本標準規定了設計、制造部門對各種機械壓力機(以下簡稱壓力機)所必須提供與遵守的安全技術條件。并適用于對壓力機使用部門的安全監督。
　　本標準適用于各種壓力機。
　　1 工作部件的安全要求
　　1．1 剛姓離合器與制動器一
　　1．1．1 剛性離合器傳動的壓力機應能做到滑塊從上死點運行至下死點以前的25毫米滑塊行程范圍內；當需要緊急制動時，滑銷、轉鍵(包括半圓鍵、單、雙轉鍵、矩形轉鍵等，以下簡稱“轉鍵” )離合器應能立即脫開，對滑塊進行制動。
　　1．1．2 滑銷、轉鍵離合器不準用于行程次數大于200次／分的壓力機上。
　　1．1．3 滑銷、轉鍵離合器承受沖擊的零件應在材質及熱處理方面采取措施，保證一定的沖擊韌性。并應進行探傷檢查。
　　滑銷、轉鍵在每使用半年(二班制)以后，應進行探傷檢查，合格后才能繼續使用。
　　1．1．4 滑銷離合器操縱機構的要求
　　1．1．4．1 滑銷離合器的操縱機構月牙叉，應在與滑銷完全脫離接觸以后，主動部分才能帶動從動部分旋轉運動。
　　1．1．4．2 滑銷、月牙叉在滑槽內的移動應靈活、可靠。
　　1．1. 4. 3 月牙叉在單次行程啟動操作以后，應能立即復位。
　　1．1. 4．4 月牙叉在非操作情況應不會被外力所推動而壓下。
　　[注：相當于月牙叉作用的裝置亦應符合1．1．4．1~1．1．4．4的要求。]
　　1．1．5 轉鍵離合器操縱機構的要求
　　1．1．5．1 轉鍵離合器的操縱機構凸輪擋塊，應與主鍵的鍵尾接觸良好。 把安全工程師站點加入收藏夾
　　1．1．5．2 凸輪擋塊與其轉軸的連接必須可靠，它們在軸向方向上允許一定的位移，并起一定的緩沖作用。
　　1．1. 5．3 單、雙轉鍵在鍵槽內轉動應靈活可靠．雙轉鍵的主、副鍵的聯銷應靈活、靠。
　　1．1．6 剛性離合器的操縱機構的座架，在床身上必須安裝正確、牢固，受振后不得產生松動。
　　1．1．7 與剛性離合器相聯鎖的各種帶式制動器的制動角應符合有關規定的要求。
　　1．2 摩擦離合器與制動器
　　本節主要對氣動摩擦離合器作規定。其它如濕式離合器、電磁離合器等參照本節要求及其特殊的要求執行。
　　1．2．l 氣動摩擦離合器與制動器(以下簡稱“摩擦離合器”與“摩擦制動器” )的聯鎖控制動作都應靈敏、可靠、互不發生干涉。
　　1．2．2 摩擦制動器的制動角應符合有關規定的要求。
　　1．2．l 摩擦離合器與制動器的控制氣路的電磁閥必須采用常閉、氣壓復位式的雙聯安全聯鎖閥。
　　1．2．4 摩擦離合器與制動器操作控制中，應有緊急停止按鈕超控于其它操作按鈕。對大型壓力機在前、后面都應有緊急停止按鈕。
　　1．2．5 在離合器的控制氣路中，應使空氣壓力不得超過設計規定值。氣壓超過上限值或降到所需壓力以下時，應能自動控制滑塊停止運行。
　　1．3 傳動裝量
　　1．3．1 摩擦離合器傳動的壓力機應能反向旋轉。
　　1．3．2 曲柄轉角指示器
　　閉式壓力機應在易見部位裝設曲柄轉角指示器。
　　1．3．3 曲柄停止角度
　　剛性離合器傳動的壓力機，其曲柄上死點停止角度不應大于土5° +5°
　　氣功摩擦離合器傳動的壓力機，其曲柄上死點停止角度不應大于 -10
　　1．3．4 傳動系統的防護
　　對外露于床身外的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件(安裝高度位置在2．5上者除外)均應裝設防護罩。
　　1．3．5 飛輪制動器
　　a．閉式壓力機必須安設飛輪制動器。
　　b．飛輪制動器必須安裝牢固, 制動工作靈活、可靠。
　　1．4 滑塊平衡魔裝置
