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涉及“原因”的考點 | ||
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過載的原因 |
(1)電氣線路或設備設計選型不合理，或沒有考慮足夠的裕量，以致在正常使用情況下出現過熱 (2)電氣設備或線路使用不合理，負載超過額定值或連續使用時間過長，超過線路或設備的設計能力，由此造成過熱 (3)設備故障運行造成設備和線路過負載，如三相電動機單相運行或三相變壓器不對稱運行均可能造成過負載 (4)電氣回路諧波能使線路電流增大而過載 |
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電動機著火的原因 |
電源電壓波動、頻率過低；電動機運行中發生過載、堵轉、掃膛(轉子與定子相碰)；電動機絕緣破壞，發生相問、匝間短路；繞組斷線或接觸不良；以及選型和起動方式不當等 |
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鍋爐事故發生的原因 |
(1)超壓運行 (2)超溫運行 (3)鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故；鍋爐水位過高會引起滿水事故，長時間高水位運行，還容易使壓力表管口結垢而堵塞，使壓力表失靈而導致鍋爐超壓事故 (4)水質管理不善 (5)水循環被破壞 (6)違章操作 |
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形成汽水共騰的原因 |
(1)鍋水品質太差 (2)負荷增加和壓力降低過快 |
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爆管的原因 |
(1)水質不良、管子結垢并超溫爆破 (2)水循環故障 (3)嚴重缺水 (4)制造、運輸、安裝中管內落入異物，如鋼球、木塞等 (5)煙氣磨損導致管壁減薄 (6)運行或停爐的管壁因腐蝕而減薄 (7)管子膨脹受阻礙，由于熱應力造成裂紋 (8)吹灰不當造成管壁減薄 (9)管路缺陷或焊接缺陷在運行中發展擴大 |
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省煤器損壞的原因 |
(1)煙速過高或煙氣含灰量過大，飛灰磨損嚴重 (2)給水品質不符合要求，特別是未進行除氧，管子水側被嚴重腐蝕 (3)省煤器出口煙氣溫度低于其酸露點，在省煤器出口段煙氣側產生酸性腐蝕 (4)材質缺陷或制造安裝時的缺陷導致破裂 (5)水擊或爐膛、煙道爆炸劇烈振動省煤器并使之損壞等 |
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引起爐膛爆炸的原因 |
(1)在設計上缺乏可靠的點火裝置、可靠的熄火保護裝置及連鎖、報警和跳閘系統，爐膛及剛性梁結構抗爆能力差，制粉系統及燃油霧化系統有缺陷 (2)在運行過程中操作人員誤判斷、誤操作，此類事故占爐膛爆炸事故總數的90％以上 |
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壓力容器 事故發生的原因 |
(1)結構不合理、材質不符合要求、焊接質量不好、受壓元件強度不夠以及其他設計制造方面的原因 (2)安裝不符合技術要求，安全附件規格不對、質量不好，以及其他安裝、改造或修理方面的原因 (3)在運行中超壓、超負荷、超溫，違反勞動紀律、違章作業、超過檢驗期限沒有進行定期檢驗、操作人員不懂技術，以及其他運行管理不善方面的原因 |
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起重機械 事故發生的原因 |
(1)重物墜落 (2)起重機失穩傾翻 (3)金屬結構的破壞 (4)擠壓 (5)高處跌落 (6)觸電 (7)其他傷害 |
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場(廠)內專用機動車輛 事故發生的原因 |
(1)車輛安全技術狀況不良 (2)駕駛員的安全技術素質不高 (3)場(廠)內的作業環境復雜 (4)管理不到位 |
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煙花爆竹行業 事故發生的原因 |
(1)非法生產現象嚴重 (2)不具備基本的安全條件 (3)安全管理制度不健全 (4)從業人員素質差 (5)煙火藥配方中使用禁、限用原料 (6)缺乏質量安全保障能力 |
