1　前言
    所謂的壓力容器管道廣義地講包括儲存介質的箱、槽、柜、罐和塔及與其相連的輸送管道等，在工業生產和日常生活中極為常見，如介質容器、煤氣管道、生產乙炔的發生器、重油罐、液化石油氣罐、天然氣管道、汽油罐、化肥行業的碳化塔等，隨著工業技術的不斷發展，壓力容器管道的操作條件越來越苛刻，壓力從高真空到幾萬個大氣壓，溫度從超低溫到高溫，尺寸越來越大，結構也越來越復雜。同時，壓力容器管道所處理的介質往往又是易燃、易爆或有毒的，一旦發生事故，將給國家財產和人民生命帶來不可估量的損失。每年的壓力容器管道事故統計結果顯示，大量的事故發生于檢修工作中，所以有必要對壓力容器管道檢修工作中發生的典型事故案例原因進行科學地統計分析，并制定相應的對策措施，來有效地遏制此類事故的頻繁發生。 
    2　壓力容器管道檢修工作中存在的危險性及其原因分析
    壓力容器管道在使用中受到內部介質的壓力、溫度、腐蝕的長時間作用，或者因結構、材料、焊接工藝的缺陷，會出現裂縫和穿孔，出現跑、冒、滴、漏等故障，所以要定期檢修。有時設備在運行過程中常因突然性故障或事故，必須在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行搶修，稍有疏忽，就會發生事故，造成災難性后果。加之，經常性的檢修工作，容易使管理及檢修人員習以為常，產生麻痹思想，增加了檢修工作發生事故的機率。
通過對壓力容器管道在檢修工作中發生的大量典型事故案例進行分析，發現壓力容器管道檢修工作的危險性主要表現為易發生火災爆炸和窒息中毒這兩大類事故。下面將就這兩方面的典型事故及其原因進行詳細論述。
    2.1　火災爆炸事故
    火災爆炸事故是壓力容器管道檢修工作中，最為常見的事故。爆炸，是指一種極其迅速的、物理的或化學的能量釋放過程。工作介質為可燃氣體的壓力容器管道破裂時，除了器內氣體膨脹釋放能量以外，往往還會產生器外二次爆炸，放出更大的能量。因為容器破裂時，器內的可燃氣體大量流出，并迅速與外面的空氣相混合，形成一團可爆性混合氣體。由于氣體高速流出產生的靜電或容器碎片撞擊產生的火花為這團可爆性混合氣體提供了起爆條件，二次爆炸形成體積巨大的高溫燃氣團，使周圍繼而發生火災。下面是火災爆炸事故原因分析及其一些典型事故案例。
    2.1.1  焊割未經置換清洗或置換清洗不徹底的壓力容器或管道
    2000年5月9日，浙江溫嶺市亨利物資有限公司對一已嚴重腐蝕的油罐進行動火檢修，由于未對油罐進行置換和清洗，油罐內的殘油和空氣形成爆炸性混合氣體，在焊接過程中焊接火花引發油罐爆炸，造成6人死亡，2人受傷。
    2005年9月26日，陜西延川縣永坪鎮一個電焊修理鋪，在修理油罐車時，由于電焊工沒有按照慣例使用蒸汽沖洗油罐，電焊時殘留在罐內的油氣發生爆炸事故，導致一死兩傷的慘劇。
    2.1.2  檢修的容器或管道內或工作場所周圍存在爆炸性混合物 www.Ｅxamda.CoM考試就到考試大
    2001年3月18日，湖北宜昌某加油站在進行加油機輸油管線與油罐出油管線法蘭對接時，擅自在油罐區動火；焊槍一經點燃，油罐立即爆炸，氣浪將一名施工民工拋出20余米后摔成重傷，經醫院搶救無效死亡。
    2.1.3  在焊割過程中產生可燃物質，導致爆炸事故 來源：www.examda.com
    1995年山西河津某化肥廠有一個酸罐底部出現孔洞需要補焊，電焊起弧不久，酸罐即發生爆炸，導致焊工被炸死亡。經調查，發現酸罐所用材料為非耐酸鋼，它與稀硫酸作用生成氫氣，故在罐內充滿了氫氣與空氣的爆炸性混合物，遇電焊高溫立即爆炸。
    2.1.4  易燃易爆氣體串入焊割區引發爆炸事故 考試大－全國最大教育類網站(www．Examda。com)
    1986年5月22日，山東青島市平度化肥廠合成車間銅洗再生器需要換盤管，副工序長在再生器動火作業未結束的情況下，帶領一名工人把隔離盲板撤掉，導致煤氣順回水管線倒流進入再生器，與空氣混合達爆炸極限，遇到電焊火花發生爆炸，當場死亡4人。 來源：www.examda.com
    2005年10月26日，陜西省眉縣皇城建材集團一焊工進入容器內焊接作業，由于擔心容器內缺氧，外面監護人員朝容器入充入氧氣，結果電焊濺出的火星引燃的電焊工的手套，隨后整個容器中全是煙火，當電焊被搶救上來時，已不幸身亡。
    2.1.5  檢修現場使用工具不當引發燃爆事故
    1999年6月12日，廣州某一聯營加油站在清罐作業時，作業人員使用非防爆的碘鎢燈在罐口照明，發生爆炸，當場造成1人死亡，3人輕傷。壓力容器管道多采用金屬材料，檢修工人應穿戴防靜電服，使用防爆電器及防起靜電及火花的工裝具，以避免發生火災的危險性。
    2.2　中毒窒息事故
    中毒窒息事故是壓力容器管道檢修工作中極為常見的事故，主要原因是：1）對容器管道沒有用空氣進行充分的吹除置換；2）工作環境通風不良造成焊割過程中空氣質量變差；3）在工作過程中，沒有進行空氣質量實時檢測等。1993年4月8日，陜西省某容器檢驗站在對一輛液化石油氣公路槽車進行修理前準備工作時，由于對儲罐沒有進行空氣置換，也沒有進行取樣化驗證實合格，操作員就戴上濾毒罐進入罐體，1分鐘就暈倒了，旁邊一監護人見狀大聲呼救，隨即下罐救人也暈倒了，隨后一救護人員戴長管式面具進入罐內，將二人救出，導致2人窒息中毒死亡，1人急性中毒。