一、 熟練掌握工藝流程、設備結構、原理及調(diào)壓系統(tǒng)性質。
    二、 調(diào)壓區(qū)域（卸車臺及調(diào)壓間）杜絕一切明火，嚴禁開對講機、手機等易產(chǎn)生火花的電器設備，嚴禁穿帶釘鞋，以免產(chǎn)生靜電。 來源：考試大的美女編輯們
    三、 當槽車內(nèi)氣體壓力低于7公斤時，需更換槽車時，先關閉槽車出口閥，再關閉卸車臺手操閥，打開放散閥，將管段內(nèi)余氣放散，當放散壓力降到零時，卸下高壓對接軟管，并放在安全清潔的位置，關閉放散閥，拆下接地電纜。注意嚴禁帶壓拆卸。
    四、 槽車進站后，先負責指揮槽車停靠所需位置，接好防靜電接地線。
    五、 檢查槽車各閥門開關情況，檢查槽車高壓接口，高壓軟管接口處是否有損壞。
    六、 捋直高壓軟管接口，對接后檢查是否牢固，保持槽車與高壓管道的距離、角度合適，使高壓軟管襯墊支撐平穩(wěn)。 采集者退散
    七、 檢查卸車臺手操閥、放散閥、旁通閥，確保其處于關閉狀態(tài)。然后緩開槽車出口閥，觀察壓力表變化。檢查無誤后，再緩開手操閥并觀察壓力表變化。卸氣時應逐個車進行，如用氣量較大時，可適當開啟并聯(lián)供氣。
    八、 在輸氣時密切注意各級閥門狀態(tài)，保持循環(huán)水溫60℃-75℃。
    九、 要嚴格按設計壓力運行，對調(diào)壓系統(tǒng)每半小時巡查一次，應依據(jù)調(diào)度指揮進行調(diào)壓平穩(wěn)供氣。
    十、 槽車輸氣系統(tǒng)、調(diào)壓裝置嚴禁跑、冒、滴、漏，發(fā)現(xiàn)及時處理，嚴禁高壓設備帶電作業(yè)，以保證安全運行。

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