第五節 安全檢測技術
石油化工企業有毒有害、易燃易爆物質種類繁多，對作業環境的有害物質進行準確、及時的檢測、檢驗，是預防和控制石油化工企業中毒及火災爆炸事故的有效手段。下面僅對石油化工企業常見的幾種危險化學品的檢測技術進行介紹。
一、可燃氣體的檢測
對環境空氣中可燃氣的監測，常常直接給出可燃氣環境危險度，即該可燃氣在空氣中的含量與其爆炸下限的百分比來表示：[%LEL]；所以，這種監測有時也被稱作“測爆”，所用的監測儀器也稱“測爆儀”。
可燃氣環境爆炸危險度具體的計算公式為：
空氣中可燃氣體濃度達到其爆炸下限值時，我們稱這個場所可燃氣環境爆炸危險度為百分之百，即100%LEL。如果可燃氣體含量只達到其爆炸下限的百分之十，我們稱這個場所此時的可燃氣環境爆炸危險度為10%LEL。
二、有毒氣體的檢測
毒性危險較大的地方要進行有毒氣體自動監測，在達到目標規定的最大容許濃度(致人中毒的濃度前)即可發出警報，以便采取相應對策。另外，進入設備檢修，或進入隔離生產間、地溝、地下室、貯存室等容易產生有毒氣體的地方操作，對有毒氣體進行監測是必不可少的安全措施。
（一）苯
1.理化性質
（1）無色透明液體，有強烈芳香味；
（2）溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多數有機溶劑
（3）相對密度：0．88(水=1)；2．77(空氣=1)；
（4）閃點(℃)：—11；爆炸極限(V/V%)：1．2～8. 0。
2．檢測方法
用大注射器采集空氣中的苯直接進樣，經聚乙二醇6000柱分離后，用氫焰離子化檢測器檢測，以保留時間定性，峰高定量。
3．技術手段
儀器：
氣相色譜儀(氫焰離子化檢測器)；
色譜柱：2 m×4 mm不銹鋼柱，聚乙二醇6 000：6 201擔體=5：100；
柱溫90℃；
檢測室溫度120℃。
氣化室溫度150℃；
載氣(氮氣)69 ml/min；
標樣：苯，色譜純。
取一定量的苯繪制標準曲線、采樣、樣品分析。
（二）硫化氫
1．理化性質
（1）無色有惡臭的氣體；
（2）溶解性：溶于水、乙醇；
（3）相對密度(空氣=1)：1．19；
（4）閃點（℃）：無意義；
（5）爆炸極限(V/V%)：4. 0～46.0。
2．檢測方法
硝酸銀比色法：硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐色硫化銀膠體溶液，比色定量。
3．技術手段
配制硫代硫酸鈉標準溶液作為吸收液，裝入多孔玻板吸收管中，抽取一定量空氣。采樣后取樣品溶液放入比色管，并用定量的硫化氫溶液與吸收液配制一系列標準管。向樣品管及標準管中加入定量淀粉溶液及硝酸銀溶液，搖勻、靜置后目視比色。
（三）液化石油氣壓凝汽油
1.理化性質
（1）無色氣體或黃棕色油狀液體，有特殊臭味；
（2）閃點(℃)：—74；
（3）爆炸極限(v/v%)：2．25～9．65。
2．檢測方法
用大注射器采集空氣中的液化石油氣直接進樣，經玻璃微球柱分離后，用氫焰離子化檢測器檢測，以保留時間定性，峰高定量。
3技術手段
儀器：氣相色譜儀(氫焰離子化檢測器)；
柱溫70℃；
檢測室溫度130℃；
氣化室溫度150℃；
載氣(氮氣)40 ml/min；
標樣：正戊烷，色譜純。
取一定量的正戊烷繪制標準曲線、采樣、樣品分析。
（四）一氧化碳
l.理化性質
（1）無色無臭氣體；
（2）溶解性：微溶于水，溶于乙醇、苯等多數有機溶劑；
（3）閃點(℃)：—50。
2．檢測方法
一氧化碳于氫氣流中經分子篩與碳多孔小球串聯柱分離后，通過鎳催化劑轉化成甲烷，用氫焰離子化檢測器檢測，以保留時間定性，峰高定量。
3技術手段
儀器：氣相色譜儀(帶一氧化碳轉化爐、氫焰離子化檢測器)；色譜柱：1．2 m×3mm；5A分子篩與0．8 mm×3 mm碳多孔小球柱串聯；柱溫60℃；檢測室溫度130℃；轉化室溫度380℃；載氣(氫氣)55ml/min；標樣：一氧化碳標準氣。
取一定量的標準氣繪制標準曲線、采樣、樣品分析。
（五）乙烯
1．理化性質
①無色氣體，略具烴類特有臭尾；
②溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、酮、苯，溶于醚；
③相對密度(水=1)：0.61，相對密度(空氣=1)：0.98；
④閃點(℃)：無意義；
⑤爆炸極限(v/v%)：2.7～36.0。
2．檢測方法
用大注射器采集空氣中的乙烯直接進樣，經PCEP柱分離后，用氫焰離子化檢測器檢測，以保留時間定性，峰高定量。
3．技術手段
儀器：氣相色譜儀(氫焰離子化檢測器)；
色譜柱：2 m×4 mm玻璃柱，PCEP；
柱溫30℃；
檢測室溫度150℃；
氣化室溫度150℃；
載氣(氮氣)20～30 ml/min；
標樣：乙烯標準氣。
取一定量的乙烯標準氣繪制標準曲線、采樣、樣品分析。
【例題】動火作業前應進行動火分析，若使用測爆儀進行動火分析時，被測對象的氣體或蒸氣的濃度應小于或等于爆炸下限的（ ）%(體積比)才可以動火。
A. 10
B. 15
C. 20
D. 30
【答案】C
三、氧氣含量的檢測
空氣中缺氧會對人體產生影響，到一定程度還可能發生死亡事故；當可燃氣或易燃液體的蒸汽中氧含量過高，易引起爆炸。因此應對以下情況檢測氧含量。
(1)空氣中缺氧監測。在一些可能產生缺氧的場所，特別是設備中需要進入工作人員時，必須進行氧含量的監測，氧含量低于18%時，嚴禁入內，以免造成缺氧窒息事故。
(2)可燃氣中氧含量的監測。由于密閉失效或控制失誤，會使可燃氣或易燃液體的蒸氣中空氣(氧氣)含量過高，當達到一定濃度時，就可能發生爆炸，所以對可燃氣中的氧含量進行監測報警，是重要的安全措施。
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