　　壓力機一般都應帶有滑塊平衡裝置。
　　1．4．1 彈簧平衡裝置
　　1．4．1．1 彈簧平衡裝置應具有彈簧破損時的安全結構。
　　1．4．1．2 彈簧平衡裝置必須能在連桿斷裂時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量，而不向下產生位移。
　　l．4．2 氣動平衡裝置
　　l．4．2．1 氣動平衡裝置應具有防止活塞、拉桿等零件發生破損或松脫時，影響安全的結構。
　　1．4．2．2 氣動平衡裝置必須能夠不靠制動器的作用，在連桿斷裂、供氣中斷或失壓時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量。
　　[注：上模的重量(包括墊板、模架)取滑塊重量的五分之一以上。 ]
　　1．5 滑塊調節裝置
　　1．5．1 用電動機調節滑塊裝模高度的調節機構應與主傳動相聯鎖，機構本身應有可靠的鎖緊裝置，其上、下調節限位開關應靈敏、可靠，安裝應牢固、位置正確。
　　1．5．2 對于大型壓力機應備有與操作控制系統構成聯鎖控制的安全栓。調整與維修時應將安全校放在工作臺上。
　　1．6 腳踏操作裝置
　　a．腳踏操作裝置的外露部分的上部及兩側應有防護罩，防止意外觸動；
　　b．腳踏板的腳踏處，應有防滑板或貼有防滑墊；
　　c．腳踏板的復位彈簧一般采用壓簧。 考試大安全工程師
　　1．7 欄銻和平臺
　　1．7．1 壓力機床身頂面高度超過3米時，一般應設檢修平臺及護欄，平臺上的鋪板應是防滑板，邊沿至少翹起15毫米。
　　1．7．2 在護欄上應有紅色安全指示燈。
　　1．7．3 引上床身頂面的梯子，至少應有一節踏腳桿與操作控制系統相聯鎖。當合上踏腳桿時，應斷開主傳動控制。
　　1．8 操作控制
　　1．8．1 采用剛性離合器的壓力機必須具有單次行程操作的機構。
　　1．8．2 壓力機上的轉換開關及其操作必須符合下列要求：
　　1．8．2．1 在離合器與制動器控制系統中一般應有停止、腳踏、寸動、滑塊調節、單次行程和連續行程等工作規范的轉換開關(剛性離合器允許根據情況確定)。
　　1．8．2．2 應采用鑰匙轉換開關, 在每個轉換位置上應能鎖住，并抽出鑰匙，并能準確可靠地保持在所轉換的位置上。
　　1．8．2．3 當轉換開關選定在“連續行程”位置，在操作時必須先作一予控制動作，再實現連續行程。
　　1．9 其它
　　1．9．1 壓力機上所使用的螺栓、螺帽、銷釘等，因其松脫，會發生滑塊意外動作或零部件移位或跌落時，必須采取防松措施。
　　1．9．2 壓力機上所使用的彈簧，因其破損、脫落會發生滑塊意外動作者，必須采取防護措施。
　　1．9．3 盤動飛輪所用的專用盤桿應與操作控制系統構成聯鎖控調，盤桿本身結構應做到在完成盤動工作以后，能順利地從盤孔內退出來。
　　2 安全裝置的要求
　　2．1 對安全裝置的要求
　　對于壓力機的安全裝置應符合下列要求之一：
　　2．1．1 滑塊向下運行時，操作者身體的任何部分都應不可能進入或停留于工作危險區界之內。
　　2．1．2 滑塊向下運行時，當操作者身體任何部分進入工作危險區界限以內時，應使滑塊立即停止運行。
　　2．1．3 滑塊向下運行時，當操作人員的手從放開操作按鈕（或操作杠桿）開始，并伸向工作危險區界限的時間間隔內，滑塊應能在手到達工作危險區界限之前被停止運行。
　　2．2 安全裝置的類別
　　安全裝置分為安全保護裝置與安全保護控制裝置二類：
　　2．2．1 安全保護裝置
　　a．柵欄式；
　　b．推（拔）手式；
　　c．牽手式。
　　2．2．2 安全保護控制裝置
