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氧-乙炔火焰釬焊操作要點

來源:233網校 2010年3月7日

    1、釬焊接頭形式
    常用的接頭形式有搭接接頭、套接接頭、丁字接頭、卷邊接頭等。這些接頭接觸面積大,能承受較大的作用力。對接接頭強度低,斜接接頭制作復雜一般很少用。釬焊接頭形式見圖。
    2、釬焊接頭預留間隙的選擇
    為了獲得優(yōu)質的釬焊接頭,釬焊間隙應適中。間隙過小或過大都會影響毛細管作用,使釬縫強度降低,同時釬縫過大也使釬料消耗過多。不同的釬料釬焊不同焊件金屬預留間隙的大。
    3、焊前清理
    焊件表面的油污可用汽油、四氯化碳等有機溶液清洗,并在60~80℃ 的熱水中沖刷。如焊件表面有較多的銹及氧化鐵時可用機械方法,如銼刀、砂布、砂輪或噴砂等清理,也可用酸洗的方法清理。經常采用的酸洗溶液有硫酸、鹽酸、氫氟酸及其混合物的水溶液。酸洗后應用熱水沖刷并干燥。 源:www.examda.com
    4、氧-乙炔火焰釬焊操作要點
    1)先用輕微碳化焰的外焰加熱工件,焰芯距焊件表面15~20mm左右。 本文來源:考試大網
    2)待工件加熱到釬料接近熔化的溫度時,將熔劑涂于焊件接頭處,并用外焰加熱使其熔化。
    3)待熔劑均勻熔化后,立即將釬料與被加熱到高溫的焊件接觸,并使其熔化滲入接頭的間隙中,切不可只用火焰熔化釬料或滴狀滴入釬縫中。當釬料流入間隙后為不使其過熱,火焰焰芯與工件距離應加大到35~40mm,釬焊溫度應高于釬料熔點 30~50 ℃ 。適當提高釬焊溫度有助于基體金屬與釬料之間相互溶解,但過高會引起釬焊接頭過燒,同時應適當控制加熱持續(xù)的時間。
    4)釬焊黃銅焊件時,應使釬料確實凝固后再移動焊件。
    5)焊后應及時清洗殘留的熔劑和熔渣,防止產生腐蝕。

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