歷年安全工程師考試《安全生產技術》科目的數字知識點都是考生們的備考難點：一是容易記錯、記混淆，二是每年考試的數字題沒有所謂的“重點內容”，考生備考時需要花費大量時間和精力學習這些數字知識點。為了方便考生記憶2018年安全工程師考試《安全生產技術》數字知識點，本文整理了第三章特種設備數字考點匯總給大家，希望有所幫助！
一、鍋爐
1、其范圍規定為容積大于或者等于30 L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓)，且額定功率大于或者等于0.1 MW的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。
精簡：30L蒸汽鍋爐出口水壓≥0.1MPa、額定功率≥0.1 MW。
2、鍋爐蒸汽壓力6個類型
1)出口蒸汽壓力超過 (22.1 MPa)的鍋爐為超臨界壓力鍋爐。
2)出口蒸汽壓力為15.7~19.6 MPa的鍋爐為亞臨界壓力鍋爐。
3)出口蒸汽壓力一般為11.8~14.7 MPa的鍋爐為超高壓鍋爐。
4)出口蒸汽壓力一般為7.84~ 10.8 MPa的鍋爐為高壓鍋爐。
5)出口蒸汽壓力一般為2.45~4.90 MPa的鍋爐為中壓鍋爐。
6)出口蒸汽壓力一般不大于2.45 MPa的鍋爐為低壓鍋爐。
精簡：低壓鍋爐<2.45 MPa，中壓<2.45 的2倍，高壓為7.8~10.8MPa，超超臨界壓力>22.1 MPa(記憶4個)。
3、鍋爐蒸發量的3個類型
1)蒸發量大于75 t/h的鍋爐稱為大型鍋爐。
2)蒸發量為20-75 t/h的鍋爐稱為中型鍋爐。
3)蒸發量小于20 t/h的鍋爐稱為小型鍋爐。
精簡：蒸發量兩個界限值20和75 t/h。
4、介質2種分類
按物質狀態分類，有氣體、液體、液化氣體、單質和混合物等;
按化學特性分類，則有可燃、易燃、惰性和助燃4種。
精簡：狀態是 氣、液、液化氣;單和混;
化學特性是可易惰助(可以多住)4種(重點)。
5、介質4個危害級別
按它們對人類毒害程度，又可分為極度危害( I)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、輕度危害(Ⅳ)4級;
按它們對容器材料的腐蝕性可分為強腐蝕性、弱腐蝕性和非腐蝕性。
精簡：毒害程度分4級，級越高毒害越低。
6、引起爐膛爆炸原因
在運行過程中操作人員誤判斷、誤操作，此類事故占爐膛爆炸事故總數的90%以上。
精簡：90%以上都是人為失誤的原因。
7、爐膛爆炸事故預防
在啟動鍋爐點火時要認真按操作規程進行點火，嚴禁采用“爆燃法”，點火失敗后先通風吹掃5—10 min后才能重新點火。
精簡：先要吹5—10 min后才能重新點火(重點)。
8、尾部煙道二次燃燒的3個條件
在鍋爐尾部煙道上有可燃物堆積下來;
并達到一定的溫度;
有一定量的空氣可供燃燒。
同時滿足時，可燃物就有可能自燃或被引燃著火。
精簡：可燃物、溫度、空氣(氧氣)3個條件。
二、壓力容器
1、其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體;和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內直徑(非圓形截面指截面內邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器;
盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L的(氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體)的氣瓶;氧艙。
精簡：壓力≥0.1MPa、溫度≥沸點、容積≥30L+150mm的容器;
壓力≥0.2MPa、乘積≥1.0MPa?L的氣瓶、氧艙。
2、內壓容器4個壓力等級
按設計壓力(P)可以劃分為：
1)低壓容器：0.1 Mpa≤P<1.6 MPa;
2)中壓容器：1.6 MPa ≤P<10.0 MPa;
3)高壓容器：10.0 MPa≤P <100.0 MPa;
4)超高壓容器：P≥100.0 MPa。
精簡：超高中低3個臨界值,1.6、10、100 MPa。
3、壓力容器4個許可級別
按制造許可可劃分為A、B、C、D共4個許可級別：
1)制造許可A級：超高壓容器、高壓容器( Al)，第三類低、中壓容器(A2)，球形儲罐現場組焊或球殼板制造(A3)，非金屬壓力容器(A4)，醫用氧艙(A5);
2)制造許可B級：無縫氣瓶(Bl)，焊接氣瓶(B2)，特種氣瓶(B3);
3)制造許可C級：鐵路罐車(Cl)，汽車罐車或長管拖車(C2)，罐式集裝箱(C3);
4)制造許可D級：第一類壓力容器(D1)，第二類低、中壓容器(D2)
精簡：4個許可等級，A級固定，B級氣瓶，C級移動，D級特殊
4、事故應急處理5個要求
1)壓力容器發生超壓超溫時要馬上切斷進汽閥門;對于反應容器停止進料;對于無毒非易燃介質，要打開放空管排汽;對于有毒易燃易爆介質要打開放空管，將介質通過接管排至安全地點。
2)如果屬超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過水噴淋
3)壓力容器發生泄漏時，要馬上切斷進料閥門及泄漏處前端閥門。
