1．在鍛造生產中易發生的傷害事故，按其原因可分為3種：
(1)機械傷害。鍛造加工過程中，機械設備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導致機械傷害。如鍛錘錘頭擊傷；打飛鍛件傷人；輔助工具打飛擊傷；模具、沖頭打崩、損壞傷人；原料、鍛件等在運輸過程中造成的砸傷；操作桿打傷、錘桿斷裂擊傷等。
(2)火災爆炸。紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發火災和爆炸事故。
(3)灼燙。鍛造加工坯料常加熱至800～1 200℃，操作者一旦接觸到紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等，必定被燙傷。
2．職業危害加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種燃料燃燒產生爐渣、煙塵，對這些如不采取通風凈化措施，將會污染工作環境，惡化勞動條件，容易引起傷害事故。
(1)噪聲和振動。鍛錘以巨大的力量沖擊坯料，產生強烈的低頻率噪聲和振動，可引起職工聽力降低或患振動病。
(2)塵毒危害。火焰爐使用的各種燃料燃燒生產的爐渣、煙塵，空氣中存在的有毒有害物質和粉塵微粒。
(3)熱輻射。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能。