華鎣山發電廠2號鍋爐（DG300/100－Ⅰ型）為東方鍋爐廠生產的高溫高壓自然循環鍋爐，額定壓力9.8 MPa，額定蒸發量為220 t/h，經過改造后實際最大蒸發量應能達到250 t/h，主蒸汽溫度540℃，一級噴水減溫，且過熱蒸汽在屏式過熱器和一級過熱器之間形成一次交叉。 該鍋爐自1978年投運以來，一直存在著主蒸汽掉汽溫的現象，鍋爐最大蒸發量只能達到210 t/h， 再增加負荷或負荷的波動，乙側混合聯箱汽溫就會降低，進而主蒸汽溫度急劇下降，致使無法穩定帶負荷，嚴重影響了機組的安全經濟運行。
1 影響主蒸汽溫度的主要因素
1.1 汽包水平度的影響
汽包水平與否會直接影響主蒸汽溫度。當汽包水平偏差較大，汽包內清洗水層的厚度嚴重不均，出現一邊厚一邊薄，影響蒸汽的清洗質量，使蒸汽大量帶水，從而影響主蒸汽的汽溫。
1.2 汽包內部結構的影響 來源：考試大
1.2.1 給水管道的影響
給水管道進入汽包，一半引向汽空間作為清洗水膜，然后通過溢水槽進入水空間；而另一半則直接進入水空間，當進入汽空間的給水管局部泄漏，給水直接射向汽空間，使經過清洗后的蒸汽又重新帶水，嚴重影響蒸汽品質，導致主蒸汽溫度下降。 來源：考試大
1.2.2 汽包內分配聯箱的影響
分配聯箱內的溫蒸汽應全部經旋風分離器分離后進入清洗孔板，分配聯箱的頂部設有清洗水溢水槽，當溢水槽鋼板某部分漏焊或焊縫拉裂，則濕蒸汽可通過該處直接短路進入汽空間，從而使清洗后的蒸汽又重新帶水，影響蒸汽品質。
1.2.3 旋風分離裝置的影響 來源：www.examda.com
旋風分離裝置是用來對汽水進行分離的，如旋風筒從聯箱上脫落或腐蝕穿孔或焊縫漏焊，都會影響汽水分離，使聯箱內的部分濕蒸汽未經分離直接進入清洗孔板，從而影響蒸汽品質。
1.3 煙氣走廊的影響
在過熱器區域如形成煙氣走廊，都會使過熱器部分吸熱量高和部分吸熱量低造成熱力不均，從而影響主蒸汽溫度。
1.4 燃燒器安裝角度的影響
如一次風燃燒器安裝角度不正確，其噴射方向過低，會使火焰中心下移， 使過熱器區域煙溫下降；如二次風過弱，則火焰中心溫度下降，使過熱器區域煙溫偏低；如三次風角度過低，使火焰中心下降，也會使過熱器區域溫度降低。以上都是因影響過熱器的吸熱效果，而使主蒸汽溫度偏低。
1.5 過熱器設計不合理
過熱器受熱面不夠或受熱面嚴重積灰，都會影響過熱蒸汽的吸熱，使主蒸汽溫度偏低。
2 檢查與分析
針對以上影響主蒸汽溫度的因素，通過測量汽包水平和燃燒器角度均符合要求，排除了這兩方面的影響，然后通過與同型號的1號爐進行比較，又排除了過熱器設備本身對主蒸汽溫度的影響和煙氣走廊的影響。從運行中表現出的現象看，當主蒸汽流量超過210 t/h時，乙側混合聯箱汽溫測點顯示溫度比甲側低30℃左右，主蒸汽溫度只能維持在510℃左右，如果負荷稍有波動，主蒸汽溫度就急劇下降。 因此，集中對汽包內部結構進行檢查。當進入汽包后首先發現甲側汽包壁堆積的銹垢比乙側多，這說明問題主要集中在甲側，同時也驗證了乙側一級過熱器入口聯箱汽溫偏低的現象。
3 存在的問題
通過仔細檢查發現汽包內存在以下問題：
（1） 至水側給水管穿過聯通箱的接觸面存在漏焊情況；
（2） 甲側第2根通往汽空間的給水管有漏焊；
（3） 分配聯箱頂部與汽包壁之間焊縫漏焊；
（4） 分配聯箱側板及底板許多焊縫漏焊；
（5） 分配聯箱頂板拼接焊縫虛焊漏焊較多；
（6） 清洗水分配聯箱兩端封頭存在漏焊；
（7） 清洗孔板有傾斜現象。
4 處理與效果
根據以上檢查情況可見2號爐汽溫偏低主要是由于汽包內這些焊縫虛焊漏焊，引起汽水混合物大量泄漏到汽空間，造成蒸汽帶水影響汽溫，并且造成污漬和銹蝕。在1997年大修中對以上情況進行了處理，將匯水聯箱的所有花焊的焊縫進行了滿焊。通過對汽包內缺陷的處理，在升爐后的試運行中，當主蒸汽流量達到250 t/h時，主蒸汽溫度仍能維持在530℃以上，從而解決了2號爐主蒸汽多年來掉汽溫的現象，增大了機組出力，取得了良好的經濟效益，同時，保證了機組的安全經濟運行。
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