4)壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時，要根據容器、介質不同使用專用堵漏技術和堵漏工具進行堵漏。
5)易燃易爆介質泄漏時，要對周邊明火進行控制，切斷電源，嚴禁一切用電設備運行，并防止靜電產生。
精簡：1)超壓超溫時切斷進汽閥門、停止進料、打開放空管;
2) 超溫引起的超壓還用水噴淋;
3) 泄漏時切斷進料閥門及泄漏處前端閥門;
4) 泄漏時要根據容器、介質特性堵漏;
5) 易燃易爆泄漏時控制明火和靜電、切斷電源。
三、壓力管道
其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。
公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。
精簡：壓力≥0.1MPa、直徑≥50mm的管道。
四、大型游樂設施
是指用于經營目的，承載乘客游樂的設施，其范圍規定為設計最大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施。
精簡：速度≥2m/s，高度≥2m的載人大型游樂設施。
五、起重機械
1、其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于3t(或額定起重力矩大于或者等于40t?m的塔式起重機，或生產率大于或者等于300t/h的裝卸橋)，且提升高度大于或者等于2m的起重機;層數大于或者等于2層的機械式停車設備。
精簡：起重量≥0.5t的升降機，起重量≥3t+高度≥2m的起重機，層數≥2層的機械式停車設備。
2、起重機械事故7個特點
1)事故大型化、群體化，一起事故有時涉及多人，并可能伴隨大面積設備設施的損壞。
2)事故類型集中，一臺設備可能發生多起不同性質的事故。
3)事故后果嚴重，只要是傷及人，一般不是重傷就是死亡。
4)傷害涉及的人員可能是司機、司索工等，其中司索工比例最高。
5)在安裝、維修和正常起重作業中都可能發生事故，其中，起重作業中發生的事故最多。
6)事故高發行業中，建筑、冶金、機械制造和交通運輸等行業較多，與這些行業起重設備數量多、使用頻率高、作業條件復雜有關。
7)重物墜落是各種起重機共同的易發事故;汽車起重機易發生傾翻事故;塔式起重機易發生倒塔折臂事故;室外軌道起重機在風載作用下易發生脫軌翻倒事故;大型起重機易發生安裝事故等。
精簡(易考點)：傷害涉及的司索工比例最高;
重物墜落是各種起重機共同的易發事故;
汽車起重機易發生傾翻事故;
塔式起重機易發生倒塔折臂事故;
室外軌道起重機在風載作用下易發生脫軌翻倒事故;
大型起重機易發生安裝事故等。
3、吊裝繩破斷3個原因
吊鉤上吊裝繩夾角太大(>120°)，使吊裝繩上的拉力超過極限值而拉斷;
吊裝鋼絲繩品種規格選擇不當，或仍使用已達到報廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物，造成吊裝繩破斷;
吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護措施，造成棱角割斷鋼絲繩。
精簡：上吊裝繩夾角>120°，鋼絲繩規格低或報廢繩，無墊片造成棱角割斷鋼絲繩。
4、起重機械失落4種事故
主要是發生在起升機構取物纏繞系統中，分別為脫繩、脫鉤、斷繩和斷鉤。
如鋼絲繩在卷筒上的極限安全圈是否能保證在2圈以上，是否有下降限位保護，鋼絲繩在卷簡裝置上的壓板固定及楔塊固定是否安全可靠。另外鋼絲繩脫槽(脫離卷筒繩槽)或脫輪(脫離滑輪)，也會造成失落事故。
精簡：脫繩、脫鉤、斷繩和斷鉤;
例子：少于2圈安全圈，無限位保護，鋼絲繩在卷簡上固定不牢，鋼絲繩脫槽或脫輪。
5、起重機械 “十不吊”原則
1)指揮信號不明或亂指揮不吊;
2)物體質量不清或超負荷不吊;
3)斜拉物體不吊;
4)重物上站人或有浮置物不吊;
5)工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊;
6)遇有拉力不清的埋置物時不吊;
7)工件捆綁、吊掛不牢不吊;
8)重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊;
9)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;
10)鋼(鐵)水裝得過滿不吊。
精簡：信號、超重、斜拉、站人、昏暗，超拉、亂捆、無墊、缺損、過滿。
6、起重作業“五不掛”原則
1)物重量不明不掛;
2)重心位置不清楚不掛;
3)棱利角和易滑工件無墊物不掛;
4)配套工具不合格或報廢不掛;
5)包裝松散、捆綁不良不掛。
精簡：重量不明、重心不清、利角易滑、工具不行、包捆不良。
六、觸電防護6種措施
1)保證安全電壓。為保證人體觸電不致造成嚴重傷害與傷亡，觸電的安全電壓必須在50 V以下。目前起重機應采用低壓安全操作，常采用的安全低壓操作電壓為36 V或42 V。
2)保證絕緣的可靠性。
3)加強屏護保護。
4)嚴格保證配電最小安全凈距。
5)保證接地與接零的可靠性。
6)加強漏電觸電保護。
精簡：安全電壓、可靠絕緣、屏護保護、保證凈距、接地接零、漏觸保護。