　　2．3 安全裝置的選配要求
　　2．3．1 每臺壓力機都必須根據不同的使用情況選配安全裝置。
　　2．3．2 壓力機如未選用柵欄式、推（拔）手式、牽手式等安全保護裝置，則必須選用雙手操作式安全保護控制裝置。
　　2．3．3 安全壓力機應在選用雙手操作式安全保護控制裝置的同時，并選用光線式安全保護控制裝置。
　　2．3．4 對于壓力機左、右兩側在使用上存在不安全因素者，應同樣采取安全防護措施。
　　2．4 安全裝置的結構與安裝要求
　　2．4．1 柵欄式安全保護裝置的要求
　　除寸動操作規范以外，操作時應在關閉柵欄后，才能啟動滑塊向下運行；滑塊在向下運行中，應不能打開柵欄；滑塊向上運行時，則不受此限。
　　2．4．2 據(拔)手式、牽手式安全保護裝置的要求
　　拔手(棒)的長度及撥動的幅度的調節應可靠，動作應靈活。
　　牽手式不適于行程短、行程次數高的壓力機，它的調節必須可靠。
　　2．4．3 雙手操作式安全保護控制裝置的要求
　　2．4．3．1 按裝在床身上、按鈕盒上的按鈕面不得凸出于邊框；防止意外觸碰。
　　2．4．3．2 雙手操作式的二個按鈕外側之間的距離必須大于250毫米。
　　2．4．3．3 當滑塊向下運行過程中操作者必須同時按壓按鈕。如放開任一操作按鈕，滑塊廊立即停止運行。
　　2．4．3．4 在單次行程工作規范時，滑塊應自動停止在上死點。即使雙手繼續按壓著操作按鈕，滑塊也不會作另一次運行，而必須先松開一下按鈕，然后再以雙手按壓按鈕。
　　2．4．3．5 對于被中斷的操作控制需要恢復以前，必須先全部松開按鈕，然后再次雙手按壓才能繼續滑塊運行。
　　2．4．3．6 多人操作的壓力機上，對于每位操作者都應具有雙手控制按鈕，并且只有全部操作者協同操作時，滑塊才能啟動運行。
　　2．4．3．7 雙手操作按鈕與工作危險區的距離，應不小于下式計算的數值：
　　D s＝1．6 (T1十T 2)
　　式中:D s —— 安全距離，米；
　　1．6 —— 手的伸進速度，米／秒；
　　T1 —— 雙手放開按鈕開始至電磁控制裝置的動作的時間；
　　T2 —— 從制動器開始制動至滑塊停止運動的時間，秒。
　　2．4．4 光線式安全保護控制裝置要求
　　2．4．4．1 光線式安全保護控制裝置的投光器、受光器的長度，一般應取壓力機的行程長度與滑塊調節量的和。其總長度超過400毫米時，取400毫米。
　　2．4．4．2 投光器與受光器組成的光軸數為2個以上者，其光軸間距應不大于50毫米。
　　若干投射光軸所組成的垂直平面（即感應響應區）安設在距工作危險區的距離超過500毫微米時，光軸間距允許不大于70毫米。
　　2．4．4．5 本控制裝置不得被用作壓力機的啟動或停止滑塊運行的機構。
　　2．4．4．6 本控制裝置允許設計成滑塊向下運行時起作用，向上運行時不起作用。
　　2．4．4．7 本控制裝置所采用的電子器件、繼電器一旦發生故障或損壞時，或所用電壓不穩時，應自動控制停止滑塊運行。
　　2．4．4．8 本控制裝置的電子控制部分不得安裝在受陽光曝曬處或在40℃以上熱源處，并不得安裝在對電子器件工作存在干擾的磁場附近。
　　2．4．4．8．1 光線式的安全距離
　　由光電、紅外投射(或反射)所形成的感應響應區(即光束、光幕感應區等)離工作危險區的距離，應不小于按下式計算的數值。
　　D s＝1．6 (T1十T 2)
　　式中：D s —— 安全距離，米；
　　1.6 —— 手的伸進速度，米／秒；
　　T1 —— 手或身體遮斷感應響應區至電磁控制裝置動作曲時間，秒；
　　T2 —— 從制動器開始制動至滑塊停止運行的時間，秒。