機床消耗的功率異常；加工產品的質量異常如球磨機粉碎物的粒度變化；加料量突然降低，說明生產系統有泄漏或堵塞；機床帶病運轉時輸出改變等。
(6)機床內部缺陷。包括組成機床的零件出現裂紋、電氣設備設施絕緣質量下降、由于腐蝕而引起的缺陷等。
2．運動機械中易損件的故障檢測
一般機械設備的故障較多表現為容易損壞的零件成為易損件。運動機械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質量和使用壽命，及時更新報廢件，是預防事故的重要任務。
3．金屬切削機床常見危險因素的控制措施
(1)設備可靠接地，照明采用安全電壓。
(2)楔子、銷子不能突出表面。
(3)用專用工具，帶護目鏡。
(4)尾部安防彎裝置及設料架。
(5)零部件裝卡牢固。
(6)及時維修安全防護、保護裝置。
(7)選用合格砂輪，裝卡合理。
(8)加強檢查，杜絕違章現象，穿戴好勞動防護用品。