摘要 采用施工泄水巷道，在泄水巷內用鉆機進行探放老塘水技術，對1301老塘水進行疏放，此技術在運河礦是第一次使用。為達到疏放老塘水的目的，首先進行積水量、水頭高度計算，然后按規(guī)程嚴格控制“三線”位置，合理設計施工鉆孔。
　　關鍵詞 老塘水 泄水巷 鉆孔設計 水量觀測 實施效果
　　防治水是礦井安全生產(chǎn)中最重要的工作，老塘水防治對老礦區(qū)老礦井尤為重要，為積累疏放老塘水的實踐經(jīng)驗，對運河煤礦1301老塘水疏放進行了技術研究。
　　1.總體思路
　　1301老塘水是準備和開采1304、1302工作面的最大隱患之一，1304.1302順槽均為沿空送巷，順槽距1301老塘只有5m的保護煤柱，通過對1301老塘水的計算，老塘內水量為120960m3，老塘內水頭高度為25.5m，直接威脅到礦井的安全生產(chǎn)。由于1301工作面處于向斜構造中，中間低、兩邊高，老塘積水面積很大，如順槽采取邊探邊掘方案，很難實現(xiàn)快速掘進，甚至會由于排水不及時而難以掘進，故施工泄水巷對1301老塘水進行疏放。
　　采用施工泄水巷道，在泄水巷內用鉆機進行探放老塘水技術，對1301老塘水進行疏放，此技術在運河礦是第一次使用。為達到疏放老塘水的目的，首先進行積水量、水頭高度計算，然后按規(guī)程嚴格控制“三線”位置，合理設計施工鉆孔。
　　2.技術方案
　　2.1“三線”位置的確定
　　“三線”位置的確定，在疏放老塘水中是最基礎也是最重要的工作，嚴格按《水文地質規(guī)程》，對積水量和水頭高度進行計算，根據(jù)積水外緣標高、最低標高點和采空區(qū)體積的資料，圈定出積水線位置，積水邊界確定后，由此平行外推移60m為探水線。為使其安全疏放，由探水線向外再平推6Om為警戒線，“三線”位置確定為泄水巷施工提供了安全保證。
　　2.2 泄水巷施工要求
　　在1303軌道順槽封閉墻外5m處施工泄水巷，泄水巷距離嚴格按“三線”要求進行施工，在施工至警戒線時，要用5m長的釬子超前探水，邊探邊掘。如出現(xiàn)有巷道滲水、掛紅、冒汗、頂板淋水及其它透水征兆時，應停止掘進，提前進行探水，以保證警戒線內的安全施工，掘進至探水線后，要求掘進工區(qū)停止掘進，并平行1301皮帶順槽施工鉆機硐室。
　　2.3 鉆孔設計、施工
　　2.3．1 鉆孔參數(shù)
　　鉆孔的設計原則為平面上呈扇形布置，開孔位置布置在易于施工的泄水巷道內，終孔位置布設在老空積水區(qū)的最低或較低處。
　　鉆孔共5個，鉆孔的參數(shù)分別為：1＃鉆孔方位314度、仰角3度,終孔80m；2＃鉆孔方位310度，仰角2度、終孔90m；3＃鉆孔方位300度,仰角2度,終孔138m;4＃鉆孔方位302度,仰角2度,終孔120m;5＃鉆孔方位306度、仰角1度、終孔104m。其中三個鉆孔為主放水孔，另外兩個為備用孔，鉆孔終孔設計施工至原1301皮帶順槽底板上lm處，主要是為了防止鉆桿下垂造成鉆孔報廢及防止淤泥堵塞放水孔而影響正常放水。
　　2.3.2 孔口管
　　根據(jù)水頭高度、水壓和《水文地質規(guī)程》來確定孔口管埋設長度，根據(jù)計算水頭高度為25.5m，換算成水壓為0.255MPa，選用5mΦ108mm的孔口管。孔口管施工先用Φ127mm巖芯管鉆進6m，然后下5mΦD108mm孔口管，每個孔口管均用四棵錨桿固定，孔口管和煤巖壁用水泥加水玻璃封堵，鉆孔施工時，孔口管需加設控水閥門，以確保鉆孔的安全施工。
　　2.3.2 注漿
　　用注漿泵經(jīng)孔口管內壓注水泥和速凝劑混合漿液，孔口管埋設處留有Φ25mm鋼管作為出氣孔，使水泥、速凝劑混合漿液充分返漿，讓孔口管與煤壁形成一個整體。注完漿，凝固24h后，用注漿泵壓注清水，孔口管承受壓力在3MPa以上而不漏水，說明孔口管埋設合格。
　　2.4 水量觀測
　　依據(jù)水量觀測記錄分析，1301老塘水量在1個月后明顯減少，2個月后水量已基本疏放完，1304工作面掘進已不受1301老塘水的威脅。
　　3.實施效果
　　1304、1302順槽的掘進和1304工作面的回采沒有受到老塘水的威脅，達到了疏放考塘水的目的，解決了水患威脅，使工作面達到了安全生產(chǎn)的目的。
　　通過這次疏放老塘水的技術研究，提高了運河礦對防治水工作的認識，為以后解決老塘水疏放積累了經(jīng)驗。